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探析熱處理設備現狀及節能環保技術運用展望

2018-07-09 06:17李闖
裝飾裝修天地 2018年12期
關鍵詞:熱處理環境污染燃料

李闖

摘 要:針對熱處理設備運行中存在的主要問題,如耗能比較大、工藝比較復雜、環境污染嚴重等,進行科學合理的分析,提出熱處理設備節能環保技術運用展望,希望能夠給相關學者提供一定的參考與幫助。

關鍵詞:熱處理設備;節能環保技術

1 前言

現代工業企業的穩定發展,離不開熱處理設備的科學運行。由于熱處理設備的耗能比較高,對生態環境污染較大,與節能型社會相駁。為了保證熱處理設備能夠更加安全的運行,本文主要分析熱處理設備運行現狀與節能環保技術的具體運用,有效減少環境污染,促進現代工業企業的綠色發展,真正實現節約型社會。

2 熱處理設備運行中存在的主要問題

2.1 耗能比較大

熱處理設備在運行的過程中,會消耗大量能源,嚴重影響生態環境質量。在現代工業企業中,熱處理設備占據特別重要的位置,能夠為工業企業的穩定運行提供良好的動力。根據相關數據表明,我國年平均耗煤量為14.2億噸,世界排名第二。與美國、日本等發達國家相比,我國工業產品的耗能比較高,比發達國家耗能高30%-50%左右,在一定程度上影響現代工業企業的發展速度。

由于熱處理設備具有耗能高的特點,其運行速率越大,耗能越高,為了保證能源得到有效利用,各大工業企業需要結合熱處理設備的運行情況,采取科學的改進措施,不斷降低熱處理設備的耗能率。對于國家有關部門來說,要結合熱處理設備的耗能情況,不斷完善相關法律法規,保證熱處理設備更加安全的運行,減少能源的損耗[1]。

2.2 工藝比較復雜

由于熱處理設備內部結構比較復雜,生產工藝難度較大,影響工業企業的穩定發展。伴隨工業企業的生產規模不斷的擴大,對熱處理設備的要求不斷提升,使得其內部結構越來越復雜,生產工藝難度不斷增加。與西方發達國家相比,我國的熱處理設備使用時間比較長,生產工藝難度較大,在一定程度上降低環境質量。在一些中小型工業企業中,由于熱處理設備生產工藝難度較大,設備的管理水平較差,生態環境污染日益嚴重。

現階段,我國熱處理設備中的高端零件主要依靠國外進口,熱處理工藝的復雜程度不斷增加,很多工業企業中的操作人員的專業技能較差,影響熱處理設備的穩定運行。對于工業企業中的負責人員來說,要定期對企業中的熱處理設備操作人員進行專業技能培訓,不斷提升熱處理設備操作人員的專業技能,在減少能源損耗的同時,保證產品的生產質量。

2.3 環境污染嚴重

熱處理設備對環境污染較大,熱處理設備在加熱的過程當中,需要燃燒一定量的煤、油,燃燒完畢后,會產生對空氣有害的物質,如SO2、NO2、CO等,這些有害企業直接排放到空氣中,會產生非常嚴重的空氣污染,影響周圍居民的正常生活與工作。

在工業企業中,處理鹽浴熱時,通過運用熱處理設備,會產生甲醇與丙酮等有效物質,嚴重影響生態環境質量[2]。熱處理工作人員要結合熱處理設備的運行情況,將熱量進行有效回收,并統一利用,不斷減少環境。

3 熱處理設備節能環保技術運用展望

3.1 運用先進的氧-燃料燃燒技術

眾所周知,空氣中氧的含量為20.93%,熱處理設備內部燃燒時,對氧的需求量比較小。在運用先進的氧-燃料燃燒技術時,相關工作人員需要將氧含量比較高的空氣進行科學燃燒,這個過程又常被人們稱為富氧燃燒,主要利用濃度為90%的氧進行助燃。氧-燃料燃燒技術能夠節約大量能源,保證熱處理設備的穩定運行,減少能源的損耗。

由于氧-燃料燃燒技術能夠有效提升火焰溫度,降低熱處理設備內部氮氣含量,減少空氣的吸收量,使得熱處理設備內部火焰溫度不斷提升。根據相關研究能夠得知,當熱處理設備內部氧氣濃度為27%時,每提高一個百分點,設備內部火焰溫度就會提升35℃。當熱處理設備中的氧氣濃度為28%時,設備的整體溫度能夠提升到55℃,當氧氣濃度達到35%以上時,熱處理設備的火焰溫度會下降,影響工業企業的經濟效益[3]。

除此之外,通過合理運用氧-燃料燃燒技術,能夠保證熱處理設備內部燃料得到更好的燃燒,有效提升各項燃料的燃燒速率,熱處理設備的熱傳導比較好,設備溫度提升之后,燃料燃燒更加充分,有效降低能源的損耗,減少煙塵污染。氧-燃料燃燒技術未來的發展方向是將煙氣回收與燃燒進行有效結合,保證燃燒廢氣得到充分利用。由于熱處理設備運行比較復雜,其排出的煙氣濃度不斷增加,通過減少煙氣的排放,能夠保證設備的安全運行。

3.2 不斷優化熱處理工藝

通過不斷優化熱處理工藝,能夠保證熱處理設備內部結構的穩定性,節約工業企業的運行成本。在優化熱處理工藝的過程中,相關設計人員需要結合熱處理設備的運行情況,認真分析設備運行中存在的潛在風險,并采取合理的預防措施,保證熱處理設備得到更好的利用。

為了促進我國工業企業的可持續發展,在運用各項熱處理設備的過程中,要充分利用廢氣,可以將熱處理設備排出的廢氣進行科學收集,并統一利用,不斷提高廢氣的利用率。熱處理設備內部應用保溫性能比較好的材料,做好尾氣回收工作,將設備內部的預熱進行科學回收利用,減少環境污染[4]。

由于科學技術的快速發展,熱處理設備的種類越來越多,通過運用新型熱處理設備,能夠保證設備的安全運行,提高能源的利用率。例如,通過合理運用真空熱處理技術,能夠有效防止設備內部結構發生氧化,保證熱處理設備表面更加清潔,真正達到節能的目的。

4 結束語

綜上所述,通過合理運用先進的氧-燃料燃燒技術、不斷優化熱處理工藝,能夠保證熱處理設備的可靠運行,減少能源的損耗。對于工業企業中的相關工作人員來說,要結合熱處理設備的運行情況,不斷改進與創新原有的熱處理技術,有效保證熱處理設備內部結構的完整性,從而推動我國工業企業能夠更好的發展。

參考文獻:

[1] 孫林,王克偉,蘇震,高穎偉,黃雨,付向上,賈曉帥.新型水空熱處理技術與設備的應用研究[J].新技術新工藝,2017(4):70~74.

[2] 魏仕勇,付青峰,陳志寶,曹美蓉.低碳經濟下熱處理新型設備發展淺談[J].熱處理技術與裝備,2015(3):1~4.

[3] 閻承沛.循環經濟與熱處理節能環保新技術探討[J].熱處理,2016(1):12~19.

[4] 曾煉冰.節能環保 技術創新——武漢萬實冶金二十輥軋機輥系新型熱處理設備研制成功[J].中國科技投資,2016(8):80.

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