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737NG飛機中央翼盒后梁垂直壓力腹板裂紋修理淺析

2020-09-10 07:22崔偉剛
信息技術時代·下旬刊 2020年5期
關鍵詞:腹板緊固件渦流

介紹了737NG 飛機中央翼盒后梁垂直壓力腹板甲板BL 32 到 BL 45裂紋裂紋的成因,并結合定檢維修經驗對裂紋損傷修理方案進行了分析總結,為同類修理提供參考,并給出了修理后檢查間隔和檢查方法,從而滿足飛機損傷容限設計。

垂直壓力腹板;修理;化學銑;檢查

Vertical Pressure Deck Web;Repair;Chem-Milled;Inspection

1.概述

隨著國內波音737NG飛機不斷老齡化,737NG飛機中央翼油箱后垂直壓力腹板甲板BL 32 到 BL 45裂紋故障已成為一種常見故障,裂紋故障出現的時間為5C-8C高級別定檢,飛機的運營時間一般為30000飛行小時或20000飛行循環,通過手冊方案的使用,針對該類裂紋損傷修理做出分析和總結。

2.裂紋的成因

此腹板位于增壓區內并存在化學銑的臺階,飛機每一次起飛和降落,機艙都會經歷一次加壓和減壓的過程,使此腹板出現周期性膨脹和收縮,壓力不能完全傳,從而造成了疲勞裂紋;另外腹板位于主輪艙內,環境條件惡劣,從而加速了裂紋的增長,其發生區域如圖一所示。

3.修理方案的介紹

修理方案采用挖補修理方法,將產生裂紋,失去強度的腹板去除掉,防止裂紋繼續擴展,通過補片修理,從而恢復此腹板的強度,滿足適航要求。

3.1適用性

挖補修理適用于飛機線號1-3457之間;其中包括由補充型號證書(STC) ST00830SE改裝的飛機,線號779、787、836飛機除外,損傷位于中央翼盒后梁垂直壓力腹板STA 663 / BL 32 到 BL 45,化學銑后厚度為0.040in和0.045in的腹板。

3.2方案實施

1)根據損傷具體位置,結構修理手冊給出了2種修理選擇,修理1是損傷在BL32到BL 37單框之間;修理2是損傷在BL32到BL 45兩框之間,那么可以理解為,修理1只適用于裂紋出現在一個框內,修理2適用于裂紋出現在兩個框之間任意一個框內。

2)接近損傷區域,需要相關專業在客艙拆除座椅和地板;主輪艙拆除施工所干涉的管路、線束支架,調松鋼索,對于右側還需要拆掉B系統液壓油箱。

3)設計緊固件位置和數量,注意保證化學銑邊距2D(D為緊固件直徑),緊固件不允許設計在化學銑半徑過渡區域;可以在主輪艙內進行設計排釘,可以清楚看到化學區域,在設計排釘到靠近BL25和BL45靠近加強肋Stiffener時,還要兼顧到客艙內加強肋Stiffener的邊距問題,可以進行預排孔,在遠離加強肋兩排孔,第三排孔上使用3/32鉆頭鉆孔,然后進入客艙,測量此孔到客艙加強肋Stiffener的距離,是否同時滿足2D邊距的要求,如果不滿足,側進行調整,然后使用3/32鉆頭進行其余緊固件孔的引孔工作。

4)去除損傷,對于修理1,只需要除去裂紋損傷的區域并保證切口半徑最小0.5in(12.7mm),對于修理2需要沿BL31.83做為切割口至BL45腹板全部移除,此腹板原始厚度較厚0.15in,在移除過程中,可以切成多數小片。切割根據位置不同,可使用切割鋸和氣鉆,腹板連接上弦條和下支撐架的位置,需要使用鋼板插入腹板和結構之間,保護結構誤傷,其余位置可以使用切割鋸或手鋸;然后使用高頻渦流檢測設備進行切口斷面檢測,確保無裂紋。

5)按照結構修理手冊SRM57-10-10-2R-3要求制作修理補片并完成緊固件引孔,需要注意在修理2中制作補片[1]Repair Web,可以使用同等材料厚度為0.16in機械加工成所需厚度,保證125Ra 或更好的表面粗糙度,修理中所需修理補片和材料如表1所示。

6)對修理件以及原始結構去除刻痕、劃痕、鑿痕、毛刺、利邊等輕微損傷后進行防腐處理,最后對修理部件和區域施加一層BMS 10-11,Type I底漆。

7)涂抹BMS5-95密封膠后安裝修理各修理件,所用到的墊片厚度不能超過0.02 in. (0.51 mm)。

8)安裝緊固件密封,并對修理件進行填角密封,恢復涂層并涂抹防腐劑。

9)恢復飛機至可用狀態。

4.施工過程中的風險點和注意事項

1)對于此類似工作,使用塑料膜進行非工作區域保護,對于斷開的管路使用堵頭進行封堵,防止鋁屑進入管路;對于線束使用保護膠帶進行臨時固定和保護,防止切割工具誤傷。

2)修理1,在安裝緊固件時,由于化學銑臺階,導致安裝不同長度的緊固件,在安裝前,使用量具進行準確測量,從而避免緊固件反復拆裝,造成時間浪費。

3)對于修理1補片引孔,需要先把修理補片放置客艙面,在主輪艙面通過設計緊固件孔的位置,從后向前進行引孔,對于修理2補片,首先通過上下結構件原始緊固件孔進行引孔,然后通過拆掉的舊腹板進行剩余緊固件的引孔。

4)腹板最下端BL35.00,有一排水孔,在修理補片下端留有間隙,防止堵塞排水孔,最后安裝完后,可進行水流測試。

5.后續檢查要求

本方案經波音進行損傷容限評估和分析后定義為B類修理,即永久性修理結合后續檢查,以便及時發現可能的疲勞裂紋或其他損傷,在后續檢查時,需要用到高頻渦流檢測儀和低頻渦流檢測儀設備,高頻渦流檢測儀只能用來檢工件表面的缺陷;低頻渦流檢測儀可以用來檢測工件內部損傷缺陷,下面用修理1舉例說明具體檢查方式和方法,分別見表2/圖2。

6.結束語

通過本文介紹,建議航空公司關注此區域結構檢查,使工作者更好選擇準確可行的方案,避免維修過程中出現的偏離,確保高效、高質量完成修理工作,確保飛機持續適航性和可用率。

參考文獻

[1]Boeing. 7 37-800 STRUCTURE REPAIR MANUAL Rev68[Z].2019-11-10.

作者簡介:崔偉剛,工程師,主要從事飛機結構修理工作。

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