探討石化企業?；穫}庫安全管理存在的問題及其對策

劉向東

摘 要：石化企業對于我國國民經濟有重要的支柱作用，而?；钒踩珒Υ嬷苯佑绊懫髽I的生產經營狀況，因此，做好?；钒踩芾碇陵P重要。

關鍵詞：石化企業倉庫；?；钒踩芾?；問題；對策

危險化學品作為化工生產的重要物資，應用于石化企業的儲存、生產等各個環節。在生產環節，?；匪哂械亩竞?、腐蝕、爆炸、燃燒等性質以及可能對人體、設施、環境造成的危害受到重視，因此，由于?；吩斐傻氖鹿屎苌侔l生，在倉儲場所更不多見。天津港“8.12”特大化學品爆炸事故的發生，給各級政府、各大石化企業敲響了警鐘：安全事故不僅會發生在從事生產作業的裝置，也會出現在倉儲場所，而且，物資集中存放，難以控制，會造成整個企業的生產線全面停產，事故后果更加嚴重?；诖?，本文就結合筆者自身工作經驗和實踐，對?；穫}庫安全管理發現的問題進行分析與探討。

一、存在問題和原因分析

（1）設計規范問題。企業現有的化學品庫房大部分沒有按照國家相關規范設計施工，各類?；反鎯υ谄胀◣旆?，達不到?；穬Υ娴囊?。大多數?；穾旆繘]有火災報警、排風及視頻監控等安全基礎設施。原因分析：庫房建設時間早，基礎設施條件較差，建設時沒有相應的規范指導。（2）專業知識問題。企業?；饭芾聿块T對?；方纱鎯︼L險分析不到位，對?；凤L險識別和管控能力不足，從業人員專業知識不足，對?；返奶厥庑再|和管理要求了解不深等。原因分析：?；返墓芾韺I性較強，從業人員缺乏?；穼I知識，也沒有針對性的指導和培訓政策，沒有有效的渠道獲取專業技能，致使相關技術管理工作處于封閉的自我運行狀態。（3）管理水平問題。?；反鎯Υ嬖跊]有按化學性質分區、分類、分庫存放等問題，達不到《常用化學危險品貯存通則》標準要求；庫房禁止、警示等安全消防標識不齊全，無法起到警示作用；危險化學品安全周知卡內容不規范、信息不全，應急處置卡數量不全，內容空泛，不能滿足應急處置的要求。企業?；穾旆康膽鳖A案內容較空，預案演練、評估流于形式，實戰演練沒有關鍵環節的推演和實際操練，效果有限；應急物資種類、數量不全、不足。原因分析：各級管理人員對?；钒踩芾砉ぷ鞑恢匾?，甚至存在推諉現象；沒有嚴格按“五定“原則組織專業人員研討，沒有制定有效、切實可行的整改計劃；沒有相應的規章制度進行約束，沒有激勵機制和責任制，導致工作拖延和管理水平無法提高。

二、?；穫}庫安全管理應對措施探討

（1）加強硬件設施建設，實現儲存合規合法。加大投資力度，建設符合國家規范、適合本企業危險化學品存儲的高標準庫房，從硬件上實現存儲的本質安全。同時，嚴格按照《建規》等建筑規范，對現有庫房全面評估，通過改造、合并，規范配置相應的安全設施和技術裝備，使庫房達標。（2）以人為本，從人員配置和技能培訓入手，提高人員技能。提高重要崗位人員素質，提高從業人員?；穼I技能，通過有效的渠道和針對性的培訓，使其掌握相應的專業知識和專業技能，保證安全運行。（3）對?；泛臀；穾旆康母拍钜斫?、完善。按照規范對所有庫房和化學品進行火災危險性分類、?；穭澐?，最后參照產品MSDS儲存要求科學存放。（4）加強?；穬\環節依法合規管理，建章建制，在國家規范和標準指導下對管理制度進一步細化完善，嚴格考核制度，加強從業人員的操作紀律和日常巡檢管理。提高管理人員和從業人員的履職能力，采取追究和激勵機制并行的管理手段，完善安全管理責任制。（5）明確?；返墓芾矸止?，對企業各相關部門明確管理職責，確定各自應該承擔的責任。（6）大部分石化企業年代久遠，超過保質期及裝置報廢不再使用的老庫存存量很大，應該及時處理，不但降低庫房存儲壓力，消除隱患，還能盤活資金，提高企業活力。（7）石化企業?；反鎯ΜF狀必然存在大量安全隱患，企業應該加大隱患排查力度，摸清實際情況，不能立即達到完全合規的企業，要馬上排查出所有隱患，在制訂切實可行的整改措施的同時，采取有效措施，降低發生事故的風險，實現安全管理。明確權責，監督過程，督查結果，實現全層級參與，盡早完成現有隱患和問題的整改，實現?；穾彀踩\行的達標管理。（8）“沒有規矩，不成方圓”，石化企業一直以來都沒有將倉儲場所列入生產運行序列進行管理，現在提高了管理力度，原來的管理方式及不適應，應該參照裝置運行的管理模式，建立一套符合倉儲實際運行的操作規程，規程要從國家和行業規范出發，合規合法，同時符合石化企業實際情況，統一標準，操作性強，能夠作為倉儲管理的指導性文件，從體系上保證安全運行。

參考文獻：

[1] 《危險化學品安全管理條例》（2011）