機械設備安裝工程施工要點分析

賈冬生

摘 要：在不斷提升我國機械制造水平的同時，各類機械設備的功能、效率等也得到了極大提升，但在具體安裝過程中仍存在諸多問題，為此，必須做好各項安裝準備工作，且對安裝過程中存在的問題進行密切關注，及時采取行之有效的措施全面提升機械設備的可靠性。為此，本文主要對機械設備安裝工程施工前的準備、施工工藝及質量控制進行了分析與探究。

關鍵詞：機械設備；安裝工程；施工技術；準備

1 安裝前準備工作

1、基礎強度測定：設備就位前，對設備基礎混凝土強度進行測定。一般應待混凝土強度達到60%以上，設備才可就位安裝。中小型設備可用鋼球撞痕法。大中型設備安裝就位前對基礎須進行預壓，預壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.2～1.5 倍，預壓重物應均勻地加在基礎上，預壓工作應進行到用水準儀觀測不到基礎沉降為止。主要內容有基礎外形尺寸、中心線、標高、螺栓孔坐標、深度等是否符合設計和施工要求?；A檢查過程中有不合格的地方要加以處理，通常處理基礎缺陷的策略。

2、基礎放線：基礎驗收合格并表面清潔干凈后即可放線。放線按照料建筑物軸線測定設備縱橫中心線，并在縱橫中心線基礎上再測定并加彈輔助基準線。放線應注意尺要拉直、放正，測量準確。

3、設備開箱檢查

開箱時應使用合適的工具，注意用力過猛，防止損壞設備和傷害他人。開箱后對設備進行清點和檢查并做好記錄工作。

2 機械設備安全工程的施工工藝

1、機械設備地腳螺栓安裝

設備與基礎的連接主要是地腳螺栓連接，通過調整墊鐵將設備找正找平，然后灌漿將設備固定在設備基礎上。

地腳螺栓按埋設形式可分為固定式地腳螺栓、活動式地腳螺栓、脹錨式地腳螺栓和粘結地腳螺栓，常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。固定式地腳螺栓按安裝方式不同可分為有預埋地腳螺栓、預留孔地腳螺栓和用環氧砂漿錨固地腳螺栓三種。

2、機械設備安裝時墊鐵安裝

利用墊鐵可調整設備的水平度，并能把設備的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產生的預緊力，均勻傳遞給基礎；可使設備的高程和水平度達到規定的要求，為基礎的二次灌漿提供足夠的操作空間。墊鐵有鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵兩種，形狀可分為平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調整墊鐵等六種。

設備無墊鐵安裝目前還只限于設計文件有要求的情況下采用，設備找正調平用頂絲或臨時墊鐵，找正調平后進行灌漿，由灌漿層起承重作用，安裝及灌漿施工工藝應按設計文件的要求執行。

3、機械設備安裝時的設備就位

在地腳螺栓和墊鐵準備好后，設備就位。設備就位前，應將基礎清掃干凈，將設備底座與基礎間灌漿層部位鑿成麻面，以保證灌漿層與基礎的結合質量，將設備底座底面的油漆、油污及其他臟物清除干凈，以保證灌漿層與底座的結合質量。

4、機械設備安裝調整及灌漿

1、設備找正。設備找正是用移動設備的方法將其調整到設計規定的平面坐標位置上，即將其縱向中心線和橫向中心線與基準線的偏差控制在設計或規范允許的范圍內。

2、設備找平。設備找平是指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規定的水平狀態，水平度偏差控制在設計或規范規定的允許范圍內。設備的水平度通常用水平儀測量。檢測應選擇在設備的精加工面上。

3、設備找高程。設備找高程是指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規定的高度位置，高度偏差控制在設計或有關規范允許的范圍內。

4、設備灌漿。設備底座與基礎之間的灌漿在設備找正調平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后進行。灌漿料通常由設計選用，宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。

5、設備清洗和裝配

1、清洗。清洗可分為除銹及銹蝕清洗、油脂清洗、脫脂、液壓和潤滑管道清洗等類型；分酸洗和沖洗兩個階段；須在設備試運行前完成調試和運行，以保證設備試運行的潤滑和供油。

2、裝配。首先，在機械設備安裝過程中，現場裝配的機電設備有：聯結與緊固；聯結器、離合器、制動器；軸承；傳動帶；鏈條和齒輪；密封件等裝配。其次，設備清洗后進行裝配，配合面和加工面不得有毛刺和臟物，油路應干凈暢通。在裝配中，需要加注潤滑劑的潤滑點，應按設計的規定加注質量合格、數量適當的潤滑劑。最后，裝配操作不允許損傷設備。大、重型零、部件裝配時，應在懸吊狀態下調整好水平度或垂直度，必要時宜裝設導向裝置，起落應平穩準確。裝配件表面應涂抹潤滑油。

6、機器設備調整、試運行及竣工驗收

調整、試運行是綜合檢驗設備制造和設備安裝質量的重要環節，涉及的專業多、人員多，須精心組織、統一指揮。機械設備試運行分三個階段，單體無負荷試運行和無負荷聯動試運行，由施工單位組織實行。試運行必須具備應有的條件及正確試運行方法。負荷聯動試運行由建設單位組織實行。

機械設備安裝工程完工后要進行竣工驗收，這是安裝工程的最后一道工藝過程。當工程驗收合格，符合合同約定、設計要求、驗收規范規定后，應即辦理工程驗收。

機械設備安裝工程是將一系列設備組合成一套裝置或一條生產線，從而構成一個技術裝備系統，并最終形成生產能力。設備安裝精度包括在安裝過程中為保證整套裝置正確聯動所需的各獨立設備之間的位置精度、單臺設備通過合理的安裝工藝和調整方法能夠重現的設備制造精度、整臺（套）設備在運行中的運行精度等三個方面的精度。

3 機械設備安裝工程的質量控制

1、針對安全入場教育工作要求施工企業必須加以重視，對三級安全教育制度進行切實履行，并對有關教育內容進行補充與完善。在全面落實機械設備安裝安全教育工作時，應嚴格遵循國家相關安全生產法律法規，與施工生產特征、環境全面結合，做好新進場員工安全管理工作，有效提升其施工操作安全意識。

2、機械設備安裝質量控制措施

過程控制是機械安裝質量控制的重點，在質量控制中，需做好以下工作，具體如下：

第一，控制操作人員。在質量控制各個階段及要素中，人具有重要作用，有效控制操作者工作行為才能提升機械安裝質量控制水平。要求必須對其專業素質、技術能力與質量管理意識的強弱等進行充分考慮。據相關實踐經驗表明，操作人員專業技能水平的高低直接影響著機械安裝質量，為此，必須全面提升操作人員的素質。

第二，控制機械設備。在機械設備安裝過程中，需對各類機械設備進行有效應用，如機床等，如機械設備質量不合格，將導致產品質量不達標或機械故障頻發，為此在安裝質量控制中必須做好管控機械設備的相關工作。

4 結束語

綜上所述，隨著機械制作事業規模的不斷擴大，其質量控制水平的高低也愈加重要，這就要求相關部門必須加大對機械安裝質量控制的力度。但現階段我國機械安裝過程中還存在諸多問題，為有效處理此類問題，必須充分了解、掌握機械安裝的主要方式，為此，必須選取科學有效的措施，充分利用安裝技術，只有這樣才能確保其質量水平的全面提高。

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