工廠電氣設備維護與管理要點分析

董守東

【摘?要】隨著國內工業體系的轉型升級，電氣設備在生產中的作用逐漸凸顯，節省了人力成本開支，提升了產品質量。然而，電氣設備使用周期的延長導致性能下降，不利于工業生產的的正常運行，所以要在日常生產中做好維護和管理工作。本文列舉了通用型電氣設備頻繁出現的問題，并從維護和管理的角度提出了針對性建議。

【關鍵詞】工廠電氣;設備維護;管理;要點

引言

隨著國內經濟的發展，電氣設備在生產經營活動中也發揮著日益重要的作用，維護好電氣設備是促進工廠正常生產的重要保障。由于設備類型眾多，故障頻發，故障類型包括使用時間過長導致老化、操作不規范致使損壞等。所以應認真分析發生故障的原因，對癥下藥，做好日常的維護和管理，保證運行的效率和質量，從而進一步提升企業的競爭力。

1工廠電氣設備維護與管理要點分析

隨著工廠生產規模不斷擴大，生產水平逐漸提高，生產技術越發智能化、信息化和自動化，各類電氣設備涌入工廠，極大提高了工廠的生產效率。技術是一把雙刃劍，倘若電氣設備某個部件出現問題，會直接對整個工廠生產機制造成破壞，存在安全事故的隱患。因此，加強工廠電氣設備維護與管理是十分必要的。對電氣設備的維護和管理，主要體現在以下幾點：

首先，電氣設備動力驅動層面問題體現為三相失衡?，F階段電氣設備設計針對的是三項式電機，正常情況下三相交流電源頻率和振幅相同，且相位互差120。當電氣設備的電阻和電流產生相同的熱量時，電氣處于“平衡狀態”，但實際運行中幾乎不可能達到理想效果，更普遍的是失衡，由此造成電阻溫度過高，燒壞電氣設備。所以一旦發現震動、噪音、溫度過高等情況，需立即停工檢查，以免造成意想不到的損失。

其次，電氣設備安裝應用層面問題體現為接觸不良。因為電氣設備在長時間運行中受碰撞、震動等影響，可能會使元件脫落由此造成接觸不良，嚴重時會對安全生產造成威脅，引發安全事故，一定要加以足夠的重視。該問題主要包括以下幾種類型：

（1）安裝導致接觸不良，如接口處的螺絲未擰緊。

（2）外部沖擊。在使用大型電氣設備時可能會遭受到外部的沖擊。

（3）運行損耗。從開始使用到設備保費，電氣設備就一直處于損耗狀態，短路、氧化都會導致接觸不良。

（4）長期處于冷熱交替的環境，受熱不均勻。

最后，過熱和腐蝕問題。聚熱和腐蝕是電氣設備運行的常見問題，前者是設備運轉造成的，后者很大程度上是鐵銹和污垢污染導致，應加強對機器的清理和維護。

2電氣設備維修管理的基本原則

2.1以正確順序進行維修管理工作

為保證工作有序推進，需要嚴格按照順序展開維修管理工作。首先，在處理問題設備時，不能立即拆卸，因為電氣設備零件眾多，精密復雜，需要咨詢專業人士對設備進行全面了解，以免拆卸或安裝過程中對設備造成更大的傷害，這樣所花費的代價就會更大。拆卸工作要嚴格按照設計圖紙進行。其次，周邊環境是導致設備故障的重要因素，維修故障前要觀察是否環境對設備造成負面影響，可從設備外部入手，了解表面受損狀況。在此基礎上，要查閱設備的使用記錄等信息，看之前是否出現過類似故障，確定設備的故障范圍。只有將設備信息全面掌握才能改善周邊環境，使設備保養工作不受環境因素影響。

要以“先機械、后電氣”的原則為指導進行設備維修。首先要檢查設備的機械部分，重點是機械零部件的檢修，該環節排查工作較為容易，獨立性較強，不會對設備的其他零部件造成干擾?；诖嗽賹﹄姎庹归_進一步檢查，通過相關儀器對確定故障的準確位置，避免誤診情況的發生。

2.2以統一和安全的原則開展維護和管理工作

統一和安全是開展工廠電氣設備維修的前提和保障。統一原則是就電氣設備的維護和管理工作，工廠的各主管部門和操作部門都應該保持一致的工作狀態，部分設備一旦出現問題，就要將主管人員和操作人員充分調動起來，在互相了解得而基礎上做好任務分工和責任分配，營造良好的維護和檢修空間。在分配具體任務時，要并斥責有效、有序的原則，避免部分設備出現停止運行導致生產停滯狀況。在統一指導原則下，不但可以及時將電氣設備的故障排查出來，還可以避免工廠設備內部出現安全隱患，做到及時排查，及時化解，將可能對生產造成的損失降到最低。其次，統一原則還能保證維修保養的質量。該原則貫穿保養維護工作的全過程，能夠增強工廠上下單位對保養工作的認識，加強不同部門之間的協作，使保養工作高質保量的完成。

除了統一原則，安全性也電氣設備維護和管理的重要原則。電氣設備結構復雜，部件繁多，在處理維修保養工作時必定會有不可避免的風險。所以實際操作人員應該在了解工廠實際環境的前提下，提前研判在維修過程中可能會出現的風險或隱患，只有這樣才能在確保設備安全的情況下開展維修和保養。以往由于工作人員在思想不夠重視，未樹立安全維護設備的觀念，導致違規操作屢禁不止，安全事故時有發生，這給設備的維修和養護工作埋下了較大的安全隱患。所以工廠應成立安教育領導小組定期對工人開展安全生產的培訓，教授安全生產的理論知識和實踐經驗，將風險降到最低。

3加強工廠設備維護和管理的方法

3.1日常維護和管理需不斷加強

定期維護電氣設備屬于事前預防的范疇，可以提前避免故障的發生，如果在事故發生后才實施補救措施必然會承擔故障造成的經濟損失。日常維護是從安全的角度開展的。不論是定期還是不定期維護，都要視工廠生產的實際運行狀況而定，分清主要矛盾和次要矛盾，或矛盾的主要方面或次要方面，采用科學合理的方法進行維護，不能主次不分，或者盲目地加以維護。此外，還要管理好周邊環境，定期清理設備上的雜物或灰塵，保持周邊環境的清潔。

3.2維護管理人員的專業能力需不斷提升

梳理電氣設備的故障原因可以發現，因為人為操作不當導致的故障占據很大比重，所以不僅要增強操作人員的專業技術水平，還要立足于生產的具體要求，促使專業人員樹立明確的責任意識，定期開展理論培訓和實踐培訓活動，提升專業人員的維護技能。工廠可采用有經驗的員工給經驗不足的年輕員工“傳幫帶”方式傳授經驗，還可邀請外來技術人員與本廠員工開展交流活動。

3.3對工廠電氣設備的維護和管理制度需不斷完善

制度體系是保證工廠正常平穩運行的重要保障，因此工廠應立足于設備的管理和維護，彌補原有制度體系存在的漏洞和不足，并根據環境變化對制度進行創造和革新。所以，為保證電氣設備的維護和管理在規范有序的條件下進行，務必要做好維護記錄，該環境可發揮網絡技術的作用。

結束語

綜上所述，工廠電氣設備維修與管理在工廠的正常運行過程中發揮著重要的作用，相關工作人員應加強日常維護和管理工作，不斷提升其專業能力，工廠也要不斷完善管理制度，只有這樣才能更好地發揮電氣設備的作用，延長電氣設備的使用壽命，創造更好的經濟價值，使工廠設備維修與管理工作更上一個新臺階。

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（作者單位：鹽城市蘭豐環境工程科技有限公司）