分析瓶頸管理的業務流程再造方法及應用

汪渭國

摘要：在市場競爭中，企業要想在綜合競爭力方面獲得優勢，就必須要強化自身管理，通過管理的提高來實現企業成本的下降，進而提升利潤空間。在管理實踐當中，有一個重要的理念就是瓶頸管理，所謂的瓶頸管理就是將所有的管理都進行線化，然后通過環節的分析來找出管理線當中的薄弱環節，通過對薄弱環節的再塑造，并從整個系統去改善，使得管理線的整體得到強化，系統整體的有效產出得到提高。本文就瓶頸管理的業務流程再造方法及應用進行分析，旨在提高瓶頸管理的效果，促進業務流程的完善，增加系統的有效產出。

關鍵詞：瓶頸管理；業務流程；再造方法及利用

中圖分類號：F270 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）012-0000-01

傳統生產管理中，我們常抱怨客戶改變其訂單（時間/數量/規格/取消）；供貨商不可靠；瓶頸會移動；工藝不穩定；機器會停機；質量不良；數據無法及時取得或不正確；部門間溝通有問題等等。問題產生歸結于一些錯誤的傳統管理理念：資源閑置是最大的浪費；效率是績效與獲利能力的最佳引導；生產前置時間是固定的；減少換線次數（或縮短換線時間或大批量生產）就可以降低成本；生產批量應該等于搬運批量；每個人都需要是跟催員；生產流量主要是取決于設備的布置；接受正常交期時間內的訂單就可提高獲利能力等等。以上傳統的管理思維嚴重制約交期的可靠與快速響應，沒有從系統的瓶頸去考慮整個系統的有效產出。

一、瓶頸管理的業務流程再造方法

（一）平衡流量

在產線設計時，我們要以平衡流量來設計，而不是平衡產能。高德拉特在他的文章《站在巨人的肩膀上》一文中，提出一個核心論點，亨利富特的裝配線流程和大野面耐一的豐田生產系統都源于對物流的重視，改善生產的流動性（等同于前置時間）是任何生產運營的首要目標。在任何流程中，如果流程障礙導致了物料的堆積（交通堵塞），是極其糟糕的。

在生產管理中，流量的意思是指在制品（可以轉換成有效產出的在制品）在生產營運系統流動的速度，在制品越少流動速度就越快，當在制品沒有流動，就會累積，累積在制品就會占據空間與資金，且容易做錯優先級，流動速度就會慢下來，即前置時間就會拉長，交期受傷害。

（二）瓶頸管理

聚焦五步驟：分別是確認系統約束；決定如何充分利用系統約束；所有其它事務能力配合上述決定；提升系統約束。如果系統約束在前述步驟中被打破，回到步驟一。聚焦五步驟在生產方面最重要的應用，就是在瓶頸管理與產能提升方面。

二、瓶頸管理的業務流程再造方法的利用

（一）減少轉移批量，加速流動

1.進行工序轉移批量限值的設定

在進行批量限值設定的時候，一個重要的原則就是要確保各個工序批量轉移要在流動性的條件下做到最小化。在實際應用中，最小轉移的批量就是一個流，如果不能滿足一個流的需要，那么就按照瓶頸的工序進行經濟加工批量并使其得到完善。在業務實踐中，如果產品的封邊成為了一個瓶頸，那么就可以將封邊機能同時加工的數量設定為一個批量；如果是壓榨環節成為了瓶頸，則就可以將壓榨的數量作為一個批量。在業務流程再造中要明確一點就是瓶頸的加工批量和轉移批量并不存在對等關系，因為轉移批量可以最小化，設置可以單件化，但是瓶頸的加工批量不可以。

2.利用科學方法確保產品按轉移批量流動，通過減少轉移批量改善生產

工序轉移的批量限值已設定，必須要確保生產線按此批量在流動。在業務流程的再造過程中，為了確保各個工序不超出設定的轉移批量限值，往往需要利用工裝容量限值和工位區域限值來進行約束。而所謂的工位區域，主要是依據制品流動節拍的物料需求量來劃定。之所以要進行工位區域的劃分，主要是為了保證瓶頸工序更加直觀的現象

（二）挖盡、遷就瓶頸，確保瓶頸有效產出

1.挖盡、遷就瓶頸的措施利用

業務流程再造首先要充分利用瓶頸產能，挖盡、遷就瓶頸。在挖盡、遷就瓶頸的措施方面，主要有五項：第一項是在換班或者是其他的休息時間，保證機器運轉的不停歇，這樣能夠有效的節省時間。第二項是在實際工作中，要對瓶頸員工的非技術工作進行剝離。第三項是激勵措施，如在瓶頸工序中，進行超產獎勵的設定。第四項就是在瓶頸管理中，導入IE與精益的方法，減少瓶頸工序的準備和加工時間。最后一項就是要在瓶頸前設全檢工序及提升通過瓶頸的半成品合格率，對已過瓶頸的部件要特別注意保護。

2.確保瓶頸前在制品量，保障瓶頸有效產出

為了瓶頸不挨餓，必須確保瓶頸前有一定量的在制品。防止生產異常波動造成瓶頸工序停工等料，則要確保非瓶頸工序有能力遷就配合瓶頸工序，非瓶頸工序產能要高出瓶頸工序。所以在產線的產能設計時，非瓶頸產能要高于瓶頸產能，當然也可以通過工序協產、外包和IE三方面來實現保障非瓶頸產能高于瓶頸產能。

（三）建議

在目前的瓶頸管理中，還有幾個方面需要注意：首先是無效的流動性要進行進一步的強化，在實際管理工作中，常常發生的無效等候現象嚴重影響了管理效率的提升。其次是材料質量的穩定需要進一步的加強。在目前的管理過程中，材料質量的不穩定，造成了嚴重的加工停止和生產計劃的打亂。最后就是要進行控管投料偏差的控制。由于數據不準確造成控管投料偏差會造成在制品數量的波動，嚴重影響生產流動性?？偠灾?，在進行瓶頸管理的時候，一定要重視問題的解決，通過細節強化來實現管理的有效提升。最后是進行全員“聚焦”，通過宣貫項目及激勵措施達到全員“聚焦”。

三、結束語

現代企業要想在市場競爭中把握機遇，就必須進行自我完善，只有通過不斷地提高管理水平，企業的整體實力才會增強。在管理中，為了實現企業經濟效益的提升，要著重打造業務水平，所以利用瓶頸管理進行業務流程的再造對于企業意義重大。

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