住宅工程細部節點施工的改進技術

李海龍

【摘 要】建筑工程在施工的過程中，每一個環節的質量都會對整個工程的施工質量產生十分重大的影響，如果在施工中沒有對工程的細節進行嚴格的把關和控制，就很有可能使得工程出現嚴重的質量隱患，當前已經建成的工程通常都會采用細部節點改進的方式來改進工程的建設水平，提高工程的建設質量，本文主要對住宅工程細部節點施工的改進技術進行簡要的分析和闡述，以供參考和借鑒。

【關鍵詞】住宅；節點；隔墻；窗框

建筑工程在施工的過程中，每一個環節的質量都會對整個工程的施工質量產生十分重大的影響，如果在施工中沒有對工程的細節進行嚴格的把關和控制，就很有可能使得工程出現嚴重的質量隱患，當前已經建成的工程通常都會采用細部節點改進的方式來改進工程的建設水平，提高工程的建設質量，本文就具體工程對住宅工程細部節點施工進行介紹。

某城市的危房改造工程面積較大，實際的面積達到了86000平方米，這一改造工程主要是5棟住宅建筑和搭臺車庫，這些搭臺車口是現現澆的框架結構，住宅樓的主要形式是現澆鋼筋混凝土結構和剪力墻結構相結合的形式，以下筆者結合自己的實際經驗對 該工程的細部節點改造施工進行簡要的闡述。

1.改進窗洞口模設計

本工程原來的窗口模板采用的是厚度為50毫米的木質模板結構，窗口的四角采用的是120×6的角鋼材質夾具，窗口的中部使用的是放行的木材作為斜支撐形式，這種模板在使用的過程中存在著非常明顯的缺陷，這個缺陷就是模板的剛度非常小，所以模板在使用的過程中也經常會出現變形的狀況，經過了一段時間的使用，模板的表面還會出現錨搓，施工的流程也相對較為復雜，在施工安裝完全結束之后還要對窗口的四周進行抹灰處理，保證窗口的密實程度，因此這一施工方法需要很長的時間完成施工，同時也無法保證混凝土自身的質量。

在對這種技術進行改良之后，窗孔洞的模板有了很大的變化，使用厚度為4毫米的定型鋼來充當整個結構的平板模，該結構的斜撐材料使用的是48號的鋼管，在結束了模板安裝的施工之后，模板四周的混凝土要加蓋一層PVC管材，這種板材的厚度要達到10mm，寬度要達到90mm，這樣就可以 讓模板的表面出現一定的凸起現象，整體結構呈現出梯形的狀態，在工程使用了這種改進的方式之后，體現出了非常好的效果，這種施工方式主要的優點體現在模板自身的剛度要比木質模板的剛度大很多，模板也不會因為受到了一些外力的影響就非常容易產生變形的隱患，混凝土因為凸起還在其內部形成了凹槽，這樣 也給模板的安裝帶來了很大的便利，在后期的施工中只要把窗戶安裝到凹槽當中去就可以實現很好的效果，另外，在進行窗戶的安裝施工之前還應該在凹槽的內部涂上適量的發泡膠，還要在窗口的周圍涂上膩子，在安裝施工結束之后還要進行再一次的抹灰，這種方法加強了窗戶和凹槽之間聯系的緊密性，同時還可以很好的防止傳統施工中的一些缺陷出現，降低 了施工成本，保證了施工的質量，同時也提高了施工的效率。

2.改進輕質隔墻的安裝方法

輕質隔墻板的傳統安裝方法是在已澆筑的混凝土頂板和樓板上放出隔墻板位置線，再將成品的隔墻板沿線安裝。由于規范CB 50204-2002規定，層高允許偏差在士10mm內，因此在安裝隔墻板時，常在隔墻板與混凝土頂板相接處出現裂縫，其裂縫會直接影響到隔板墻的質量，在長久使用之后還可能會出現滲水的現象，這對于建筑的壽命和居民的生活舒適性來說有著直接的影響。

改良之后的輕質隔墻板在安裝的方法上也出現了非常大的變化，在頂板的模板靠近混凝土一面的位置要貼上厚度為3毫米的膠合板，膠合板的寬度也是十分重要的因素，通常情況下，膠合板的寬度要比輕質隔墻的厚度大10毫米，膠合板的長度要和輕質隔墻的長度保持一致，混凝土板在成型之后還會在板底處出現一個凹槽帶，施工人員只要將其直接以水平的方式投射到地面上就可以知道隔墻板地面位置線的具體方位，然后將隔板直接鑲嵌 到頂板的凹槽內，對其進行固定，這種施工方式和以往相比也有著非常明顯的優勢，它可以有效的防止混混凝土頂板和隔板交界位置的混凝土出現開裂的現象，同時牢固程度也更好騙，因此在質量方面也有了非常大的提升。

3.改進陽臺欄板的模板設計

改進陽臺欄板的模板設計，可使外窗臺下鷹嘴施工一次成型。具體作法是將模板設計成兩部分，上半部分做成鷹嘴狀，長度以面板伸出角鋼背楞30mm為宜，下半部分做成普通欄板模板，長度以面板縮進角鋼背楞30mm為宜，兩部分在角鋼背楞處用螺栓連接，拆模時先松開螺栓，拆出下半部分后再將上半部分向下拆除，禁止拆除過程中不嚴格按照順序來進行施工，否則可能會直接影響到模板很下混凝土的質量，從而帶來極大的安全隱患。

這種改進作法的優點是，模板分片易拆除，模板接縫嚴密不漏漿，整體模板剛度大，混凝土一次成型質量較好，并且所具有的效果也極為明顯，能夠較好的對原本的性能帶來一定程度的改變，最大下限度的避免質量再次出現問題。

4.改進鋁合金外窗的固定方式

鋁合金外窗的傳統固定方式是：按洞口尺寸縮進20mm加工鋁合金窗框，安裝窗框時，距離洞口兩側10mm的空隙用射釘將固定片固定在混凝土墻體上，在10mm空隙內填充發泡膠，再在四周抹灰收口。這種作法有3個弊端：一是四周抹灰易產生空鼓、開裂等質量通??；二是大面積濕作業帶來大量施工垃圾：三是工期較長。

改進窗框模板后，窗洞口留下窗框安裝凹槽。按窗洞口尺寸縮進5mm加工鋁合金窗框。安裝時，窗框距窗洞口每邊空隙僅2.5mm寬，用塑料脹栓將窗框固定，空隙四周刮膩子收口，再直接打密封膠即可。這種嵌入槽內固定窗框的優點是：可避免抹灰產生的空鼓、開裂和脫落質量通病，保證窗洞口四周混凝土質量，工期短，成本低，減少抹灰產生的建筑垃圾，不僅有效的保護了自然環境，還使得施工獲得了更好的經濟效益，這對于現代工程的發展來說有著極大的利益。

5.結語

本文中所提到的各項改良技術在施工的過程中都體現出了非常好的效果，不僅可以節約建設的成本，同時在對每一個環節都進行了嚴格的控制之后，工程的質量有了非常明顯的提升，而工程施工的周期也大大縮短，因此在施工中對 這項技術進行大力的普及 和推廣也成為了建筑工程細部節點施工中一項十分重要的任務。 [科]

【參考文獻】

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