林業機械液壓系統的維護和保養工作

王鵬飛

在我國科技水平不斷提升的基礎上，各類科技成果在各個領域中的應用也逐漸增多。林業經濟發展的過程中，也借助了多種機械設備，在設備運行的過程中，液壓系統作為主要的動力系統，其自身的運行質量會對機械設備的運行效率和質量產生直接影響。

1、林業機械液壓系統的功能作用

①液壓懸掛系統

該系統主要被應用與拖拉機機械中，具體作業的過程中，可以對一些需要懸掛的設備實行升降操作。主要表現為，對林地進行耕翻時，可以通過液壓懸掛系統調節耕翻設備的高度，從而有效控制耕翻深度。另外，在實際作業中，還可以根據作業需求，對拖拉機機械和一些設備的相對高度進行有效調節。就以往的應用情況來看，與拖拉機和一些懸掛設備的配合形式良好，可以滿足大部分林業生產需求。

②方向控制和速度變化

林業機械液壓系統的主要功能就在于，其能夠靈活的控制機械設備的運作方向以及對運動速度的快慢進行調節。目前我國在林地耕種過程中所使用的拖拉機設備當中就是因為搭載了這個核心控制系統，所以操作人員的耕地速度才有了相應的提升。操作人員只需要控制方向盤，并利用檔位調節桿就可以根據實際需要進行翻耕的林地面積完成林業種植的前期整地操作。這種方式相比于傳統的手工工作方法，在工作效率和質量上都有了一定的提升。

③驅動作用

這里所說的驅動能力指的就是系統對設備的推動力，通過液壓系統運作過程中產生的動力，推動拖拉機向前移動，操作方式靈活簡便。例如：自動行走式液壓挖穴設備，鉆頭的工作就是經過油泵的油壓情況以及換路向閥等掌控配件啟動低速度，有利于節省傳遞構造，且設備裝置簡單。

2、林業機械液壓系統運行過程中存在的主要問題

由于各地實際的林地面積都比較大，所以在開始耕地的過程中，設備需要不間斷的進行連續運作，這就難免會受到生產因素或者其他因素影響，產生多種故障問題，這些故障問題的產生原因不同，對機械設備的影響也不同，具體生產的過程中，要想避免此類故障問題的發生，就必須分析故障原因，并且找出相應的養護措施。

①油溫持續升高的問題

引發液壓系統油溫升高的因素有很多，其中最為常見的就是因液壓油質量問題或者液壓系統設計問題所引發的油溫升高現象。另外，當油箱的散熱面較小的情況下，也會影響油溫。這種油溫過高的問題不僅會威脅機械系統的運行效率，還會對液壓系統自身的運行安全造成一定影響。

②噪聲和振動增大

系統運行噪聲過大或者振動幅度增大就表示液壓系統已經產生故障問題，在出現此類現象時，就需要停機，對液壓系統的運行狀況進行檢測?？偨Y以往的維修經驗來看，引發噪聲和振動問題的主要原因是，系統內部的油管密封性降低，致使一些雜物進入液壓系統的油管中，從而對各個元件的運行順暢度造成影響。部分元件在液壓油質量的影響下，也會產生磨損問題，從而產生大量的運行噪聲，這種故障問題的產生會直接影響液壓系統的使用壽命。

③管道滲漏問題

液壓系統的運行特點決定了其對系統內部各個管道的密封性提出了較高的要求，一旦出現管道接頭松動的問題就極易發生滲漏的現象，從而影響液壓系統的運行安全。產生此類問題的原因是，在生產作業中，沒有做好相應的養護與檢修工作，致使在發生管道松動的現象時無法及時發現，并且排除問題，這會對液壓系統的經濟性能造成較大影響。

3、液壓系統的維護和保養措施

①注重對液壓油的合理選擇

液壓系統中油料質量和油料的供應情況會對液壓系統的運行質量產生直接影響，具體進行液壓油材料選擇時，應根據液壓系統的運行需求和相關規范進行合理確認。對于液壓油的型號以及質量均需進行嚴格控制，以免低質油料或者變質油料的使用，對液壓系統的運行安全造成影響。在一些情況下，無法保證對油料的充足供應時，也需要采取與液壓系統適配度較高的油料進行替換。需要特別注意的是，原有油箱內的殘留油料應全部清除之后再使用新油料，嚴禁出現不同品牌油料同時混用的狀況。另外，還需對油箱內的油料進行定期檢測，確保油料的質量良好，沒有變質問題或者雜質問題。對于濾油器和相應的液壓油具也需要及時更新或者清洗，使其自身的液壓清潔性能得到有效保障。在液壓系統累計作業1000小時之后，應將油箱內的油料排出，并且清理油箱之后更換新油料。

②做好油泵和油管的密封工作

液壓系統加油和拆卸檢修的過程中，均需要做好防塵措施，以免由于操作不當導致空氣或者灰塵進入系統內部，對液壓系統的運行質量造成影響。尤其是加油的過程中，一旦灰塵進入油罐就很容易導致油料變質，從而影響液壓系統的制動性能。變質的油料需要及時更換，這也會增加液壓系統應用的成本投入。油泵系統運行的過程中，也應對其轉軸部分做好密封保護措施，以免雜物進入對其內部系統運行安全造成較大影響。

③定期開展保養工作

要想保證拖拉機設備的正常運行，滿足實際的林地整地需求，相關工作人員就應當意識到對設備進行保養工作的重要性。尤其是林業機械液壓系統在長期的工作過程中必須要通過保養來提高使用壽命，保證工作狀態的穩定性和安全性。而實際的保養工作還需要結合不同的設備使用時長分階段來進行不同的設置，這就要求工作人員對每次使用設備的情況以及操作時長進行詳細的記錄。一般在系統運行達到250h時，就需要進行第一次保養工作。本次保養工作主要是以檢查為主，檢查液壓系統濾清器網，如果發現過多的金屬粉末，則表示確實存在故障，需要進一步檢查并采取有效的處理措施。第二次檢查工作是當系統運行時長累計到1000h時，工作人員需要清洗液壓系統，并分析是否需要對液壓油進行更換。

④管理作業規范化

規范化的管理機制是保證各項工作穩步運行的關鍵所在，工作人員必須要根據實際的林地整地需求，選擇好合適的機械設備，制定作業計劃，規范作業流程。同時，在這個環節，管理人員在制定管理規章制度時，還需要結合國家對設備使用及管理的相關規定，提高管理工作的質量，全面保障作業過程的合理性。

綜上所述，現階段，工作人員應當意識到對機械液壓系統進行維修和保養的重要作用，在實際的操作過程中，結合目前設備運行時在油溫過高，噪音大以及管道滲漏等方面的具體問題，有針對性制定維護和保養方案。通過管理機制不斷規范作業行為，并注重技術創新，全面提高林業機械液壓系統的使用功能和使用質量，降低故障的發生幾率，促進林業產業各項建設工作的順利開展。

（作者單位：150080黑龍江省哈爾濱市中國林業機械電力設備安裝公司）