賓 潔
(1.湖南中倫精密科技有限公司,湖南 長沙410006;2.湖南天開自動化有限責任公司,湖南 長沙410100)
SY 公司2013 年采購了20 臺某公司的數控車床,型號為CKA6140,刀架為某設備公司LD 系列電動刀架產品,由于設備部分使用者為實習生及非熟練工,經常手動頻繁換到位,設備6S 及維護保養不及時,導致設備刀架出現故障。針對刀架頻繁故障現象,作者走訪維修班、一線操作者以及廠家售后服務工程師,了解常見的故障類型、故障原因,通過數據統計分析,制定出對應快速的排故方法,提升現場的工作效率。
在數控車床的切削加工過程中,回轉刀架常見故障現象見表1。
表1
通過查閱近6 年的維修記錄,收集了20 臺數控車床刀架發生故障的維修數據,經過數據統計分析,見圖1、表2。結論:
(1)出現故障率排名前3 的分別是刀架不轉位,有提示刀架位置信號錯誤;刀架可轉位,但轉不到位或鎖不緊;刀架可轉位,但位不固定。
(2)故障類型主要是電氣故障、機械故障和參數故障。
圖1 故障現象條形圖
表2
對于經常出現的故障,經過分析總結,并制定出排故處理機制。
(1)由研究院、技改辦組織排故知識培訓。通過培訓,使操作者具備簡單故障處理能力(例如刀架松動、刀架反向轉動等故障),減少報備、維修停機等中間環節,提高設備的使用率。
(2)鼓勵員工自己解決問題,給予技改資金獎勵。鼓勵員工解決日常生產中遇到的問題(例如刀架故障等),給予技術引導和資金支持,將問題視為機遇,協同技改辦,對刀架等問題進行技術改造,提升工作效率,提高知識技能水平。
(3)建立相關維修機制及保修平臺,鼓勵員工“搶單”式維修,提升工作效能。針對數據統計分析,經常出現的三類故障,分別做排故分析,提供相應的解決方案。
原因分析:①刀架電源三相位接錯線或者電源故障;②刀架繼電器過載后斷開,出現故障導致刀架內中心軸上的推力球軸承被軸向定位盤壓死,軸承不能轉動,電機無法帶動刀架旋轉[1]。排除措施:檢測電路,注意防護安全,拆開刀架,調整球軸承向間隙,更換損壞零件,擰緊各螺釘;檢查24V 電源及各相位接線,更換“系統位置板”部分按鈕。
原因分析:刀架可轉位,說明電源及相位正常。①用于提升刀架的螺桿初始位置不對(無法與刀架蝸輪上的凹槽相配合);②回復位置也不對(應使螺桿凸臺與凹槽鑲入適當深度,使刀架提升和落下高度一樣),導致刀架旋轉后,無法在指定的位置進行鎖緊[2]。
排除措施:檢測電路,注意防護安全,拆開刀架,調整螺栓桿凸臺和覘輪上凹槽的初始位置。
原因分析:①檢測刀架內部的霍爾元件是否損壞;②控制系統中CPU 板故障或位置信號板出現故障[3]。
排除措施:①檢測霍爾元件靜態參數和動態參數,若參數不符合要求則更換;②檢測兩板,如不正常則更換CPU 板和位置倍板。
數控車床刀架設備,在使用過程中由于操作者操作不當及受工作環境影響,會出現各類故障,操作者或維修人員需要冷靜分析,通過“聽聲音、看現場、轉刀架”等方法,對刀架故障情況進行初步判斷,根據刀架運行原理,仔細檢測排除每一個開工、線頭、螺釘等故障可能性因素,及時總結一套適合的高效排故方法,提升工作效率,為企業節約維修費用,降低生產成本。