宣鋼公司重大危險源安全管控實踐

摘 要：重大危險源是冶金企業安全管理的重要內容之一，重大危險源的管理情況在一定程度上決定了企業的安全和可持續發展。在重大危險源管理方面，宣鋼公司在完成辨識、評估、登記建檔、備案等工作的基礎上，立足于超前防范、源頭控制，采取人防、技防等系列管理措施實現了對重大危險源的安全管控。

關鍵詞：重大危險源；自動化監控；安全；聯鎖

中圖分類號：X928.03 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.11.080

文章編號：2095-6835（2016）11-0080-02

1 重大危險源基本情況

依據《危險化學品重大危險源辨識》和《河北省重大危險源分級評定辦法》等有關規定，宣鋼公司對所有重大危險源開展了自主辨識和安全評估。重大危險源共有10個單元，其中，二級1個單元，三級4個單元，四級5個單元，基本情況如表1所示。

2 重大危險源安全管控具體措施

宣鋼公司對重大危險源的管理立足于超前防范、源頭控制，從主動預防入手，通過采取人防、技防、管理等系列措施實現了對重大危險源的安全管控。

2.1 安全管理措施

公司制定了《宣鋼重大危險源安全管理制度》，煉鐵廠、一鋼軋廠、二鋼軋廠、焦化廠、設備能源部等重大危險源所在單位也根據實際管理要求，分別制訂了本單位的重大危險源安全管理制度和崗位安全操作規程。

建立重大危險源管理檔案，并進行動態管理，及時更新管理內容發生變化的重大危險源的檔案信息。重大危險源檔案主要包括：①辨識資料；②基本特征情況；③涉及化學品安全技術的說明書等；④區域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設備一覽表；⑤安全管理制度和規程；⑥安全監測監控系統、措施及檢測、檢驗結果；⑦應急預案和演練資料；⑧安全評估報告；⑨關鍵裝置、重點部位的責任人、責任部門；⑩設置安全警示標志的資料。

開展分級安全隱患排查，即公司每季度、廠每月、車間每周、班組每班組織都要對重大危險源及其儀器、儀表運行狀況、安全設備、設施完好情況等進行安全檢查，及時整改、處理發現的問題和隱患。

加強重大危險源崗位工作人員的安全培訓。對重大危險源崗位的工作人員進行安全教育和技術技能培訓，使其熟知作業場所中存在的危險因素和相應的防范措施，熟練掌握本崗位的安全操作技能和緊急情況下應當采取的應急措施。

實施門禁管理，外圍設置圍墻，防止無關人員進入，對所有外來人員進行登記管理。

現場設置重大危險源安全標識牌和職業危害告知牌。標識牌內容包含重大危險源名稱、級別、編號、危險因素、控制措施、救援及報警電話、管理單位及責任人。在區域內各要害部位設置“嚴禁煙火”“外來人員嚴禁入內”等安全警示標志。

按規定設置各類防雷、防靜電、防爆裝置，并定期檢測，確保其符合規范要求。

2.2 安全技術措施

宣鋼公司強化對重大危險源的動態監控，對關鍵工藝參數等實施在線監測、監控，保證重大危險源處于可控、可靠的狀態。

2.2.1 煤氣管道重大危險源自動化監控

煤氣管道重大危險源自動化監控主要體現在以下3方面：①設定管網上限壓力數值。當管網壓力超過設定上限值時，煤氣放散塔自動打開并點火放散。同時，在管網中設置煤氣壓力檢查點，并用加壓機調節壓力，使其處于正常范圍，以供用戶使用。②在煤氣分配主管上的支管引接處設置可靠的隔斷裝置，在各類爐窯燒嘴部位設快速切斷裝置，防止因壓力過低或突然回零發生回火爆炸事故。③在管道易發生泄漏部位的周邊設置固定式CO報警儀，并將信號集中在附近主控室。當CO濃度超標時，能夠及時報警，以便于相關工作人員及時采取有效的解決措施。

2.2.2 煤氣柜類重大危險源自動化監控

煤氣檢測與控制全部采用的是計算機控制系統，并采用集中操作和機旁操作2種方式。同時，還設有聯鎖保護系統，以實現異常工況的報警和緊急事故處理。在此，主要檢測和控制項目有：①柜內煤氣溫度檢測，柜內煤氣壓力檢測，柜內煤氣儲量檢測、記錄、報警控制，活塞速度檢測報警，活塞高度檢測，柜內活塞上部煤氣濃度檢測、報警，進柜煤氣壓力檢測、報警，煤氣柜入口煤氣氧氣含量檢測、記錄、報警，柜區氮氣總管壓力檢測等。②在煤氣柜活塞運行上下限設置預警點和警戒點。③煤氣柜設有高低壓自動報警，在進口水封處設放散閥。煤氣回收系統設有微氧連續檢測和自動控制系統。④設置系列連鎖，包括柜內壓力、柜內貯量與進出口閥、放散閥安全聯鎖，回收放散切換的自控與聯鎖活塞移動速度、進出口閥的安全聯鎖，轉爐煤氣柜含氧量的連續測定裝置與柜入口閥、事故放散塔的入口閥、煉鋼系統的三通切換閥開啟裝置聯鎖，煤氣柜設有與柜進口閥和轉爐煤氣回收的三通切換閥的聯鎖等。

2.2.3 苯罐區類重大危險源自動化監控

焦化廠苯罐區均采用中控DCS控制系統，區域內的液位、溫度、壓力等監測數據均被讀入DCS控制系統中。儲罐設有液位計、高低液位報警裝置?，F場安裝視頻監控系統和可燃氣體泄漏檢測報警器，終端設置在中控室內，24 h有人值守。

2.2.4 鍋爐類重大危險源自動化監控

鍋爐熱力及輔助系統采用DCS控制系統，設有鍋爐風機保護系統。鍋爐及相應的汽、水、化學水處理系統均設置了過程檢測、自動控制、聯鎖和保護報警等裝置。在每個鍋爐主控室內均設有工業電視監控系統，24 h有人值守，以監視設備的在線運行情況。

2.3 應急管理措施

公司制定了重大危險源生產安全事故專項應急預案，煉鐵廠、一鋼軋廠、二鋼軋廠、焦化廠、設備能源部等重大危險源所在單位分別制定了本單位的重大危險源專項應急預案，重大危險源所在車間針對重大危險源均制定了現場處置方案，重大危險源所在班組根據可能發生的人身傷害、設備、工藝操作、火災等事故類型，分別制定了崗位事故應急對策，形成了完善的“四級應急預案管理體系”。

公司每半年組織一次重大危險源生產安全事故應急預案演練，以提高各職能部門、各職工的應急救援能力。另外，公司還設置了專職消防隊，重大危險源所在單位按要求設置了煤氣防護站，配備專職煤氣防護人員，足額配置煤氣報警器、氧含量檢測儀、空氣呼吸器、蘇生器、擔架、急救箱等應急救援器材。同時，要及時對器材進行維護保養，保證設備始終處于良好的狀態。這些器材的配備良好，進一步提高了企業處理重大危險源生產安全事故的應急救援能力。

3 結束語

重大危險源是冶金企業安全管理工作中的難點和重點。盡管宣鋼公司在重大危險源管控方面積累了一定的經驗，但仍然存在不足，比如重大危險源在線監控系統個別項目監測點容易出現數據失真的情況，導致各崗位和各級值守人員誤判信息。另外，公司、廠、車間、班組對重大危險源開展“四級隱患排查”時還存在檢查范圍不全、質量不高等問題。這些都是今后重大危險源管理工作中需要改進的地方。

作者簡介：賈相有（1983—），男，主要從事安全管理方面的工作。

〔編輯：白潔〕