球形LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正極材料的制備及其電化學性能

丁方，程琥

(貴州師范大學化學與材料科學學院貴州省功能材料化學重點實驗室，貴州貴陽550001)

鋰離子電池由于具有比能量大、循環壽命長、單體電壓高、自放電小等優點，在手機、筆記本電腦以及數碼相機等便攜式電子產品中已經得到廣泛應用。近年來，隨著這些便攜式電子產品朝著功能化、小型化及輕型化的發展，其對鋰離子電池能量密度的要求也越來越高。而正極材料是決定鋰離子電池性能的關鍵因素，因此開發高能量密度的正極材料成為研究熱點之一[1-6]。

目前已商品化的鋰離子電池正極材料主要以LiCoO2為主[7]，但鈷元素有毒且資源匱乏；而LiNiO2具有與LiCoO2一樣的α-NaFeO2層狀結構，且理論容量較高、資源豐富、無污染，因此改性LiNiO2已成為目前研究的熱點[7-9]。研究表明，在LiNiO2中部分摻雜Co制成LiNi1－xCoxO2能夠提高電池安全性和循環穩定性[7]，而向LiNi1－xCoxO2(x＜0.25)中摻雜非過渡態金屬離子能夠有效改進其電化學性能[1-5]。目前改進LiNi1－xCoxO2的方法主要是向固溶體內摻雜Mg、Mn及Al等元素，其中Al的摻雜被認為是提高正極材料安全性和循環穩定性的有效途徑[10]。其中LiNi0.8Co0.15Al0.05O2材料結合LiNiO2和LiCoO2的優點，具有更高的容量和安全性能，已經成為當前鋰離子電池的主流正極材料之一。本文通過共沉淀-噴霧干燥法制備了LiNi0.8Co0.15Al0.05O2球形材料，通過熱分析、X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)和電化學測試技術研究了材料的結構、形貌及其電化學性能。

1 實驗

1.1 材料制備

將六水合硫酸鎳(分析純)、七水合硫酸鈷(分析純)與六水合三氯化鋁(分析純)按n(Ni)∶n(Co)∶n(Al)=0.8∶0.15∶0.05溶于去離子水中配成混合鹽溶液，再將氫氧化鈉溶液在連續攪拌下緩緩加入到混合鹽溶液中，反應完成后繼續陳化2 h。將所得沉淀過濾，用去離子水充分洗滌后，將沉淀物分散到純水中配成混濁液。用GZ-5型噴霧干燥機進行噴霧干燥，得到前驅體，進、出口溫度分別為250和120℃。將前驅體與氫氧化鋰按照摩爾比1∶1.05均勻混合后在氧氣氣氛中于725℃煅燒24 h，即可得到LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正極材料。

1.2 材料的表征

采用荷蘭Panalytical X’ pert PRO型粉末X射線衍射儀分析樣品的物相結構，Cu Kα為輻射源，掃描范圍10°～80°，掃描步長0.016 7°，每步停留10 s，管電流30 mA，管電壓40 kV。采用LEO 1530型場發射掃描電子顯微鏡觀察樣品表面形貌，加速電壓15 kV。采用STA 409綜合熱分析儀，以50 mL/min的高純Ar為載氣，升溫速率為10℃/min，在25～800℃范圍內進行測試。

1.3 電化學性能測試

將正極材料LiNi0.8Co0.15Al0.05O2、乙炔黑導電劑、聚偏氟乙烯(PVDF)粘結劑按質量比80∶10∶10混合，以N-甲基吡咯烷酮(NMP)為分散劑，球磨混漿，涂布于鋁集流體上，120℃烘干即得正極極片。金屬鋰片負極與聚丙烯多孔隔膜(Celgard 2400)和1 mol/L的LiPF6/(EC+DMC)(體積比1∶1)電解液在氬氣氣氛手套箱裝配成 CR2025扣式模擬電池。使用Land-CT2001A全自動電池程控測試儀測試恒流充放電曲線，電流密度20、100、200、400 mA/g，電壓范圍2.5～4.3 V，測試溫度30℃。

2 結果與討論

2.1 熱分析

圖1是Ni0.8Co0.15Al0.05(OH)2與LiOH·H2O混合物在室溫至800℃范圍內的差熱-熱重分析(TG-DTA)曲線，TG曲線上的失重主要分為幾個階段：第1階段在室溫至190℃內，失重率達11%左右，這一過程主要是Ni0.8Co0.15Al0.05(OH)2的吸附水和結晶水及LiOH·H2O結晶水的失去，在DTA曲線上117℃處有一個強吸熱反應峰；第2階段在200～300℃，大約有11.3%左右的失重，DTA曲線上270℃附近有一強烈的吸熱峰與之對應，這主要是Ni0.8Co0.15Al0.05(OH)2的分解所致；第3階段在400～500℃，仍有緩慢的失重現象，但速率比較低，失重率約7.0%左右，DTA曲線上402℃處的吸熱峰是由混合物中LiOH開始熔化引起的，但在DTA曲線上480℃吸熱峰則是由LiOH分解形成的；500～800℃只有很輕微的失重現象，此階段是產物Ni0.8Co0.15Al0.05O2的形成階段，開始形成層狀晶型結構并逐步完整，560℃開始出現逐步失重，材料Ni0.8Co0.15Al0.05O2開始形成，706℃處有一個比較小的吸熱峰，說明主反應發生在700～750℃之間。此外，雖然材料在560℃開始形成層狀晶型結構，但是通過XRD譜圖分析得出，在725℃燒結24 h能夠得到比較完美的層狀結構。

圖1 Ni0.8Co0.15Al0.05(OH)2與LiOH·H2O混合物的TG-DTA曲線

2.2 XRD物相結構分析

圖 2為 LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正極材料的 XRD圖，LiNi0.8-Co0.15Al0.05O2具有α-NaFeO2型六方層狀結構，且XRD圖顯示了尖銳而強度高的衍射峰，(003)衍射峰高而尖，峰強明顯高于(104)峰，其特征衍射峰強度比I003/I004較大，并且(006)與(102)，(108)與(110)成對峰分裂明顯，都顯示產物結晶層狀結構良好，Co和Al已經較好地取代了部分Ni進入到α-NaFeO2型層狀晶格中。

圖2 LiNi0.8Co0.15Al0.05O2的XRD譜圖

2.3 SEM形貌分析

圖3為前驅體Ni0.8Co0.15Al0.05(OH)2的SEM圖，前驅體Ni0.8Co0.15Al0.05(OH)2顆粒形貌呈球形，粒徑分布均勻，大小約為10 μm，表面粗糙。圖4為LiNi0.8Co0.15Al0.05O2材料的SEM圖，LiNi0.8Co0.15Al0.05O2材料保持一定球形形貌，球形顆粒表面的一次晶粒尺寸較小，約為100～200 nm，有利于縮短鋰離子嵌入脫出的路徑。

圖3 前驅體Ni0.8Co0.15Al0.05(OH)2的SEM圖

圖4 正極材料LiNi0.8Co0.15Al0.05O2的SEM圖

2.4 電化學性能

圖5、圖6分別是LiNi0.8Co0.15Al0.05O2材料以20 mA/g充放電時的充放電曲線和循環性能曲線，材料的首次充、放電比容量分別為208.0、186.3 mAh/g，首次效率為89.5%；循環10次、20次、30次、40次、50次后，放電比容量分別保持在176.6、170.7、166.4、160.7、156.5 mAh/g，50次循環后的材料放電容量保持率為84.1%，材料顯示出了較好的循環性能。圖7是Li-Ni0.8Co0.15Al0.05O2不同倍率下的循環性能曲線，在電流密度20、100、200、400 mA/g下，放電比容量分別保持在182.2、147.4、133.8、116.3 mAh/g，具有較好的高倍率放電性能。經過400 mA/g高倍率充放電后再回到20 mA/g充放電，放電比容量再次達到169.4 mAh/g，具有較好的容量恢復特性。

3 結論

用共沉淀-噴霧干燥法制備了球形Ni0.8Co0.15Al0.05(OH)2前驅體，與氫氧化鋰混合在氧氣氣氛下燒結制備了LiNi0.8Co0.15-Al0.05O2正極材料，材料球形顆粒分布均勻且具有良好的層狀結構，在2.5～4.3 V內、20 mA/g、30℃下材料的首次充、放電比容量分別為208.0、186.3 mAh/g，首次效率為89.5%，經過50次循環后容量保持率為84.1%，具有良好的循環性能和倍率性能。

圖5 LiNi0.8Co0.15Al0.05O2的充放電性能曲線

圖6 LiNi0.8Co0.15Al0.05O2的循環性能曲線

圖7 LiNi0.8Co0.15Al0.05O2不同倍率下的循環性能曲線

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