試述公路施工中路面墊層施工技術

姚舜鑫

摘要：在公路施工中，路面墊層在公路施工中非常重要，它位于路面基層的地步位置，在承擔著公路表面荷載的同時，也具有一定的防水和防凍性能，直接決定著公路的最終質量。在墊層施工不達標的情況下，翻漿、坑注等質量問題會接連出現，對車輛的正常通行和區域經濟的流通造成嚴重的負面影響。需要充分意識到墊層施工的重要性，在結合實際情況的基礎上，深入研究墊層施工技術，對施工的整個過程進行控制，保障施工的質量，為公路事業的發展奠定堅實的基礎。

關鍵詞：公路施工，路面墊層，施工技術

中圖分類號：U455 文獻標識碼：A

引言

為了加持經濟發展，我國近些年來大力開展對基礎設施建設的投入。比如本文的重點——公路建設，就是基礎設施建設的重要的一方面。在國內多年的投入下，我國的公路規模也得到了不斷的擴充，一些偏遠地區和地形復雜地區也逐漸增加了諸多公路。但為了降低對公路的多余花銷，就需要保證提高公路的質量，降低病害等對公路的損壞，實現對公路壽命的延長。所以公路施工在實際操作中開發了諸多的新技術，比如墊層施工技術。這種技術被專門應用于有防水防凍等特殊要求的公路。它可以通過墊層實現公路的防水防凍和隔離，保護路面，提高路面質量，延長公路壽命。

工程概況

本文以某公路工程建設項目為實例，對路面墊層施工技術的應用進行介紹與分析。該工程路面面層結構分為上下兩層，分別采用1.5cm厚AC-10細粒式瀝青混凝土與AC-16中粒式瀝青混凝土，路面基層為20cm厚水泥穩定性沙礫。墊層構成為15～25cm厚的天然沙礫。該工程試驗段的施工方案為在填方或土路基上以此鋪筑厚14cm的碾壓碎石基層與20cm厚的水泥穩定砂。根據該公路路面墊層施工的質量要求與實際情況，將路面墊層填筑試驗段定在k682+000～k682+200。在對碾壓次數不同的填料固體體積率進行檢測之后，對規定壓實度的碾壓次數、機械設備等加以確定，并制定施工方案，為后續施工提供依據。

1路面墊層質量的基本要求

1.1具備足夠的彈性模量

路面墊層為實現對良好荷載分布能的提供，必須具備較高的彈性模量。這對抗剪強度也提出較高要求。車輛作用下的轍槽主要是利用路面墊層的抗剪強度來減輕，排水也是路面墊層所必須滿足的條件，因此必須保障自身的透水性，促使自由水實現快速排出的目標。在保障良好水穩性方面，系統塑性起著不可替代的重要作用，一定要盡可能降低系統塑性。無結合料的級配碎石是在進行路面墊層施工時所使用的材料。

1.2級配良好的材料

在壓實條件充分的情況之下，級配較為良好的材料可實現對足夠強度以及模量的滿足，這對受力所提出要求的滿足有積極作用，但是也有一定的不足存在，其中透水性以及水穩性較差就是其中之一?，F階段墊層材料規定的顆粒含。最大不可以超過0.075mm，百分比可達到7%～10%，允許在一定范圍內有凍脹性存在。會有不可避免的粘聚力存在于材料當中，但是這種粘聚力非常小，不能實現對年歷自然膨脹產生作用的有效抵抗，所以在提升路面使用壽命方面，這種結構起著較為不利的作用與影響。

2公路施工中路面墊層施工技術要點

2.1施工前準備工作

在墊層施工之前，必須重視相關的準備工作：①選擇質量過關的原材料，需要嚴格把握原材料的硬度與強度，使原材料的性能能夠得到最大程度的發揮購買原材料時，應選擇質量好、強度高的原材料，并確保原材料的各項指標符合施工建設的相關標準。②在材料進場之前，需要全面檢查材料的出廠合格證和相關證書，通過抽樣檢查的方式，確保材料的性能符合規定的標準，能夠在施工過程中充分發揮出自身的作用。③清理原材料，使用專業的清理工具，安排施工人員清理干凈砂礫與碎石表面的粉塵，使墊層施工能夠順利進行，保障最終的施工效果，同時減少環境污染。④施工之前，需要做好相關的技術交底工作，確保施工技術能夠與施工要求相符合，使墊層施工能夠符合規定的標準。

2.2碎石運輸與攤鋪

該工程采用裝載機裝載10t碎石，通過自卸汽車向攤鋪現場運輸碎石。根據從遠到近的方式，向下承層卸下碎石，為確保材料充足，需對卸料間距加以控制。根據技術要求，攤鋪作業選擇SD22型推土機，然后檢查松鋪厚度，如果料量不合適即進行適當調整。在攤鋪作業中，如果發生集料離析現象，應安排施工人員跟進推土機并采取相應的處理措施。該工程在壓實作業中遵循“先輕后重、先慢后快、自下而上、從兩邊向中間”的原則。在兩端作業銜接上，在第一段預留空間，長度約為5～8m，該段不實施碾壓，第二段碾壓時再碾壓第二段與預留部分。為了對路面底基層加以保護，在碾壓過程以及碾壓完畢路段不允許車輛急剎車以及掉頭。待碾壓作業實施之后，還要通過推土機進行整平作業，直至路面與設計要求相符合。

2.3水泥穩定砂墊層施工

（1）下承層施工準備

該工程在路基驗收后確定路面堅實、平整，邊沿順直、露肩整齊，采用水泥穩定砂。根據就近原則設置路面施工控制樁。在砂材料準備階段，施工人員提前培養了路肩土體。根據松砂使用量，按照梯形狀在路肩上將備砂碼開，并采用卡尺工具逐段驗收。為保證備砂的順直度以及碼條的均勻性與準確性，應在備砂位置用石灰粉標注2條標線。在攤鋪作業中，為了確保厚度統一，可以通過推土機均勻的鋪開砂，之后補充一定水分以彌補后期拌合與整平中損失的水分。

（2）水泥撒布與拌合

該工程墊層水泥拌合采用灰土拌和機，安排專門的施工人員跟進設備并開展拌合與挖驗工作，挖驗間距設置為5～10m。如果有段落沒有拌合徹底，則要求拌和機操作人員再次進行拌合。在拌合前，提前采用推土機進行粗平，基本上二次拌合之后都可以達到技術要求。

（3）整平作業

墊層的整平的方式選擇人工與推土機結合。在水泥砂拌合之后，如果達到要求，則采用推土機進行粗平以控制拌合中的溝槽與波浪現象出現，提高表面平整度。然后采用震動壓路機進行穩壓作業；采用掛線放線，并使用石灰粉進行標記。推土機刮平按照從外向內的順序。最后用人工處理推土機作業死角。

（4）碾壓作業

在碾壓施工中，大部分情況下都選擇振動壓路機。整平施工完成后，按照兩邊向中間的順序實施碾壓作業，并采用全輪錯位的方式的大擺軸法，其搭接間距控制在15～20cm內。待碾壓6～8遍之后，如果下層地壓實度與預定要求相符合，采用低速1/2的壓路機進行錯輪碾壓，碾壓2～3遍后，如果輪跡消失，表面平整度與光潔度達到要求則可以停止碾壓。需要注意碾壓作業不得隨意中斷，并且要嚴格控制行駛速度。

2.4工后現場控制

1）成型保護——經常使用灑水來保證墊層的濕潤。交通管制——避免外界損害，以及防水工作。

2）透層油——對墊層涂抹透層油，并且要在噴灑后鋪設碎石。

3）鋪筑瀝青路面——保護墊層。同時車輛不可以掉頭剎車避免損害公路。

4）控制車輛行駛速度，同時避免車輛掉頭或剎車，避免外界損害。

5）如果無法鋪設瀝青面層，可以進行其他的防凍措施。比如黏土覆蓋，或者土工布覆蓋，更或者在草席上加鋪塑料膜。

結束語

相較于其他公路施工技術，公路路面墊層施工技術存在很大的不同。為了提高路面墊層施工技術水平，就要求施工人員細致分析公路工程的具體情況，嚴格遵守相關技術要求與規范標準，努力完善施工技術方案，進而保證墊層施工質量，使其作用得到充分發揮，最終推動公路事業的發展。

參考文獻

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（作者單位：河北盛通公路建設有限公司）