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大采高液壓支架安裝工藝研究與應用

2020-05-18 02:39汪賓
商情 2020年18期
關鍵詞:研究與應用安裝工藝

汪賓

【摘要】為保障大采高工作面液壓支架安裝的安全性和高效性,分析了液壓支架的運輸及安裝過程,并總結了液壓支架實際運輸、安裝作業中應注意的事項,為相關工作人員提供參考。

【關鍵詞】大采高液壓支架? 安裝工藝? 研究與應用

一、工作面概況

某工作面位于己二采區西翼最下部,采面東鄰輔助采區三條下山,北面與白龜山背斜軸間距四個區段。采面標高為:-688.0m~-744.4m,對應地面標高為:+118.8m~+136.7m,煤層埋深806.8m~881.1m;該采面可采走向長1393m,采長256m,采面回采己15-17煤層,采高5.3米,可采儲量285萬噸。

工作面采用MG750/1840-WD型采煤機雙向割煤(前頂后底),采煤機端頭斜切進刀,按照割煤、移架、推溜工序進行;采用SGZ-1000/2400型刮板輸送機、SZZ-1000/525型橋式轉載機運輸,ZY13000-30/65D型液壓支架支護頂板。配合德國瑪珂電液控系統、慣導系統、集控系統、可視化系統、山東名盾智能化泵站系統。

二、液壓支架的運輸

通常采用分體運輸的方式使液壓支架入井,但若液壓支架頂梁過長或過重,不便于進行運輸作業時,也可科學分解液壓支架頂梁、掩護梁和底座 (包含立柱) 進行分開運輸,最后再按下述方法組裝液壓支架??上劝训鬃c掩護梁組裝、然后再與頂梁組裝。為防止液壓支架零部件出現丟失,對于需進行拆解運輸的液壓支架,應把拆下的各零部件先進行裝箱并編號后,再進行運輸。

(一)液壓支架解體方案

液壓支架在地面綜機綜掘工廠內解體為5車;液壓支架頂梁裝1車:5080*1660*888mm、15200kg;液壓支架底座裝1車:3750*1640*2200mm、15314kg;液壓支架掩護梁裝1車:4064*1660*1500mm、10232kg;液壓支架2根前連桿和2根立柱裝1車:8004kg;液壓支架2根后連桿裝1車:3060kg。

(二)液壓支架運輸及組裝方案

液壓支架運輸路線:解體后的液壓支架經副井——-600m軌道石門——己二西翼集中軌道大巷——己二輔助軌道下山上車場——己二輔助軌道下山——風巷車場——風巷——工作面切眼。

把液壓支架解體后的5車,使用防爆柴油機單軌吊機車分別運至切眼外組裝間進行組裝,然后,將組裝好的液壓支架(8183*1660*3000mm、48000kg)用單軌吊運至切眼內安裝叉車進行安裝。

(三)運輸注意事項

(1)在進行液壓支架裝車作業時,應輕吊輕放并注意捆扎牢固,不應有易損部件在架體外裸露,謹防運輸時造成擠壓破壞。

(2)在運輸液壓支架時,不應直接牽引支架上裝設的各類油缸活塞桿、閥件、軟管等,同時不應讓這些部位緊靠溜槽,謹防損壞這些部件。

(3)應指派專人來監視支架運輸作業,特別是在傾斜巷道與彎道中運輸液壓支架時更應注意做好安全保障工作,謹防發生跑車、掉道以及卡車都意外運輸事故。

(4)在井上應先對各支架進行聯合試運轉試驗,一旦發現問題應及時處理,以免在工作面安裝支架時突遇故障,對實際安裝進度造成影響。

(5)為確保支架所經巷道進行運輸作業時暢通無阻,可先用形狀及尺寸大小跟待運輸支架相一致的模型支架來進行試運行,確認可從巷道中順利通過后,再正式進行支架下井運輸作業。

(6)承擔支架運輸任務的小車應安全、可靠,且應有較強的機動性、靈活性,重心也應盡量低,運輸作業應平穩,謹防運輸作業中發生小車翻倒現象

三、液壓支架的安裝

每班支架組裝前,應先確認礦用液壓起吊裝置各部位液壓缸及操作閥組是否能夠正常動作,液壓管路有無“跑、冒、滴、漏”現象,起吊鏈、起吊工具是否完好等狀況,發現問題及時處理。由專職司機操作。將整體支架平板車拉入起吊間合適位置,用阻車器將平板車輪對掩實,兩端用方木配合木楔墊實。組裝順序:底座→立柱和四連桿等→掩護梁→頂梁。將支架底座運進起吊間,將其吊起放置在整體支架平板車上,上齊底座與車輛的縫合螺絲及限位裝置。吊起四連桿后與底座進行對接,插入銷軸,上好堵板或方銷,然后使用工字鋼焊成的鐵梯子配合木料、木楔將四連桿支撐牢固,用起吊鉤掛牢掩護梁銷孔,吊起調整到最佳位置,裝入銷軸與四連桿。吊起支架頂梁,調整位置,對準其和掩梁的連接銷孔,插入銷軸,上好堵板或方銷,接通立柱液壓管路并逐個緩慢升起與頂梁正確對接上齊橫銷、壓塊等小件。插接支架防片幫、伸縮梁、側板及立柱等部位的液壓膠管,確保管路系統連接正確,各接頭密封良好,連接牢固。降架至最低高度,使用液壓及機械裝置將支架的側護板鎖緊,以使其能夠滿足整架運輸的要求。使用絞車把液壓支架安裝叉車運至裝架位置,停穩后剎緊閘把,把液壓支架安裝叉車降至最低接實軌道。用絞車把液壓支架拉到切眼上口后,所有人員撤到安全位置,啟動絞車配合左、右頂架千斤頂把液壓支架拉到液壓支架安裝叉車上找準重心。所有人員撤到安全位置,操作左、右頂架及左、右拉架千斤頂使支架按逆時針方向旋轉90度。使用左、右拉架千斤頂和左、右頂架頂把支架與安裝叉車固定牢固。所有人員撤到安全位置,升起液壓支架安裝叉車。

四、液壓支架安裝工藝的優點

在支架組裝硐室便可完成端頭架與過渡架的組裝,節約部分工序。大采高工作面每班使用 2 臺單軌吊機車只用 4 人便可實現支架的運輸至安裝,且每班一般能裝設6組支架。這樣運輸與安裝充分一體化,大幅提高了支架安裝效率。

五、結語

隨著各礦井開采年限的增加,礦井可采煤炭資源量也在逐年減少,搬家倒面工作也會越來越頻繁,需用到的大采高液壓支架安裝工藝也會越來越多。通過本文結合某煤礦工作面對大采高液壓支架安裝工藝的詳細介紹及支架運輸、安裝作業中應注意事項的大致總結,對大采高液壓支架的安裝工作提供參考。

參考文獻:

[1]申正義. 斜溝煤礦大采高綜放工作面支架安裝工藝技術[J]. 機械管理開發,2019,34(03):159-161.

[2]李金兵,馬學團. 淮南礦區大采高液壓支架快速組裝安裝技術[J]. 煤礦現代化,2014(06):3-4.

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