水泵壓力試驗的質量控制

張振杰

摘 要：水泵主要是運行在高壓狀態下，加強水泵壓力試驗對于保證水泵的正常使用非常重要。只有保證水泵的質量，才能保證生產的順利開展。因而技術人員應當重視采用科學、合理的壓力試驗方法，以確保水泵質量。該文圍繞著水泵壓力試驗，先是分析了水泵壓力試驗的分類，然后詳細闡述了應當如何控制水泵壓力試驗，以提高試驗結果的準確性。

關鍵詞：水泵 壓力 試驗 質量控制

中圖分類號：TM62 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）08（b）-0052-02

水泵壓力試驗的目的是為了檢驗水泵的密封性和強度。在試驗過程中需要觀察水泵是否有滲水、破裂的現象。只有保證水泵的質量，才能保證生產的順利開展。因而技術人員應當重視采用科學、合理的壓力試驗方法，以確保水泵質量。

1 水泵壓力試驗分類

壓力試驗分類的標準是根據介質的種類進行的，包括液壓試驗和氣壓試驗。由于不同的試驗方式存在不同的優缺點，因而技術人員應該根據實際的工程環境選擇合適的試驗方法。

所謂液壓試驗是指以液體為介質，在試驗過程液體會流經水泵。相關人員在檢測過程中需要觀察是否存在開裂、滲水、異常響聲、可見變形等情況。液壓試驗的優點在于液體的可壓縮性、形變量較小。如果在試驗過程中出現意外，短時間內液體會被迅速釋放出來，從而降低液體給水泵造成的壓力，將突發事故的損失降到最低。一般是選擇水作為液體介質。水不僅取材簡單，而且無需進行處理。相比于其他液體介質，既能節省成本，又能提高試驗的精確性。

氣壓試驗是指以氣體為介質。但是由于氣體容易受到外界高壓而造成瞬時能量沖擊，造成危險事故。在水泵試驗標準中，對于氣壓試驗有明確的標準規定。但是通常會優先選擇液壓試驗，如果液壓試驗無法完成才會繼續選擇氣壓試驗。一般是兩種情況下會選擇使用氣壓試驗：一是如果使用液體進行填充時，其介質自身的重量會影響到工件。二是液體進入工件完成試驗后，無法清除干凈液體殘留，且還會影響下一次的試驗結果。在這兩種情況下，都是選擇氣壓試驗。另外，國際標準對于氣壓試驗也有規定，只有滿足標準的試驗容器才能夠進行氣壓試驗。

2 水泵壓力試驗要求

下面以核電廠用水泵水壓試驗為例簡單介紹壓力試驗要求。

（1）試驗應該由有經驗的人員操作，壓力試驗在擁有輔助試驗設備的水壓試驗室進行，試驗介質應為不低于標準要求的介質（自來水或為A、B、C級水）。試驗用水的溫度應與材料的機械性能相匹配。對于鐵素體鋼制造的部件，應采取必要預防措施避免脆性斷裂。在任何情況下，水溫應大于4 ℃，以保證進行試驗的部件無結冰的危險。

（2）一般試驗壓力的設計為使用壓力的1.5倍。同時應保證試驗使用的檢查工具和儀表的正確性和可靠性，尤其壓力表原則上不少于2塊并應具有規定精度并在檢定有效期內。直讀式壓力表量程盡可能接近于2倍的試驗壓力，但不得低于1.5倍或者高于3倍的試驗壓力。待試驗的工件或者回路周圍應暢通，并設置有助于全面檢驗它們外表面的輔助裝置。

（3）升壓過程應緩慢、分段進行，升至1/2試驗壓力時，應暫停升壓，檢查試驗管路、接頭、閥門、悶板是否有泄漏，當升至約2/3～4/5試驗壓力時，應停止升壓，做初步檢查，若無滲漏或無變形和異?，F象，才可以升壓至試驗壓力關閥保壓。升壓、保壓時，應嚴格控制超壓，不能超過試驗壓力的6%。加壓過程中，要同時查看裝在壓機上的壓力表，發現異常需要及時停止加壓，注意安全。

（4）壓力試驗時所有要檢查的表面應該保持清潔，不允許有殘留油漆痕跡、液體滲透劑痕跡、標志膠帶、油脂痕跡和冷凝水跡。如果要在設備使用現場進行試驗時，則允許設備在運輸前涂漆，但是承載焊縫除外，它們必須通過臨時性的覆蓋層來進行保護，如，可剝落的清漆。并且一般來說，所有零部件都已經經過液體滲透檢查。

3 水泵壓力試驗的質量控制措施

3.1 落實責任制

在進行水泵壓力試驗時，應當落實責任制，明確到人，既要設置專門的工作人員進行試驗的組織和施工，也要進行試驗過程的監督。同時還應當邀請質保工程師進行監督。

水泵壓力試驗在進行時還需要進行溫度的控制，以免發生突發事故，因而還應當設置專門的工作人員控制溫度，并加強對水泵試驗的監督和管理。如果有不規范或者是錯誤操作時，應當及時進行改正?；蚴浅霈F偏離預期結果的試驗時，則應當深入查找原因，并根據實際情況提出解決措施，以提高水泵壓力試驗的質量。另外，質保工程師在進行檢查時應加強試驗難點、重點的質量控制，盡可能減少影響試驗結果的外界條件。

3.2 試驗準備

在進行水泵壓力試驗前，工作人員應當做好準備工作，將試驗工具、資料等物資準備齊全，以免在使用過程中出現手忙腳亂的問題，影響試驗的正常進行。

首先，技術人員應先將有關水泵壓力試驗的資料、設備參數資料、工藝、圖紙等文件搜集在一起。在技術人員完成資料的整理和工藝分析后，應當將相關提議上交給上級部門，并保證試驗方案在得到通過后，再開始進行試驗。目前編制試驗工藝可參考的文獻包括TSGR0004-2009《固定式水泵安全技術監察規程》、GB150-1988《鋼制水泵》、GB151-1999《管殼式換熱器》等。另外，還應當結合實際技術條件進行試驗編制。

其次，相關負責人在試驗開始應當加強試驗工件的檢查，并重點進行標記的復核。常見的標記標簽有材料、零件、檢驗、無損校驗等。還包括與工件有關的使用記錄檢修記錄。如果有關焊接檢修，則應當重視檢查工件的焊接位置點、焊接狀況，真正確保工件無滲漏、裂縫等問題。當然，相關負責人還應當重視對工件相關的質量檢驗資料進行整理、審核。主要是檢查工件的材質是否滿足試驗需求、材料購進的檢驗報告、材料質量的證明、工件熱處理報告等?？傊嚓P負責人應當重視試驗工件的檢查，以減少試驗事故的發生率。除此之外，還應當進行所有資料的匯總和整理，并交由專門的負責人，并通知相關檢驗單位，進行最后的審核，審核通過后才能夠進行試驗。

3.3 重視試驗現場監督

在試驗過程中，相關負責人應當時刻關注試驗狀態，加強試驗質量控制。尤其是存在壓力時，工作人員應當時刻關注工件內的壓力變化，并做好一定的防護措施。

如一般是在進行水壓試驗時需要注意在向工件充水時，工作人員應當將泵內的空氣排凈，然后再進行升壓。當壓力達到相應的要求時，再進行關閉檢查。另外，在試驗進行過程中，工作人員還應時刻關注水壓試驗狀況，尤其是要注意工件的形狀變化，這樣才能盡量減少突發事故的發生。同時在試驗壓力達到試驗要求的壓力時，要保持其狀況滿足規定的持續時間，在確定工件無結構損壞或是無影響使用性能的永久變形，則認為試驗合格。反之，則應進行工件的焊接，再進行第二次試驗，如規定不允許焊接則報廢。此外，試驗人員還應當注意以下幾個方面的內容：（1）在試驗時，應當保證工作臺無雜物，且工件平整地放在試驗臺之上。（2）在試驗過程中，工作人員不得擅自離崗，要時刻關注試驗狀況。（3）在試驗期間，工作人員需要做好水壓試驗記錄，在試驗完成后，交由辦公室人員進行保管。（4）在試驗完成后，要及時切斷試驗裝置電源，并重視清理試驗現場，收拾好試驗用具，并對試壓裝置相關部位上油保養，以防銹蝕。（5）如果存在需要修補的工件，則必須進行及時修補。除此之外，還應當注意以下事項：首先，應當妥善保管水壓力試驗用具；其次，禁止其他無關人員進入試驗場地；再次，禁止在同一場地進行兩個工件的試驗；最后，在試驗過程中要避免跳躍式的增壓，降壓時應平穩逐漸地降低，以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

4 結語

綜上所述，水泵壓力試驗對于檢驗水泵質量具有十分重要的作用。在水泵廣泛應用在各個行業的背景下，相關工作人員應當重視，從落實試驗責任制、完善試驗準備工作以及加強試驗過程質量控制3個方面，加強水泵壓力試驗質量的控制。

參考文獻

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