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化工裝置工藝設計的常見原則問題

2020-08-14 09:55葉楊
好日子(下旬) 2020年7期
關鍵詞:安全控制安全問題

葉楊

摘要:隨著我國科學化學的發展,企業的化工裝置工藝設計也有了很大的改進。但是,以下問題是設計本地化流程時常見的安全問題,而設計人員和設計人員的安全卻得不到保證。當前流程設計中的主要安全問題包括材料、和管線問題,學習了如何控制結構化流程設計中的安全問題。

關鍵詞:化工工藝設計;安全問題;安全控制;化工反應

引言:

工藝設計在石油安裝中起著重要作用,不僅影響管道安裝質量,而且影響公司的實際運行狀態,實際上,在化工開發過程中設計和生產的內容是復雜而復雜的。因此,有必要在時間范圍內不斷改進和改進有關人員的工作方式,擴大專門知識庫。只有這樣才能保證化工裝置的安全可靠,提高整個項目的生產率,降低生產總成本。

參與化學品生產的大多數原料和產品都是爆炸性或有毒污染物,所生產產品的質量必然會對安全生產產生影響?;瘜W過程的設計者經常面臨一些基本問題,例如,設備布局、管道布局、管道繪制溫度和設計壓力,以及管道材料的選擇。這些常見問題將在下面進行說明。

1石油化工裝置安全設計原則

1.1確保工藝過程的可實施性

化工裝置設計和安裝的技術要求不能改變,但是,設計者應確保該過程是可行的,設計者應用催化劑或改變氣體而不是液體影響,以確保工藝的可行性,降低工藝反應的嚴重性,并促進化工的安全操作。

1.2降低設計過程的復雜程度

設計過程越復雜,參數和條件越多,對設備正常運行的影響和干擾就越大。因此,設計師必須盡可能合理地設計創建化工的過程,以避免一個設備包含多種功能,而其他設備盡可能獨立運行。

1.3選擇危險性小的裝置材料

石油化工裝置的設計和安裝中使用的材料不明確,為此,設計師必須根據空間選擇選擇危險性較小的材料,以降低化工設備的安全性和操作風險。

2化工工藝設計

化學工藝的開發是化學家根據化學反應和顧客要求設計的整個生產過程。在整個設計過程中,化學家對制造過程的準備狀態和生產安全性進行評估,并與公司合作開發一套完整的制造過程,包括概念設計、基礎設計和設計?;み^程設計對設備、材料選擇、整個生產過程和管道布局提出了高要求,如果企業無法正確控制這些環節,流程設計中的安全問題很容易發生。此外,化工裝置工藝設計中還包括以下安全問題易感性因素:第一,由于化工裝置工藝設計是基于化學方程和顧客要求,因此很可能在整個生產過程中方程或化學反應發生變化,或者整個過程沒有得到充分控制。第二,工程工藝設計需要更多的設備類型,大多數設備具有較高的規范和參數要求,因此設計師需要對設備及其設置和操作有足夠的了解。然而,這方面的人才仍然供應不足。第三,我國當前工業流程制造中化學家的設計任務往往過于廣泛,需要管道、設備等的獨立設計部門既復雜又耗時。最后,雖然化學工藝的開發需要大量的時間和精力,但我們的化學工程師的設計周期通常很短,為了更快地分離化工過程的市場份額,化工過程開發中的安全措施嚴重不足,由此產生的安全問題廣泛存在。

3石油化工裝置安全設計方式

3.1工藝過程的安全設計

(1)防火措施。礦物燃料的開發必然會產生爆炸性物質,所生產的產品是爆炸性的。因此,設計師必須根據上述特征制定防火措施。(2)對于易受傷害的化學作業管線,設計者必須開發一種特殊的警告和自動化系統,在發生事故時發出警告,并自動停止生產。(3)運行化工時容易產生易燃氣體或液體。設計者必須為這些物質建立特殊的處理機制,以防止未經處理、易燃燒的氣體和液體進入自然環境。(4)在應用新工藝或設備之前,設計人員必須全面評估和測試工藝和設備的應用性能,以測試防火性能。

3.2化工裝置的安全設計

(1)設備設計不僅符合相關程序的設計要求,而且必須符合防火條件,以滿足防火條件,方便運行。(2)對于石油企業存放爆炸性物質的倉庫空間,設計人員應進行集中統一的規劃,為石油工業消防系統奠定基礎。(3)危險化工廠必須在一級運行中設計,遠離主要化工廠、石油公司外墻、企業場所等。(4)在儲存火災和爆炸危險的工廠,設計人員須為設計人員預留部分可打印區域,不得將可打印區域移至更多工作地點,隔離爆炸數量大的裝置,并使防火設備遠離易燃物質。(5)化學裝置、電力裝置、化學分析實驗室等輔助建筑的中央系統必須與整個化學工廠和整個系統有一定距離。(6)設計人員須控制不同設備和建筑物之間的距離,避免防火角,并確保石化中的所有設備在防火保護范圍內,如發生火警,能夠在第一啟動階段啟動防火措施。

3.3化工裝置管道的安全設計

化工裝置管道的設計應符合安全、可靠和易于使用的原則,因此,管道系統中使用的材料應具有一定的機械強度和壽命。管道設計考慮了以下因素:管道振動要求、管道操作要求、管道易受傷害性、化工廠運行溫度變化、管道破裂、管道腐蝕等。此外,閃電、暴風雨、洪水、冰雹等自然因素也可以稱之為,在規劃和應用管道時應考慮到,以免天氣和外部因素對管道和裝置的運行產生過多的影響。在確定最終管道設計性能之前,必須測試風管的排放和采樣性能,以及管道安全閥門、通風設備、自動控制單元、自檢設備等的運行性能。此外,如果管道運輸的材料引起火災和爆炸或非常有毒,則必須在多層高層管道布局、低層耐腐蝕管道、易燃管道和含不可燃材料的不可燃管道中隔離已知的運輸路線,以確保它們不被無關建筑所引導。

結束語:

總體而言,化工裝置工藝設計在材料、工藝、反應和管道等領域具有一定的安全事故概率。為此,企業應開發成熟的技術設計系統,培養開發人員和操作人員的技能,有針對性地控制這四個領域安全事故的特點和原因,以提高過程開發中的安全性。

參考文獻:

[1]? 馬建偉.? 化工裝置的工藝設計安全管理分析[J]. 化工管理. 2017(33)

[2]? 大野光之,王裕學.? 化工裝置的清掃和設計注意事項[J]. 煉油設計. 2.18(01)

[3]? 隋明哲.? 化工裝置中泵的布置和管道設計[J]. 山東化工. 2016(22)

[4]? 王衛波,張玉.? 大型化工裝置儀表自控系統的故障處理方法研究[J]. 化工管理. 2017(01)

(作者單位:廣東政和工程有限公司新疆分公司)

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