工程機械液壓傳動系統故障診斷與維修

褚各

摘要：工程機械液壓傳動系統是工程機械的關鍵系統，其正常工作關乎機械設備的正常使用，關系工程施工的有效開展，因此加強工程機械液壓傳動系統故障的診斷與維修十分重要。本文首先對工程機械液壓傳動系統故障的特點與分類進行簡介，進而分析工程機械液壓傳動系統故障的診斷方法和維修措施，本文對此展開論述。

關鍵詞：工程機械;液壓傳動系統;故障診斷;維修

1 工程機械液壓傳動系統故障的特點及分類

1.1 工程機械液壓傳動系統故障的特點

工程機械當出現液壓系統故障時，一般表現出3個主要的特征，一是隱秘化，工程機械其液壓系統一般在密封的空間中進行運作，同時液壓系統運轉介質具有一定的獨特性，這導致了日常 發生故障時很難被人察覺，呈現抽隱秘性的特點。二是多元化，經過長期的積累，我們發現液壓故障系統發生故障得原因很多，經過剖析我們發現液壓轉動系統的故障十分多元，例如液壓油發生外泄會導致壓力波動、噪聲超標等等多種情況，液壓傳動系統與工程機械電氣問題等共同導致了故障的多元化。三是繁復性，在實際的維修檢查過程中，我們對產生液壓傳動系統故障的各類問題進行剖析，不難發現，發現液壓傳動系統的故障具有全局性的特征，例如，當液壓系統壓力太低，其可能產生的故障是十分廣泛和全面的，可能引發泄漏事件、電泵問題以及閥門問題等，嚴重可引發事故，整體來看，液壓轉動系統具備繁復性特征。

1.2 工程機械液壓傳動系統故障分類

壓力異常。眾所周知，工程機械液壓系統的管線規劃具有繁復性與特殊性等特征，我們在實際運行中讀取數據需要使用壓力表，對當前液壓系統的整體運行情況進行記錄，并與標準數據進行對比判斷，以此避免實時監測未能實現或其他問題的出現，確保液壓部件能夠正常的運行，避免出現壓力過高或者過低等各類問題。

速度異常。速度異常是工程機械液壓傳動系統故障的常見類型，一般來說，出現速度異常的情況，我們需要根據工程機械設計流程出現的實際變動情況，來對調速閥門和變量泵變量進行及時的調整，對執行部件對速率的需要進行綜合測試，將測試值與預計數值進行對比，從而有效的避免規劃模式與實際產生的不符。

動作異常。一般來說工程機械液壓傳動系統中出現動作異常的往往是換向閥出現問題，這也是常見的故障類型。一般來說，我們需要將機體上換向閥的順序進行切換，對有關部件的運轉情況進行觀測，通過動作順序、控制行程來定位出現問題的部件。

2 工程機械液壓傳動系統故障診斷的方法

2.1 觀察診斷法

在工程機械液壓傳動系統故障問題中，外部泄露、發熱、噪聲以及操縱異常等都是最常見的故障類型，對于這一類較為顯而易見的故障類型，我們一般可以采取觀察診斷法對故障問題進行判斷，尋找出故障的問題，在配合短路、斷路等方式進行檢查，通過試操縱判斷故障問題，對檢查結果進行記錄，再通過對比分析等尋找故障出現的根本原因。

2.2 儀器診斷法

PFM萬能液壓檢測儀是當前使用最為廣泛的檢測儀器，其能夠實現對液壓系統溫度、轉速以及流量等的檢測，液壓系統幾乎大部分部位都能夠裝上這一檢測儀器，只要能夠確保液流從進口進入、出口流出即可。通過對該檢測儀的使用，我們能夠對故障的部位和故障的性質進行檢測。診斷工作的開展，需要制定相應的診斷計劃，明確檢測步驟，對于可能出現故障的部位，我們需要按照實際的步驟，按計劃開展檢查與診斷。診斷工作中我們要加強對溫度的控制，確保保持在50度左右，液壓油也要滿足基本規定，這是最基本的診斷要求。之所以對溫度控制的較為嚴格，是因為溫度對液壓油的黏度會產生一定的影響，或者不同規格的液壓油其黏度也不盡相同，而黏度會直接影響到流量的測定工作。

2.3 定期檢查法

工程機械液壓傳動系統在日常的運轉工作中，需要開展定期檢查來對問題隱患進行及時的發現和消除，從而減少故障發生的頻率，從而降低損失。定期檢查應積極尋找高效的檢查方法，高效的檢查方法能夠幫助檢測人員在更短的時間內檢查出系統存在的問題，提升工作效率的同時，能夠對故障問題進行及時發現并及時處理。

2.4 智能診斷

智能診斷是一種新型的診斷形式，主要是對現代診斷形式以及科學技術的應用，將其應用到液壓系統的故障工作中，這樣能夠有效地提升故障診斷的依據和解決措施。實際中常采用的診斷模式由模糊邏輯診斷模式、事故樹分析形式以及信息系統診斷形式。這些診斷模式通過使用不同的手段，分析、計算出故障的原因和當前系統的狀況，能夠對故障問題進行有效的判斷。

3 工程機械也要傳動系統故障維修的措施

3.1 液壓泵

在工程機械液壓傳動系統中，液壓泵是一個十分重要的部件，最主要的作用是為液壓系統提供動力。在整個施工的環節中液壓泵主要有兩種形式，包括齒輪油泵和葉片泵。從以往的使用敬仰來看，液體泄漏是齒輪油泵最突出的故障表現，很容易造成泵體壓力的下降和流量的下降，從而難以達到工作性能的要求，針對該類故障我們要加強齒輪和軸承的檢測，及時更換損壞的零件。對于葉片泵故障的維修，需要對葉片泵進行拆解，并更換受損定子。如果在日常的使用過程中出現葉片磨損等情況，需要盡快對其進行維修，避免更嚴重的故障出現。

3.2 液壓油缸

液壓油缸在液壓傳動系統內部起到的作用是提供壓力的作用，當液壓油缸出現故障時，會出現油缸泄漏等問題。如果出現油缸泄露，應當及時檢查油缸密封器件，了解器件的破損程度，對于破損嚴重的器件應當進行及時的更換，避免油質減少所帶來的危害。當油罐密封件出現損壞，就會導致空氣被侵入，這是需要及時更換密封件，如果液壓油內的雜質超出相應的標準，就需要過濾液壓油，從而降低危害程度。

3.3 液壓馬達

相比于常出現故障的液壓泵，液壓馬達發生故障的概率相對較小，為此我們可以不用頻繁的對液壓馬達進行檢測和操作，但日常的維護保養等工作仍然不可輕視，避免因養護不當出現的馬達故障問題。再添加液壓油時，應選用等級高、清潔度高的液壓油，并進行過濾后再使用，避免雜質的影響。在對油管的更換工作中，需要加強關注，避免液壓馬達中的液體出現滲漏，當空氣進入就會出現噪聲危害、震動危害等，從而影響使用，因此維修時要關注該情況。

3.4 控制閥

控制閥所起到的作用是調節控制零部件，因此要加強控制閥與其他元件之間的配合密度，確保機械設備的正常使用，降低故障。維修工作中要避免碰撞控制閥機械，當控制閥出現故障，要切記頻繁抽動控制閥，頻繁的抽動會造成控制閥精度的下降，甚至導致控制閥失效。

4 總結

產生液壓傳動系統故障的原因有很多，我們需要不斷探究更多、更有效的檢測技術，加強維修工作，建立健全故障診斷體系，并有著對性的采取措施進行排除，確保液壓傳動系統健康運轉。

參考文獻：

[1] 魏紅梅，李樹杰.試析液壓傳動系統故障診斷與應對[J].內燃機與配件，2017（17）.

[2] 樊潤萍.工程機械液壓傳動系統的故障與維修[J].建筑技術開發，2017（07）.

（作者單位：昌河飛機工業集團公司）