提升監管棉重量檢驗準確性

文/盧嘉杰

隨著公證檢驗有效性的不斷提升，棉花公檢數據逐步被政府、市場、企業廣泛采信，客觀上對棉花公證檢驗結果準確性的要求也不斷增強，特別體現在重量檢驗結果，仍為業內關注集中度較高之一。筆者結合近年參與監管棉重量檢驗的一線經驗，從過磅、回潮率測試、含雜率測試三方面談談如何提升重量檢驗結果的準確性。

過磅

聽著“轟隆隆”的柴油機聲，棉花入庫車輛緩緩地爬上電子地磅，駕駛員熄火稱重后，等待的是司磅員揮手下磅。過磅既像是“迎門客”，又像是在庫機構的“服務窗口”，司磅員掀起篷布認真核對棉花批號、包裝方式，事實上，司磅員的工作豈止于此，而是早已開始。過磅工作是重量檢驗的首要環節，重要程度不言而喻，筆者認為做好過磅工作，提高過磅檢驗質量，應從人員、文書、設備三方面著手，體現在：（1）需關注監管棉預約平臺上棉批預約情況，提前了解棉花入庫信息。（2）過磅前應取得加工企業棉花入庫申請單，獲取過磅棉批的報驗毛重W0。（3）認真核對車輛信息，入庫棉批信息（包括加工企業名稱、批號、包裝方式、數量），了解是否存在混批情況。（4）車輛過磅時應熄火，駕駛員應下車離開地磅。待地磅讀數穩定后，司磅員記錄并保存重車重量W1（棉批+車輛的重量和）。（5）棉批被卸下后，相應車輛再次過磅，司磅員認真核對車輛信息（車牌信息），待地磅讀數穩定后，司磅員記錄并保存空車重量W2。（6）收集W0、W1、W2，計算棉批毛重的偏差δ，以評估該棉批實測毛重的合理性 （δ=W1-W2-W0）。（7）復磅。司磅員應對毛重偏差值大的棉批引起高度重視，若懷疑數據的合理性，應主動提出復磅要求，以保證棉批毛重的準確性。（8）以入庫日期分類，完整記錄過磅涉及的重量數據（包括復磅記錄），以便復查。（9）記錄好各棉花加工企業皮重數據，單獨留存各企業皮重實物，保證可溯源性。（10）對電子地磅進行期間核查。具體為“五定點”（四角+中心點）載荷重復性測試，核查電子地磅的穩定性。

棉批過磅動輒數十噸，此檢驗環節要求司磅員認真負責，否則易與實際數據“差之千里”。監管棉入庫公檢時期為電子地磅工作高峰期，主動檢查電子地磅是否始終處于正常工作狀態，已成為各庫檢驗機構的必修課之一。如何檢查？一是每間隔15天，進行“五定點”期間核查；二是對比同日多次過磅棉車重量（空車重量），以筆者經驗，同一棉車多數相差100公斤以內則為正常情況；三是通過比對棉批過磅毛重與報驗毛重，若兩者重量相差不大，從側面可反映出電子地磅處于正常工作狀態，若兩者重量相差較大，則需從人員、報驗文書、設備等分析原因，以保證過磅檢驗數據的準確性。

回潮率測試

根據原國家質檢總局安排，2018年度全面實施棉包回潮率數據實時在線上傳至在庫機構檢驗平臺，既減少人為影響，又提高數據流轉效率；既減輕檢驗員以往填寫紙質回潮率記錄的工作量，又提高現場回潮率測試效率，數據審核員監控著回潮率測試環節，既能把握現場工作進度，又能保證回潮測試數據的準確性。作為檢驗員，如何更好地執行回潮率檢驗工作？筆者建議如下：（1）各檢驗機構應根據監管庫堆場布局（垛位），以安全、便利開展工作為原則，按區域分成若干回潮測試小組。（2）“工欲善其事必先利其器”。測試小組出發前應檢查好MBS和掃描槍電池電量、針插試測試頭磨損情況、單芯連接是否緊靠牢固。（3）隨身攜帶著兩條單芯連接線做備用（因疆內冬季寒冷，塑料連接線的近頭端易發硬磨損，造成斷裂）。（4）回潮率測試員應邊測試邊關注掃描槍上的回潮結果，若發現測試結果離散性較大或本批數據中出現異常值，應報告現場負責人以及對該棉批進行回潮復測。（5）測試員應熟悉棉花堆場垛位分布，按既定順序，以區域分派測試任務，模塊化作業，使現場回潮測試準確、高效。（6）測試員按照操作規程，做到規范測試。當左、右測量電極斷開時，回潮率值為4.0%（最低）；左、右測量電極相接時，回潮率值為15.0%（最高），此時為MBS正常工作狀態。（7）測試員在已完成回潮測試的棉批最外層棉包上做標記提示，既避免重復測試，又方便檢畢棉花及時回垛，保證現場檢驗的操作空間。（8）回潮測試人員在公檢現場移動距離多，范圍廣。在長達百日檢驗周期里，滿足檢驗及時率情況下，既要學會分配體力，又要保持全力以赴。（9）測試員、現場負責人可登錄本機構數據監管平臺，以加工企業、加工企業生產線為分類，前后調看回潮率測試數據，保證各測試小組匯總回潮數據的一致性。（10）定期進行MBS內部比對試驗。橫向比較各測試小組MBS儀器臺差，優選出波動性較小的MBS，提高回潮率測試結果穩定性。

以近年設備維護經驗，建議檢驗機構為MBS配備一套電烙鐵及焊錫，針對MBS高頻率使用過程中，易發生斷線情況的MBS可及時進行焊接，保證MBS能在正常狀態下持續使用。

回潮率測試既是技術活，亦是體力活。測試人員冒烈日、頂寒風地穿梭在一排排棉垛之間，采集“最新鮮”的回潮率數據，組成核定棉批公定重量的重要部分?；爻睖y試員要珍惜每一個來之不易的數據，從“檢前準備—過程監控—檢后回看”執行好回潮率檢驗任務，保證回潮數據準確、科學、可信。

含雜率測試

多年來，含雜率一直是各方關注的“敏感”指標，涉及各方利益，尤其是涉棉企業、庫方、棉花加工企業。承檢機構若要做好此項指標檢驗，尚需主檢機構帶隊人員高度重視，體現在下列各方面：（1）重視樣品抽樣過程。保證業務棉樣的規范性、代表性。（2）了解檢測儀器的性能，“正常運轉≠正常測試”。（3）開檢前應使用已知穩定值的校準棉樣進行校準，并觀察儀器分析效果。（4）現時監管庫至少配備兩臺雜質分析機，應用同一已知值的業務樣品對所有雜質分析機進行測試，并從分析效果、運轉狀態、測試結果等方面優選出至少兩臺檢驗狀態較好的雜質分析機。（5）留意“雜質收集盤、凈棉箱”的狀態，即“前無落花，后無雜質”。（6）“手揀法”將雜質盤內（小棉團、索絲、游離纖維）揀出，切勿將雜質盤中的“游離纖維與雜質混合物”取出單獨喂入給棉羅拉。（7）獲取棉批信息，了解該批棉花的采摘類型（手摘棉或機采棉），以棉花加工企業的生產線分類后進行檢驗，了解棉花加工不同時間段各批棉花含雜率值的數據變化，做到心中有數，知根知底。（8）定期進行“異庫間盲樣比對”，加強比對數據跟蹤分析，糾正系統偏差，統一雜質分析員操作手法。（9）做好儀器維護工作。入庫公檢期間，雜質分析機被高頻率使用，應時刻關注軸承皮帶、蝸輪蝸桿、刺輥運轉、塵籠風機等情況，及時排除故障苗頭，保證含雜率測試順利進行。（10）按報驗日期分類，匯總記錄含雜率結果，以隨時調看，便于分析。

自覺接受庫方、涉棉及棉花加工企業監督，針對棉花加工企業提出的“含雜率數據異?！被颉皵祿摺钡确从?，耐心告知企業可通過申請復驗方式進行。在庫承檢機構帶隊負責人需認真參與復驗工作，做好數據記錄，同庫方及涉棉企業搭建良好溝通平臺，在確保檢測數據準確公正之外，更需引導加工企業通過檢測數據，分析每批雜質成分種類及比例，以數據說話，幫助棉花加工企業查找籽棉加工環節中出現的細節問題，從而對癥下藥，通過采?。簻p少對籽棉反復碾壓、降低棉花濕加工、超速加工、配置必要的排雜設施、調整籽棉加工工藝及配車等多種解決方式，以提高皮棉加工質量，滿足紡紗企業對雜質的要求（避免籽棉加工大清大排所造成的有害疵點成倍增長情況），消除涉棉企業對專業纖檢機構檢測數據的“一味抱怨”及“心存疑慮”，加強對企業正確引導，幫助企業提高生產技術水平、專業理解，建立質量意識及誠信程度，使棉花產業發展之路愈走愈遠，愈走愈廣，愈來愈強。

目前，隨著棉花產業發展，棉花期貨、現貨撮合、網上交易、倉單質押等新型貿易交易方式興起，公檢數據在結算議價過程更易成為焦點。一方面公證檢驗需緊跟時代，實現技術升級，功能升級；另一方面提升檢驗數據的準確性，與專業纖檢機構吃苦耐勞的工作態度、科學嚴謹的工作作風是密不可分的。堅持與完善公證檢驗制度，使得公檢工作細水長流，核心基礎就是保證檢驗數據準確、客觀、公平、公正。