工程機械液壓系統故障分析與探討

摘要：隨著社會經濟的飛速發展，工程機械液壓系統得到了越來越多的重視，同時，液壓系統憑借自身優秀的直線運動以及散熱模塊，在各類工程中得到了十分廣泛的應用。然而，一旦液壓系統出現故障，就會對整體工程帶來十分嚴重的危害。因此，文章首先對工程機械液壓系統中常見的故障加以明確;其次，對判斷工程機械液壓系統故障的具體方法展開深入分析;在此基礎上，提出工程機械液壓系統常見故障的排除方式，以求能夠讓液壓系統在工程機械中更加穩定的運轉。

關鍵詞：工程機械;液壓系統;故障分析

引言：

隨著現代化技術以及信息化手段的深入推進，工程機械液壓系統作為當前建筑工程項目當中采用的主要設施，在工程機械自動化建設的進程中起到了良好的推進作用。而各類龐大、復雜的工程項目，使得工程機械的液壓系統始終處于在一種高負荷的工作狀態，導致液壓系統出現了各種故障，對整體工程項目的建設產生了不良影響。因此，工程機械中必須要加大對于液壓系統故障的分析以及探討力度，并采取相應措施加以解決，從而使得工程機械液壓系統能夠更加高效、穩定的運行。

一、工程機械液壓系統中常見的故障

（一）液壓系統無力

工程機械液壓系統，在實際運行過程中經常會出現無力承擔相應外界荷載的現象，使得整體系統運轉速度逐漸降低，甚至會出現完全停止運轉的現象。而引發這一現象的原因就在于機械液壓內部的傳動系統無力。

（二）液壓系統高溫

工程機械的液壓系統，如果長時間處于運轉模式，并且沒有得到及時的檢修以及維護，就會導致系統內部的溫度不斷提升。而一旦液壓系統達到了溫度上限，很容易使得液壓系統內部的各類元件發生損害或是形變，其采用的油液也會產生變質[1]。

（三）液壓系統的噪音

噪音是液壓系統中最常見的一種故障，通常情況下，一旦工程機械液壓系統在運轉過程中產生極大噪音，就可能是液壓系統故障引起的，但由于引發噪音的原因過多，還需要進一步展開實際分析。而噪音的出現，必然會使得工程機械運轉的穩定性受到影響。

（四）液壓系統堵塞

一般情況下，液壓系統出現堵塞問題，主要是由液壓系統內部的具體元件受到損傷，或是因一些外界因素導致內部元件并沒有安裝在指定位置，導致液壓系統內部元件十分錯亂，從而導致堵塞現象出現。

二、判斷工程機械液壓系統故障的具體方法

（一）檢查法

在工程機械的實際工作過程中，一旦液壓系統出現了一些微小故障或是問題，在表面上是不會看出異常的，對于整體施工也不會造成影響。然而，一旦這些小故障無法得到有效處理，并在后續的工作過程中加重，就可能導致工程器械工作的開展受到嚴重影響。因此，采取檢查法來對機械工程展開檢測是很有必要的，在工程機械管理工作中，檢察人員應當定期對整體液壓系統展開檢查，從而提前發現液壓系統中出現的故障以及安全隱患，并做到及時維修以及及時排障，從而確保工程機械能夠更加穩定的運轉。

（二）觀察法

觀察法作為應用范圍最為廣泛的一種判斷方式，能夠更加清晰的顯示出液壓系統自身存在的故障。通常情況下，液壓系統一旦出現故障，就會出現各種明顯的外在表現，使得相關工作人員能夠根據外在表現來判斷出液壓系統中存在的問題。在目前的工程機械液壓系統中，經常出現的故障外在表現主要為手感異常、內部系統元件故障以及噪音加大等，針對這些實際故障表現，工作人員可以采取常識性的檢查來做出準確判斷。而觀察法雖然具有著較高的實用性，但這種檢查方式對工作人員的專業能力有著較高需求，只有那些擁有著豐富工作經驗的工作人員才能夠通過觀察來發現液壓系統中存在的各種問題，而一旦工作人員本身并沒有過硬的專業能力，就很難通過直接觀察來做出相應判斷[2]。

（三）儀器法

儀器法是目前多樣化的判斷方式中，準確性以及穩定性最高的方法。由于儀器法是通過專業的檢測儀器展開判斷的，能夠有效彌補各類人工檢測方式中存在的不足之處，甚至還可以實現對那些人工檢測無法涉及到的地方展開深入分析，從而更加清晰的明確液壓系統中存在的各類故障，為后續排障維修工作的開展奠定堅實基礎。但是，在采用儀器法來對液壓系統故障展開檢測時，必須要確保相關液壓傳統系統中是否采用符合規定的液體，否則實際檢測結果很容易出現誤差。

三、工程機械液壓系統常見故障的排除方式

（一）處理工程機械液壓系統的液壓泵故障

在當前工程機械所采用的液壓傳動系統當中，通常采用兩種類型的液壓泵，其中一種為齒輪油泵，另一種為葉片泵。首先關于齒輪油泵的故障處理，其引發故障的主要原因就在于內部泄露，一旦液體出現泄露，就會使得泵內壓力逐漸減少，從而導致齒輪油泵無法正常、穩定的運轉，而針對這種故障方式，最有效的應對措施就是更換內部元件;而葉片泵的故障，基本上都是由于陪流盤與定子之間產生摩擦所造成的，而在對葉片泵加以處理的過程中，在更換定子的同時，必須要注意葉片以及轉子是否出現磨損情況，并及時展開維修或是更換。

（二）處理工程機械液壓系統的控制閥故障

工程機械液壓系統的控制閥，其主要作用就在于對液壓系統展開調節以及控制。因此，必須要完善對于液壓系統控制閥的設計和制作，使其整體結構更加精密、而一旦控制閥出現故障，對其展開維修處理的技術要求也比其他處理技術要復雜許多。工作人員應當確定好故障產生的位置，同時，還要保證液壓系統控制閥內部的保閥芯不會抽動，從而確保閥芯體的配合密封性，有效降低工程機械液壓系統控制閥故障的處理難度。

（三）處理工程機械液壓系統的馬達故障

一般情況系，液壓傳統系統內部的液壓馬達，在實際工作過程中并不需要展開過多的維修檢測，而是更需要對其進行日常的維護以及保養。而對液壓系統內部液壓馬達的處理，應當注重以下幾個實際方面，一是要按照相關規定來選擇符合液壓系統標準的油液，并增加液壓馬達內部的過濾環節，從而防止各類雜質滲入到液壓馬達內部;二是在更換油管時，要避免空氣進入到液壓馬達中，從而有效防止液壓油出現泄漏[3]。

（四）處理工程機械液壓系統的液壓油缸故障

液壓系統中液壓油缸的具體功能，主要受到爬行以及漏油這兩種關鍵因素的影響。一旦液壓油缸中產生漏油故障，最好的應對方式就是及時更換其中的密封件，從而提升液壓油缸的整體密封性，從而有效解決故障問題。與漏油相比，液壓油缸運動爬行故障的處理難度相對較大，其主要是因為產生運動爬行的原因十分之多，例如雜質流入、空氣進入、油缸內漏以及平衡閥出現問題等。因此，工作人員應當根據液壓油缸的外在表現來分析出引發運動爬行故障的主要原因，再及時展開針對性處理。

（五）提升工程機械液壓系統中液壓油的清潔度

液壓油在液壓系統整體運轉中，有著十分重要的作用，其不僅是一種潤滑劑，還屬于一種工作介質。因此，在工程機械的液壓系統中，應當讓液壓油有效配合液壓元件來展開實際作用，從而提升傳輸動力的精準程度，有效確保整體工作的穩定性。同時，由于液壓油純度越高就越穩定，為了進一步保證工程機械穩定運轉，就應當及時清理液壓油中存在的雜質，以免導致液壓系統的運轉出現故障。

結論：

在工程機械當中，液壓系統起到了至關重要的作用。因此，在實際工作過程中，必須要提升對于液壓系統的重視程度，并及時做好相關的系統檢查以及維護保養工作，一旦發現液壓系統中存在故障或是影響導致整體系統穩定性的不良因素，就要及時采取針對性措施對其加以處理，從而保證整體工程機械的運轉質量。

參考文獻：

[1] ?王磊，劉輝.基于工程機械液壓系統故障分析[J].建材與裝飾，2020（19）：219-220.

[2]? 李新淼.基于工程機械液壓系統故障分析研究[J].輕工科技，2020，36（03）：38-39.

[3]? 劉德華.工程機械液壓傳動系統故障分析與排除方法[J].湖北農機化，2019（16）：76-77.

作者簡介：何進聯，男，1983年7月出生，本科，助理工程師，研究方向：機械自動化。

（作者單位：廣東萬家樂燃氣具有限公司）