關于布袋除塵器強制清灰裝置的開發與應用

王兵

摘 要 針對布袋除塵器阻力升高的原因，如過濾的煙氣溫度過高、除塵器選型不合理、布袋除塵器的運行壓力過大等，進行多維度分析，并簡單介紹了布袋除塵器的工作原理與特點，如能耗特別低、占地面積小、節省投資等，提出布袋除塵器強制清灰裝置的開發設計要點與應用效果，希望可以為有關工作人員提供較好的建議與幫助。

關鍵詞 布袋除塵器;強制清灰裝置

中圖分類號： X701.2 文獻標識碼： A

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2020.02.010

布袋除塵器被廣泛的應用到我國很多領域中，而且占據特別重要的作用，為了保證布袋除塵器的使用效果得到顯著提高，研發強制清灰裝置至關重要，通過合理應用強制清灰裝置，可以減小復雜工況對布袋除塵器正常運行產生的影響，提升布袋除塵器的安全性能?；诖?，本文深入探討布袋除塵器強制清灰裝置開發途徑和應用效果。

1 布袋除塵器的工作原理與特點分析

1.1 工作原理

帶有灰塵的氣流，自下孔板會進入到圓筒形狀的濾袋之內，經過濾料孔隙后，灰塵會直接被放置到濾料上部，然后透過濾料清潔氣體，自排出口逐漸排出。而沉落在濾料上部的灰塵，能夠在機械振動作用之下，緩慢的從濾料表層脫落，并逐漸落進灰斗當中。在我國的工業領域，布袋除塵器的良好應用，可以保證工業粉塵，以及各類揮發物有效捕集，可以捕集的粉塵微粒直徑為0.1微米。

如果利用布袋除塵器來處理含水蒸氣的氣體，要減少結露現象的發生。布袋除塵器的凈化效果比較好，捕集粉塵效率能夠達到99.0%，捕集效率特別高。和電除塵器相比較來講，布袋除塵器的內部結構更加簡單，而且成本較低，運行效率高，如果粉塵電阻比較高，采用布袋除塵器，可以取得良好的回收效果。如果顆粒物比較干燥，采取布袋除塵器進行粉塵的捕集，也可以取得較好的應用效果。

1.2 特點

布袋除塵器的能耗特別低，而且占地面積小，能夠節省投資，設備的維修成本比較低，設備進口與出口的風道布置特別緊密，氣流阻力比較小，可以保證粉塵得到高效回收。布袋除塵器的運行性能特別穩定，能夠有效適應負荷變化要求，設備管理方便。與其他類型的除塵器相比較來說，布袋除塵器的骨架與功能更加穩定，如果處置風量與外界溫度發生變化，對布袋除塵器的使用效果影響較小。布袋除塵器處置粉塵流程特別簡單，屬于干式凈化設備，無需使用水，因此不會出現污水處置不規范現象，利用布袋除塵器所收集到的粉塵，能夠回收利用[1]。

2 布袋除塵器強制清灰裝置的開發和應用效果研究

2.1 布袋除塵器強制清灰裝置的開發

2.1.1 明確除塵器阻力升高的原因

第一，要想保證布袋除塵器的穩定運行，布袋除塵器過濾的煙氣溫度，不能夠低于露點溫度，防止煙氣內部的氣態水直接在布袋表層出現結露。布袋除塵器在運行時，如果除塵器系統的保溫性能比較差，或者煙氣內部的氯離子含量特別高，對煙氣自身的露點溫度會產生較大影響，如果沒有及時控制，特別容易發生結露現象，使得布袋除塵器的阻力不斷提高，嚴重的還會發生“糊布袋”現象。

第二，在布袋除塵器選型環節，設計人員要合理控制布袋除塵器的過濾風速，保證風量得到有效分配。320m2的燒結煙氣旋轉半干法脫硫系統在初始運行環節，布袋除塵器的過濾風速超過了1.40m/min，使得布袋除塵器的壓力差過高，超過1600KPa，當過濾風速過高，布袋表層濾餅層會快速堆積，粉塵特別容易進入到濾袋的基布當中[2]。布袋除塵器選型期間，若設計人員配置的配風擋板不合理，各個除塵室沒有進行有效隔離，則會降低最終的清灰效果，使得布袋除塵器阻力不斷提高。通常情況下，布袋除塵器經濟運行風速不宜超過0.9m/min，不宜低于0.7m/min。

第三，320m2的燒結煙氣宣傳半干法脫硫系統初始運行期間，布袋除塵器內部所使用的國產霧化器，霧化輪轉速過低，漿液霧化效果下降，有一部分的液態水會落在布袋表層，此時，如果布袋表層沒有覆蓋薄膜，布袋除塵器的運行阻力會顯著提升。

若布袋除塵器的運行壓力過大，不僅會影響除塵器布袋內部的過氣量，旋轉噴霧半干法脫硫系統運行壓力增加，系統自身的脫硫性能顯著下降，而且除塵器容易出現高壓差現象，系統運行效率下降，脈沖噴吹間隔變小，風機自身的運行負荷不斷提升，增加系統運行成本，也會影響布袋除塵器自身的運行壽命[3]。

2.1.2 開發要點

針對320m2燒結煙氣旋轉噴霧半干法脫硫系統在運行初期除塵布袋發生破損現象，如果僅清理在線脈沖清灰系統，則無法完全清理嵌入到布袋內部粉塵，影響布袋除塵器的整體運行壓力，取得的改善效果比較差，因此，設計人員需要進行強制清灰，為了后續的施工方便，設計人員需要自主研發新型的強制清灰裝置[4]。

在布袋除塵器強制清灰裝置當中，便攜空氣包的設計壓力是1.0MPa，電磁法可結合現場氣源的具體情況，采用手動按鈕控制方式或自控控制方式來控制。若現場的氣源滿足設備運行需求，則可利用脈沖控制器，采取連續控制方式進行控制[5]。具體的操作路線：壓縮空氣經過系統，進入到壓縮空氣包的內部，待壓縮空氣包內部壓力滿足設計要求時，操作人員可以采用自動方式或者手動方式，將電磁控閥直接啟動，壓縮后的空氣，會快速的進入到布袋之內，利用壓縮空氣自身的壓力，快速釋放之后，布袋會出現劇烈抖動，真正達到強制清灰目標。

布袋除塵器強制清灰裝置的運行原理如下：

首先，電磁閥處于失電狀態，復位彈簧利用自身彈力，促進活塞向前移動，保證噴射管處于密封狀態。

其次，操作人員需要啟動壓縮空氣供氣閥門，壓縮空氣會通過進氣孔，將空氣包有效充滿，在這個過程當中，空氣是處于待發射狀態的。

再次，將電磁閥有效啟動，電磁閥啟動之后，電磁力作用之下，原來的彈簧會呈現壓縮狀態，活塞不斷向后移動，空氣包內部的壓縮空氣，在短時間內從噴射管當中噴出。

最后，操作人員需要將電磁閥進行關閉處理，電磁閥斷電之后，復位彈簧會緩慢的推動活塞，將噴射管進行密封，布袋除塵器強制清灰裝置的清灰操作步入下道循環工序中。

2.2 布袋除塵器強制清灰裝置的應用情況

（1）通過合理運用布袋除塵器強制清灰裝置，操作人員能夠在不拆布袋的基礎上，有序開展強制清灰工作，減少勞動量。在清灰過程之中，操作人員無需與布袋接觸，有效減少了布袋損傷，在具體的處理工作中，積灰會落入到除塵器內部，操作現場不會出現揚塵現象，避免二次污染。

（2）針對運行阻力比較高的除塵器布袋，通過采用強制清灰裝置之后，除塵器自身的運行阻力顯著下降，自160KPa降到1000KPa，裝置內部的脫硫系統運行穩定性得到顯著提高，減少了煙氣流場混亂現象的發生，系統的脫硫速率得到良好保證，更好的滿足煙氣排放標準。

（3）在傳統的布袋除塵器強制清灰處理環節，雖然能夠將滲入到布袋內部的積灰有效清除，但是，此種操作，會縮短布袋使用時間，增加設備的維修費用。而布袋除塵器強制清灰裝置的有效運用，可以延長布袋使用時間，顯著降低除塵器的維修成本。

（4）在垃圾焚燒系統除塵器與水泥系統除塵器當中，強制清灰裝置的合理應用，均能夠取得較為突出的應用效果。

布袋除塵器是現階段除塵效率比較高的環保設施，怎樣能夠保證除塵器的安全運行，延長除塵器使用時間，已經成為各大企業關注的核心問題。通過在布袋除塵器內部安裝強制清灰裝置，可以顯著提高布袋清灰效率，減少工作量，提升布袋除塵器的整體運行效果。

3 結束語

綜上所述，通過對布袋除塵器強制清灰裝置的開發和應用效果進行科學的分析，例如明確除塵器阻力升高的原因、優化強制清灰裝置設計方案等，可以保證強制清灰裝置在布袋除塵器當中得到高效運用，提升企業的總體效益，減少生態環境污染，對我國工業領域的穩步可持續發展起到有效促進作用。

參考文獻

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[2]熊魏粉利.高溫金屬布袋在玻璃熔窯煙氣除塵中的實驗與應用[J].玻璃，2019，46（04）：52-54.

[3]李剛，王運敏，金龍哲.移動式礦用濕式振弦旋流除塵器的機理分析及實驗研究[J].金屬礦山，2019，（09）：167-171.