電廠燃料生產設備特點及檢修管理

楊曉龍

摘要：發電廠的設備檢修管理科學化是現代化企業組織生產與管理的重要手段，也是現階段我國電力企業堅持自力更生的方針。在企業走向管理現代化的過程中，提高設備利用率以及可靠性是非常必要的。做好燃料生產設備檢修管理，不僅可以確保發電設備的安全、穩定運行，而且還能夠提高設備利用率，降低檢修費用等等。本文就從電廠生產設備特點入手，以卸船機、斗輪機、皮帶機等主要燃料生產設備為例，對其檢修管理進行幾點分析。

關鍵詞：燃料生產；管理模式；狀態檢修；策略

引言

發電廠燃料設備多而復雜，燃料生產設備管理工作難度大。檢修管理是電廠燃料設備管理的重點。近些年，我國電廠燃料設備現代化建設已經取得了一定成績，并且基本已經實現了程序控制，但是時代在發展，及時對設備維修管理進行創新與改革是非常必要的。

一、燃料生產設備的特點

大部分情況下，燃料生產設備是不間斷運行的，燃料系統設計必須要滿足單套出力、一套備用、一套運行的原則。因此，和主機設備比較，其自成系統具備相對的獨立性，也正是由于其具備相對的獨立性，所以才在檢修上相對具備更靈活、更自由的檢修時間。

二、電廠燃料生產設備檢修管理分析

1.卸船機的維護及檢修

1.1幾個常見故障加以分析：

1.1.1減速器整體振動并伴隨異常響動。如果出現這樣的問題，則應該重點對齒輪磨損、聯軸器中心、減速器軸承運行等方面的情況進行檢查，同時對減速器底腳螺栓部位進行檢查，查看其是否松動。

1.1.2軸承過熱且異響。及時檢查軸承磨損、損壞情況，嚴重時及時更換軸承，若軸承缺乏潤滑度或伴有臟物，則應更換并加強潤滑、及時清除臟物。

1.1.3行走輪啃軌。這個方面的問題，要考慮軌道是否存在變形，或兩側主動輪行走速度是否過慢，及時矯正軌道，或調整兩側主動輪行走速度。

1.1.4撒煤嚴重。如果發生這個情況，要針對性檢查導料槽裙板，檢查落煤管堵塞情況，當裙板橡皮磨損時及時更換、清理落煤管積煤。

1.2維護與檢修

電廠燃料設備維護的目的是及時發現設備運行問題，并及時處理。另外，技術人員需要定期進行檢查并做好維護記錄。

常見的巡檢方式包括運行過程中的檢查、停機時的檢查。在進行開閉機構操作環節的檢查時，應當對其齒輪箱進行運行速度、減速操作等內容的檢查，正常狀態下應當是無異常聲響、內溫保持不超過外界恒溫40%，此時檢查減速箱油位、螺栓無松動情況；在完成此檢查后，對起升機構設備進行檢查，檢查鋼絲繩滾筒能否靈活正常運轉，鋼絲繩排列是否整齊，停機時檢查有無磨損情況機體是否存在裂痕，同時還要對大梁俯進行檢查，確定制動器靈活性、完整性，停機檢查螺栓情況、制動輪磨損狀態、彈簧是否有老化現象等。

推動點檢作業的發展，以標準要求實施點檢，以點檢作業對線路進行全面檢查，防止發生故障漏檢、誤檢等問題。檢查作業時可以采用試聽檢查、打診手摸等綜合方式對各設備進行初步判斷，結合相關工具、儀器等實施具體點檢，了解設備的整體情況，對存在的隱患及問題進行統計，保證維護補救的精準全面性。

2斗輪機的故障解決措施探究

2.1針對斗輪機油缸漏油故障的解決措施探究

當斗輪機油缸出現漏油故障時，首先對機械進行密封檢查，檢查油缸皮碗、骨架油等密封情況，選擇準確的機油型號，安放之前對機械設備的老化情況進行檢查，進行毛刺檢查與清洗，當光潔度符合基本要求后，再進行密封安裝。當斗輪機出現油缸“爬行”故障時，要及時對油缸內氣體進行排除式檢查，檢查排氣裝置、對缸內工作壓力進行調試，保證缸內壓力達到額定壓力，若在額定壓力范圍內，斗輪機不能正常工作排壓，可試推推桿到達行程末端，當壓力升高的瞬間及時打開排氣塞，注意在推桿返回前及時關閉排氣塞，出現一定白色泡沫狀液體時，則表明油缸內氣體已被基本排除干凈。

2.2針對斗輪機驅動系統故障的解決措施探究

解決斗輪機驅動系統故障，可以在高速齒輪副上方增加噴管，然后進行噴油來冷卻潤滑，這樣就能夠保證輸入軸軸承部位的油路暢通，為了能夠對軸向的定位進行有效的保證，可以將整體式的軸承座改成開式的軸承座，在修復之后作為備品，注意改造之后減速機的內部結構和外形尺寸要能和諧的搭配。

三、皮帶機檢修管理

1電動機劇烈振動

常見故障原因：電動機中心不準、振動機械中心不準，軸承受損、軸承間隙增大、地腳螺栓松動、液力耦合器緩沖膠發生破損。

故障處理方式：及時停運匯報上級進行檢修、將地腳螺栓擰緊、對緩沖膠進行及時更換。

2減速箱漏油

常見故障原因：密封機體的膠質發生頓壞、檔圈間隙較大、平面接合存在縫隙、油位偏高。

故障處理方式：對密封膠進行及時更換處理、及時填補適當的潤滑油、停止機器作業、及時匯報通知檢修、油位較高時及時恢復油位。

3皮帶機不能啟動

常見故障原因：開關位置出現錯誤、現場保護開關動作、完成保護動作后未對故障按鈕進行及時復位、電動機或相關系統出現故障等。

故障處理方法：選擇正確開關位置、對擋板進行復位、及時復位各拉線開關等及時確認故障復位、通常檢修人員及時上報。

4軸承磨損，金屬末磨出

常見故障原因：軸承座之間存在一定的間隙，導致軸承發生竄動現象，軸承運行缺乏機油、錯加潤滑油等。

故障處理方法：通知檢修人員處理；向油管中添加潤滑油；更換合適的潤滑油。

5落煤管或導煤槽堵煤

常見故障原因：煤流量較大、煤質水分偏大、運行不合標準、工作異常、未設置聯跳設備、較小導煤槽開擋、有雜質堵塞落煤管等。

故障處理方法：及時疏通煤道、控制減少煤流量、適時啟動振打器、在運行系統中加入聯鎖程控等，對相關故障進行及時檢查與上報，對雜質進行及時清理、設置安全保障措施。當后級皮帶打滑引發堵塞時，可先拉走煤在進行處理。

6皮帶撕裂

常見故障原因：大塊雜質、尖銳雜物等卡住皮帶、皮帶運轉發生跑偏、固定處與皮帶纏繞卡住、落煤管堵煤等。

故障處理方法：及時停機、清楚雜質、定期檢查、加強巡檢、針對性調整皮帶跑偏等，當已發生皮帶撕裂故障時，及時停機、向上級匯報、檢修消除隱患、清理疏通堵塞物等。

7皮帶打滑

常見故障原因：超載運作、皮帶非工作面具有一定的水或油導致主滾筒打滑、皮帶缺乏張力、主滾筒本身存在質量問題包膠脫落、檢測裝置存在故障、機械性故障等。

故障處理方法為：保證額定范圍內進行煤流量控制，及時擦干皮帶非作業面的水、油、雜質等，根據實際情況可適當撒播少量松香、鋸末，當出現帶掛、帶卡現象時，及時停機向上級進行匯報、通知檢修，對相關拉緊裝置、機械裝置進行及時處理，將檢修結果及時上報班長及電氣檢修部門等，對出現故障的原因進行查明、記錄并通知相關管理人員。

8皮帶拉斷

常見故障原因：使用質量不佳的皮帶膠進行連接導致脫落現象發生，重跑偏導致與固定處發生嚴重磨損斷裂，或是未及時發現落煤嚴重堵煤導致摩擦斷裂，同時超負荷拉緊皮帶、年久失修膠質老化、主滾筒打滑等都會導致皮帶斷裂。

故障處理方法為：及時檢修、及時向上級匯報，調整更換皮帶，定時處理積煤，調整張緊力。當出現嚴重威脅時，應當及時通知檢修，停機并保持現狀、向上級匯報等。

四、結束語

為了降低發電成本，提高設備的可靠性，電廠設備狀態檢修必須要遵循“從實際出發”的原則，有針對性的采取不同的方法，以此確保電廠燃料生產設備檢修管理的科學性。另外，要將檢修工作細分，實現應急聯動，快速處理復雜故障，也是提高設備穩定性和可靠性，提升燃料生產設備檢修管理水平的有效方式。

參考文獻：

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