全透明的工業4.0智能工廠

黃劍鋒

多年來，化妝品行業中的生產是一個神秘的環節，顧客難以親眼看見，作為化妝品的顧客，最關心的是化妝品是否最安全、是否最自然的，畢竟是與肌膚密切接觸的物質，不能出任何差錯。即使國際大品牌，顧客也難以看到生產實況，廣東盛美化妝品有限公司在行業內首次解決了這個問題。

廣東盛美化妝品有限公司成立于2016年，位于佛山市順德區，占地面積40畝，建筑面積33000多平方米，研發中心4700平方米，廣東盛美工廠的設計聘請了日本資生堂專家參與設計，其設計標準與日本一流的工廠一致，其中關鍵設備采用了德國和日本進口設備，整體的工業40方案則聘請了德國庫卡和日本安川的系統集成專家進行設計。

在廣東盛美工廠，有一條國內首創的全透明空中走廊參觀通道，參觀通道離地2米高，整個參觀通道275米，在這里消費者可以看到所有的生產環節：從高山植物提取的護膚精粹，全自動運行的日本進口的乳化設備，智能機器人高效無菌化的生產等等，每一瓶產品的灌裝到成品包裝的所有細節，真正的讓消費者安全放心！這就是萬物互聯、信息共享的情懷演繹，這也是工業40的靈魂所在。

國內一般廠家，一提起工業4.0，總是以為用機器人和智能化設備就是工業40了，其實這是對工業4.0最大對誤解。工業4.0對核心理念就是讓顧客更加親密參與制造，使得制造更加人性化，讓科技為人服務，最終實現讓顧客更加安心更加個性化的目的。

在全透明的參觀通道內，消費者還可以看到廣東盛美的全自動生產包裝系統：物料輸送采用的掃碼分配，自動輸送到對應的流水線，每個包裝都有一個條碼，根據包裝的條碼，機器自動輸送形成流水線作業，包裝機器人負責打包、全自動封箱系統、碼堆，機器人智能車會把碼好的產品運送出來，自動定點拼車、裝車等工作。整條生產線全自動化生產，實現零接觸、無菌操作，是業內極為先進的現代化機器人生產系統。

在全透明的參觀通道內，消費者還可以看到廣東盛美的全自動生產包裝系統：物料輸送采用的掃碼分配，自動輸送到對應的流水線，每個包裝都有一個條碼，根據包裝的條碼，機器自動輸送形成流水線作業，包裝機器人負責打包、全自動封箱系統、碼堆，機器人智能車會把碼好的產品運送出來，自動定點拼車、裝車等工作。整條生產線全自動化生產，實現零接觸、無菌操作，是業內極為先進的現代化機器人生產系統。

廣東盛美工廠的生產，使用的是全數字化管理，在生產總中控室內，可以監控整個生產流程，精確到每一條生產線的生產情況，訂單預計完成時間等等，確保生產過程的可控性，減少生產線上的人工干預，及時正確的采集生產線數據，以及合理的生產計劃編排與生產進度，構建一個高效節能、綠色環保、環境舒適的人性化工廠。

工業時代4.0這條路剛剛開始，對于整個制造業來說，這是一個巨大的顛覆在被稱為“美麗事業”的化妝品行業中，工業4.0的浪潮已經席卷而來，未來必將會掀起一場美麗風暴！endprint