基于電遙控噴砂系統項目改良的應用研究

馮樂樂　趙鵬　李良君　徐輝

摘 要：本文通過分析滄州機車車輛維修分公司車輛技術部項目的具體案例，分析當前各種噴砂系統，針對目前噴砂系統存在的問題，提出有效的改善方案，根據不同的工件，進行規范噴砂系統，規范噴砂工藝，制造出電遙控噴砂系統。分析項目管理和分析特點，企業項目管理之間的差異，企業項目管理和當前施工項目管理的管理內容、過程和方法探索，認為項目管理過程包括創新和管理，并認為創建標準化的流程和技術文檔模板，建立管理信息系統和構建共享文化是有效的辦法來提出新的噴砂系統。

關鍵詞：噴砂系統;改善方案;噴砂工藝;電遙控噴砂系統

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.021

0 引言

基于滄州機車車輛維修分公司車輛技術部改善噴砂系統的項目，本文重點研究和分析了噴砂系統現今所存在的問題和企業創新與管理的關系，探討了噴砂系統的改善方案，研發企業項目管理的實施方法和手段。在某些項目工程中，找出項目所存在的問題是非常重要的，共享資源，提出有效的解決方案是非常重要的。如果企業能夠有效地管理和運用知識，將會提高項目管理質量，縮短項目運行時間，提高客戶滿意度。特別是在當今的社會，環境和人都在頻繁地改變，如何管理項目團隊，提高項目質量，縮短項目時間成了關鍵。管理[1]是成功的必要前提條件的項目，但是管理是一個嶄新的、充滿挑戰的項目管理過程。研發企業有一個典型的項目管理企業組織模型、產品研發過程是一個過程，工人利用顯性知識，企業已經積累和隱性知識開展的研究活動和創造新資產、新產品。因此，如何在研發企業項目管理的過程中對知識進行管理也是一個重要的問題。

1 立項背景

滄州機車車輛維修分公司車輛車間在進行自動噴砂時，對于工件部位出現嚴重漏噴現象，而這些漏噴部位表面含油及銹蝕情況嚴重，進入噴漆工序時造成油漆脫落、表面不平整等缺陷，后續工作依賴于人工進行再次打磨、刮膩子和補漆，且工件表面色澤出現不均勻狀態，人工打磨不能夠滿足工件除銹要求，消耗大量的人工工時及消耗一定量的原輔材料，嚴重影響工件表面質量。

為進一步杜絕噴砂死角，需對原自動型噴砂系統改造成電搖控噴砂系統，由操作工根據各工件制訂的噴砂工藝進行規范操作，不但提高了工件油漆的表面質量，而且提高了工作效率。

目前，航天、航空、電子、裝備研究所和大型企業都需要進行噴砂工藝，然而現今噴砂工藝存在一系列的問題。比如說：尤其油漆容易脫落、噴曬表面不平整、工件表面色澤不均勻等等。在生產電遙控噴砂系統項目中，也要一個系統的項目管理模式。項目管理模式的運行結果不僅是提供高成本的產品，而且是創造研究產品。企業項目努力通常智力密集型和資本密集型容量的單件和小批量的訂單離散產品，研究產品涉及廣泛的學科，高度的內容，強大的產品創新，復雜的技術和過程，高成本進行展示、建議、開發、設計和工程的刻板印象，交付和維護保障，因此，企業產品的開發過程一般按照項目模型的組織模式進行管理。從建設項目管理[2]中，管理要素與特點有一些區別：建設項目管理系統[3]側重于使用利用網絡規劃技術等系統工程理論，有效地組織和管理項目的時間、成本和范圍，從而達到工期短、降低成本的目的成本和提高項目管理質量和成果率，其結果是一個可交付的體系結構或工程，而研發企業項目的努力不僅是生產直接產品，而且是管理開發產生的知識。

2 研究內容與預期目標

2.1 研究內容

以分公司車輛車間噴砂工件，采用電搖控噴砂系統，借助空氣壓力，噴射到工件表面，噴射到工件表面的磨料在工件表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質及氧化層清除掉，使表面積增大，這樣能提高涂層的附著力，使得涂層產生最強的耐酸、耐堿的性能，提高涂層質量，同時起到減少基材表面殘余應力的作用、提高基材表面硬度及達到表面裝飾性的要求（如亞光、半亞光等）。

本項目需采用人工作業才能達到工件全方位噴砂要求，因此，操作工需配備必要的防護設施。而且在該系統研發過程中，項目管理也起著至關重要的作用。

從項目管理過程[4]來看，管理的范圍包括在項目生命周期的時間段內，需要使用和管理的知識也充滿了特點，項目的管理階段可以分為：（1）項目概念的形成;（2）項目環境分析;（3）確定目標和范圍;（4）項目詳細規劃、資源配置、項目立項;（5）項目實施與控制;（6）項目評價與推廣。

2.2 預期目標

本項目經研發后可采用電搖控噴砂系統進行作業，可完全杜絕工件出現漏噴現象，從而達到噴砂等級要求。能有效提高噴砂質量，滿足工件噴砂質量要求，保證工件噴漆質量，且色澤均勻一致，并提高噴砂作業工效;過濾壓縮空氣中CO、油霧、水氣從而保護工人生命安全，防護操作工頭部和呼吸道等組織，免受砂礫鐵丸噴射所損傷和矽塵對人體的危害。

預計降低返修率70%以上，縮短工人操作時間，減少工人勞動強度，預計有效提高工作效率50%以上，減少消耗原輔材料6.5萬元/年。

經過對該項目的總體分析，從項目管理[5]主體的角度來看，按照項目管理主體的管理框架，包括管理的目標、風險、約束和度量。項目管理主要包括識別、獲取、開發、分解、使用和存儲操作的項目，其核心是技術分享在項目團隊，它強調技術的交流和共享，提高團隊效率，節省企業的項目技術和提高自己的核心競爭力。

在項目管理的管理過程，用于傳輸交換的技術往往是顯性的，標準化文檔和過程記錄項目是管理的重要手段，過程記錄主要關注項目的實現過程，主要記錄和文檔表示文檔的結構。相關技術文檔不僅是獲得一個標準的業務流程圖或項目的結果，但也獲得項目可行性研究報告、總結、技術報告、設計圖片文件，分析報告，和用戶手冊，等等，失敗的原因和如何有效地解決這些問題也是一個非常重要的記錄。項目運行過程記錄包括項目計劃、運行、控制、項目變更等。有利于項目的全面分析和知識重用。一般來說，知名的密集型企業都在使用這種管理方法，例如瑞士銀行的“項目案例研究法”——所有的項目報告都有明確的目標，即未來項目的技術轉移。這些報告應包括結論和建議等，以便總結今后項目中可以改進的地方。

3 實施方案

以分公司車輛車間電搖控噴砂系統，以人工方式對工件進行噴砂，并根據工件特點制訂詳細的噴砂操作規程，操作工在進入噴砂房時需正確穿戴防護設施。具體實施方案如下：

3.1 單倉雙槍電控噴砂機

直徑：?920mm，高度：2000mm。容積：0.6m3，噴槍數量：1套。

一次裝鋼丸量：2280kg，一次裝砂量：780kg。處理 1m2 工件需耗鋼丸量：108kg，處理 1m2 工件需耗砂量：37kg。在氣源條件 6m3/min 6kg/cm2，噴咀選用 Φ10mm 孔徑下，單槍每小時耗鋼丸量：1800kg（由砂閥調整）。單槍每小時耗砂量：622kg（由砂閥調整）。采用 ?10mm 噴咀，單臺機一次裝砂單槍噴砂時間：約為 75 分鐘。在 6m3/min，6kg/cm2 選用噴咀 Φ10mm 單槍工作效率為：15m2/h。

3.2 噴砂控制方式

電動遙控控制。

3.3 氣源要求

設置精密過濾器對壓縮空氣進行除油、除水處理。

3.4 達到噴砂質量標準

ISO8501-1 清潔度 Sa2.5 級，ISO8503-1 粗糙度 Ra25-125um。

3.5 呼吸過濾器

進口壓力：≤0.6mpa。出口壓力：0.1～0.2mpa。過濾精度：0.5um。有效過濾壓縮空氣中 CO、油霧、水氣，從而保護工人生命安全。

3.6 呼吸調溫器

進出口壓力：0.1～0.3mpa。調度范圍：10℃～40℃

3.7 防護頭盔（連衣）

材質：帆布。適用于鑄件清砂、鏟涂、除銹等噴砂工作。能防護頭部和呼吸道等 組織，免受砂礫鐵丸噴射所損傷和矽塵對人體的危害。

3.8 項目實施周期

預計項目實施周期約兩個月左右?，F場調研、方案評審約半個月，設備制作、運輸、現場改裝、調試、驗收約一個半月。

基于上述詳細闡明了該項目的實施方案，我們可以從中看出：基于項目管理系統以項目計劃為主線，實現了對項目的全面管理。其中，系統設計以項目管理為重點，對組織分解結構、項目分解結構和工作分解結構進行了有效的有機集成，從多維度、多角度對項目的各項活動進行了綜合管理。系統實現了項目流程自動化，支持項目管理流程、文件審批流程和變更流程。通過項目管理過程，使項目的管理合理運行。員工也能夠貢獻自己、經驗和專業知識。審查、審查、出版和歸檔所有文件的過程將發展成一個全周期管理，并將有一個自動歸檔。對企業的信息進行識別、沉淀，將工作過程中形成的技術以規范的方式存儲在信息系統中。工程變更過程管理將規范有序地管理業務變更過程，控制產品開發過程的技術條件，確保項目的技術條件得到控制。

4 效益預測

本項目能有效提高噴漆質量，預計降低返修率70%以上;縮短工人操作時間，減少工人勞動強度，預計有效提高工作效率50%以上;減少返工成本約6.5萬元/年。

基于該項目產品的優勢，項目管理系統架構及其功能根據研發項目管理的需求，開發了適應該項目的項目管理系統。在軟件體系結構方面，采用了基于的多層系統體系結構;在項目管理方面，實現了項目定義、組織團隊建設、資源管理、項目計劃與監控、項目與文檔過程控制、技術文檔版本控制與管理、基于項目的角色與流程權限管理等功能;在技術管理方面，構建了技術共享與交流的支撐環境和企業技術庫。根據研發項目的特點，可以建立各種項目管理模板。項目知識結構組織、文檔分類與管理模式、項目規劃網絡、交付內容的定義、各種交付文件、會議紀要、訪談內容等模板、項目組織結構和流程等都包含在模板中。

5 結論

本文通過分析滄州機車車輛維修分公司車輛技術部項目的具體案例，由于滄州機車車輛維修分公司車輛車間在進行自動噴砂時，對于工件部位出現嚴重漏噴現象，而這些漏噴部位表面含油及銹蝕情況嚴重，進入噴漆工序時造成油漆脫落、表面不平整等缺陷，后續工作依賴于人工進行再次打磨、刮膩子和補漆，且工件表面色澤出現不均勻狀態，人工打磨不能夠滿足工件除銹要求，消耗大量的人工工時及消耗一定量的原輔材料，嚴重影響工件表面質量?；谶@種情況，針對目前噴砂系統存在的問題，提出有效的改善方案，根據不同的工件，進行規范噴砂系統，規范噴砂工藝，對原自動型噴砂系統改造成電搖控噴砂系統。該系統由操作工根據各工件制訂的噴砂工藝進行規范操作，不但提高了工件油漆的表面質量，而且提高了工作效率。分析當前各種噴砂系統分析項目管理和分析特點，企業項目管理之間的差異，企業項目管理和當前施工項目管理的管理內容、過程和方法探索，認為項目管理過程包括創新和管理，并認為創建標準化的流程和技術文檔模板，建立管理信息系統和構建共享文化是有效的辦法來提出新的噴砂系統。隨著經濟的到來和企業信息化步伐的加快，越來越多的研發企業將實施項目管理。本系統以項目過程管理為核心，綜合管理項目人員、信息、過程和資源。項目管理系統不僅提供了基于網絡的協同項目管理和信息交換環境，而且能夠規范項目流程和質量文檔，集中控制項目技術的財富，提高業務效率和項目管理質量。項目管理和產品數據管理信息系統的實現。

參考文獻：

[1]王星.制造產業升級路徑與產業工人技能形成[J].高等職業教育探索，2019（03）：1-5.

[2]宋勇，尚久浩.皮革噴漿技術的研究[J].陜西科技大學學報，2004（01）：88-91.

[3]伍星.試述氣動隔膜泵在油漆生產企業中的應用[J].廣州化工，2013（14）.

[4]竇孟忠，方四平.基于知識管理的企業組織結構創新[J].華北科技學院學報，2004，1（02）：103-106.

[5]王井，李志永，羅京帥，陳龍，蹤雪梅.噴砂表面三維粗糙度參數對涂層結合強度的影響[J].表面技術，2019，48（05）：246-252+285.