UNIMAC成立于1998年,擁有250名員工,年產值將近8500萬美元。面對全球經濟危機期間印刷行業受到的巨大沖擊,UNIMAC采取了積極措施,重新評估其業務和未來的戰略規劃?!癠NIMAC總裁Steve Rickett和我都愿意對公司文化、商業模式和技術進行必要的變革,于是,我們開始專注于精益制造,組建了管理團隊并監測生產的方方面面,包括人員、流程和技術?!盪NIMAC首席執行官George Amann表示。
經過一系列努力,UNIMAC獲得了諸多引人注目的行業認證,而且和大多數印刷企業以及客戶一樣,其也利用Pantone色彩參考指南進行色彩交流、管理和測量?!暗?,我們過去并沒有真正充分利用愛色麗彩通提供的服務?!盇mann說,“我們在進行內部生產分析和各種認證過程中認識到,通過使用密度儀測量油墨密度來確定印刷機能否提供準確色彩,并非最佳方法?!?/p>
UNIMAC每年需要使用約50000張印版,所用油墨總量中的25%需要特殊配制,但這些特殊油墨成本卻占到UNIMAC所用油墨總成本的 40%,而且如果這些特殊油墨的顏色不完全正確,還會增加印刷準備時間和返工量,造成時間和材料的浪費?!叭绻覀儾坏貌粸榱酥匦轮瓢婊蚺渲朴湍9?,則會耗費更多時間和金錢,并可能攪亂工作計劃?!盧ickett解釋說。
工欲善其事,必先利其器
“我們需要找到一種配置,能讓我們輕松獲得準確顏色?!盧ickett說。經過各種考量之后,UNIMAC求助于愛色麗彩通的色彩專家,共同確定如何最有效地應對這一挑戰。
“在愛色麗彩通的幫助下,我們為印前部門投資了愛色麗彩通的eXact分光光度儀和iQC Print軟件,為印刷車間投資了愛色麗彩通的eXact分光光度儀,為油墨房投資了InkFormulation軟件?!盧ickett表示。
首次正確,始終正確
擁有了有效的色彩測量和校準系統之后,UNIMAC感受到了生產中的重大變化和改進。
(1)廢版率從之前的4%~6%下降到2%~3%,每年可節省印版成本約10000美元,而且大大減少了重制印版的工作量,極少出現印刷機因等待制版而閑置的情況。而且印前經理可以全身心關注印前生產,避免過去花費大量時間在印刷車間進行故障排除。
(2)InkFormulation軟件大大減少了需要重新配制油墨的活件數量(當活件已上機)。之前,每周會有10~15個活件因須重新配制油墨而停工?,F在,每周不會超過1個。此外,必須報廢的特殊油墨量占比也從10%減少到2%。
(3)由于采用更佳的油墨配方,印刷準備時間和物料浪費減少了大約5%~10%。
“我們估計,投資于愛色麗彩通的技術和服務能為我公司每年節省10萬~20萬美元,而每1美元在5年的折舊期限內能為公司節省20~30美元,并促使公司將更多的一次性工作變成盈利更高的經常性工作,大大提高了UNIMAC的競爭能力。有什么理由不喜歡呢?”Rickett總結道。