離心式風機的維護及保養對策探究

季長劼

摘 要：在化工生產過程中，離心式風機是最常見的生產輔助設備，主要承擔著化工產品生產過程中生產廠房空氣置換的重要作用，保證化工生產人員的生命安全，并使產品生產能夠順利進行，現實應用價值非常高，對提升生產環境空氣質量的潔凈度提供了有利保證，同時還為生產人員提供了安全的生產環境。而在離心式風機的正常生產過程中，由于需要滿足生產車間通風換氣的要求，因此往往風機需要長時間運作，在風機的使用初期階段，軸承部位往往會產生一些較小的振動，起始的微小振動不會對風機的安全運行構成威脅，但是隨著風機運行時間不斷增長，風機的葉輪會附著大量粉塵，這會使風機動平衡遭到破壞，使得軸承的振動幅度加大，離心式風機動平衡遭到破壞，從而使風機出現各種故障問題。所以在平常的工作中，應做好風機的維護及保養工作，發現風機存在故障一定要及時停機檢修，將故障排除并且進行風機性能測試才能夠繼續使用。本文先對離心式風機的基本結構進行分析，然后對離心式風機的維護及保養措施進行探究，以供參考。

關鍵詞：離心式風機；維護；保養

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.011

0 引言

隨著社會經濟的快速發展，離心式風機的應用范圍及作用也越來越大。為了保證化工生產的順利進行，要求生產企業重視離心式風機的維護及保養工作，通過定期的維護與檢修，處理風機運行過程的常見故障，使風機能夠時刻處于正常的運行狀態，從而提高生產企業的經濟效益。

1 離心式風機概述

離心式風機屬于一種流體機械，主要是將機械能轉化為氣體壓能與動能，是現代化工企業生產不可或缺的重要機械設備。在工業生產中，離心式風機主要為相應的生產操作送入新鮮空氣或者將燃燒產生的煙氣送入到廢氣處理裝置中，最后排放到大氣中。在離心式風機中，引風主要用于輸送工業廢氣，因此運行的環境非常惡劣，這也是故障發生次數最多的風機。風機出現故障后，需要相關的工業生產停止或者降低生產負荷，這對生產企業的經濟效益會產生較大的影響。所以在離心式風機出現故障后，應該迅速判斷故障產生的原因，并且采取有效的解決措施，以保證化工生產能夠順利進行。此外，為了減少故障發生率，在平常還應做好離心式風機的維護及保養工作，以讓風機始終保持良好的運行狀態。

2 離心式風機的維護及保養策略

為了保證離心式風機能夠在工業生產中穩定可靠的運行，需要重視風機的維護及保養工作，使設備的性能時刻保持最佳狀態，進而延長風機設備的使用壽命。

2.1 離心式風機檢修

2.1.1 風機檢查

檢查是檢修的前提，風機在檢修開始，要想發現風機存在的缺陷問題，就應該通過檢查來得出具體的數據，為檢修提供有價值的參考，具體包括對風機運行各項數據進行觀察；對風機電動機的溫度以及軸承的振動情況進行檢查；檢查風機風道法蘭連接處與外殼相連位置的緊實度，同時檢查開關工作是否靈敏；檢查軸承油封情況，觀察是否存在漏油的問題，如果風機屬于滑動軸承，需要檢查冷卻系統的工作狀態以及油系統中油品質量的高低。

2.1.2 葉輪檢修

將離心式風機進行解體，然后將風機葉輪上附著的污垢、灰塵等雜物清理干凈，同時觀察葉輪焊縫的情況以及鉚釘的緊固與磨損情況，這主要是因為如果離心式風機在運行中如果組裝的位置不規范，就會在連接處產生輕微摩擦，檢查該部位可幫助檢修人員判斷離心式風機安裝是否合理。

可以使用鐵板焊將葉輪局部磨穿的位置進行填補，使用的鐵板厚度應小于葉輪未磨損前厚度，大小主要以能夠穿孔并遮住為最佳。如果為鉚釘故障，在鉚釘磨損位置可以采取堆焊來調補，如果鉚釘磨損嚴重，就需要替換新的。在焊補中，選擇韌性以及焊接性能良好的焊條作為焊補材料，高錳鋼葉片焊補需要使用直流焊機，以保證葉輪的每塊葉片的重量相等，以防止焊補后葉輪出現變形的情況。此外為了保證焊補質量，在使用挖補法處理大面積磨損過程中，應開雙面坡口，同時挖補塊的材料及型線應與葉片相匹配，保證挖補塊每塊重量相差在30g以內，在挖補完成后，應保證焊縫整齊、無裂紋、無凹陷。

2.1.3 更換防磨板

離心式風機的使用過程，葉片防磨頭以及防磨板常常會存在不同程度的磨損情況，如果磨損超過允許的標準，需要進行及時的更換，應先將原防磨頭與防磨板割掉，保證新的防磨頭與防磨板與葉片型線能夠貼合緊實，同時對于同一類型的防磨頭與防磨板而言，兩者之間的重量差異應在30g以內，將防磨頭與防磨板組合，需要采取焊接的方法，同時在挖補時還需要保持靜平衡及測量，然后才可以更換葉片、防磨板以及防磨頭。

2.1.4 軸檢修

軸的檢修是保證離心式風機正常運行的關鍵，在檢修過程，需要觀察離心式風機的軸端腐蝕以及磨損的程度。根據風機工作原理，機殼同工質接觸段與軸封處屬于最容易出現磨損的軸端。將風機進行分解后進行檢查，首先需要對軸的彎曲度進行測量，觀察葉輪瓢偏及晃動大小是否在允許范圍，如果軸彎曲值明顯超出正常的范圍，就需要進行直軸。

2.1.5 輪轂的更換

離心式風機在長時間運作中，經常會出現輪轂破裂或者嚴重磨損的問題，針對這些破裂及磨損輪轂，應第一時間進行更換。更換輪轂時，先要完成軸檢修工作，同時還應先將葉輪從輪轂上取下，然后將磨損的輪轂拆下，輪轂與軸采取過盈配合，輪轂可以在常溫下拉取，如果拉取不下來，可以采取加熱法取下。在新輪轂安裝到軸上后，需要檢測輪轂瓢偏及晃動的大小，保證其值在0.1mm以內。

2.1.6 軸承檢修及更換

離心式風機的軸承需要定期進行檢查和清洗，在清洗完成后應使用干凈布包好軸承。而對于使用滑動軸承的離心式風機，應檢查軸徑的磨損具體情況，若滑動軸承采取的是油環潤滑的方式，如果存在以下一些問題：第一，軸承的內外套存在較大的裂紋或腐蝕；第二，軸承之間的間隙超過標準；第三，軸承的內套與軸頸松動。則需要進行軸承的更換，首先應將表面噴鍍及鑲套處理，同時軸頸應保證光滑且無毛刺，在更換軸承后，還應將封口墊裝完全，并且保證封口墊同軸承的外套不會出現摩擦。endprint

2.2 離心式風機維護及保養

2.2.1 建立完善的維護及保養制度

對離心式風機進行維護及保養前，需要制定相關的工作制度，以保證后續的維護及保養工作能夠順利開展。具體而言，制度中應對離心式風機維護及保養人員提出具體的規定及工作要求，保證維護及保養人員保持積極向上的工作狀態，佩戴安全防具與勞動用具，使風機維護與保養順利進行。此外，還應對離心式風機維護與保養的具體內容及時間作出明確的規定。

2.2.2 準確把握離心式風機使用過程的注意事項

首先，在離心式風機的實際運行中，應對風機的運行狀態進行監控并且做好記錄，如果發現記錄同上一次存在巨大的差異，就需要及時分析差異產生的具體原因，制定對策將隱患及時排除，保證風機安全、穩定運行。對設備運行檢查的重點主要包括設備運行穩定性、軸承箱部油封情況以及軸承溫度高低。當生產環境的溫度超過40℃，就需要使用機房安裝的軸流風機做降溫處理，以不斷提高離心式風機的使用壽命。此外，在電機停止運行后，還需要清理風機葉輪上附著的灰塵以及油污，這樣可以使電機的溫度降低。

由于離心式風機具有較小間隙，在長時間運行過程中，風機的葉輪上常常會附著大量的灰塵以及油污，這必然會增加葉輪的摩擦，使葉輪產生損傷，同時灰塵及油污還會縮小齒輪之間的縫隙，使得葉輪之間的摩擦力上升，這會加大齒輪的運行噪聲。所以，需要定期更換風機進口處的過濾布，并且每天打掃機房，保證機房空氣的清潔，為風機提供一個潔凈的運行環境。

2.2.3 加強風機的定期維護工作

在風機臨時停機期間，需要對風機軸承、密封情況進行全面的檢查，清除掉葉輪上的灰塵及油污，并且對葉輪的磨損情況進行仔細的檢查。

在保養制度規定的檢修時間內，對風機進行停機檢修，能夠保證風機在下一個運行階段保持可靠的運行狀態。因此在該時間段的檢修時，就需要開展以下幾方面的維修及保養工作：第一，將葉輪上附著的灰塵及油污清理干凈；第二，檢查葉輪的磨損情況，應定期更換軸承的潤滑油；第三，對聯軸器的性能應進行全面的檢查，檢查是否存在膨脹或者磨損的問題；第四，定期檢查與清理風機的機殼、風機管道以及進氣箱；第五，在檢修完成后，進行風機的試運行工作，主要是觀察風機檢修的質量，保證風機在后續運行中的安全正常工作，同時使風機的使用壽命大大延長。

3 結語

總之，離心式風機是工業生產中必不可少的設備，為了保證風機的穩定運行，應定期開展風機的維護及保養工作，同時加強風機的檢修，對風機中存在諸如振動、溫度過高及風量不足的問題進行及時的處理，從而保證離心式風機在日常生產工作中能夠發揮巨大作用。

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