壓力容器使用維修檢驗與安全管理措施研究

劉玉平 杜曉吉

摘 要：目前，我國的現代化生產快速發展，壓力容器在工業生產領域中的應用越來越廣泛，尤其是在化工生產中，壓力容器的運行穩定與安全性直接決定了化工生產的安全，需要得到重點的關注。鑒于此，本文首先對壓力容器的特點和維修檢驗標準展開了分析，并對壓力容易使用維修檢驗和安全管理措施進行了研究，旨在提高壓力容器的使用安全性，減少生產事故發生，確保生產安全。

關鍵詞：壓力容器;維修檢驗;安全管理;措施

0 引言

壓力容器是一種用來承載一定壓力或者盛裝易燃易爆品的設備，在工業生產也危險品運輸中具有廣泛的應用。另外，隨著我國現代化工業生產的持續發展與工藝創新，人們對壓力容器的使用安全提出了更高的要求，希望可以通過有效的維修檢驗和安全管理措施，提高對壓力容器的使用管理，保證壓力容器的使用安全，在工業生產領域起到了至關重要的作用。

1 壓力容器特點及維修檢驗標準

壓力容器是工業生產中經常會使用到的設備之一，主要用來盛裝氣體或者液體，并且承載著一定的壓力，是一種密閉設備。壓力容器具有內部壓力大、盛裝物品易燃易爆、使用環境復雜等特點。在對壓力容器進行維修檢驗的時候，需要進行外部檢查、內外部檢驗以及全面檢驗等，檢查壓力容器外殼是否存在裂紋、泄漏、變形以及局部過熱等。并且需要在生產停止后將容器內部清洗干凈后進行內外部檢驗，檢驗內容包括表面腐蝕情況、裂紋以及測量設備壁厚等。全面檢驗則是對壓力容器進行耐壓試驗，即水壓試驗，從而測定壓力容器的使用效果。

2 壓力容器使用維修檢驗措施

2.1 確定檢驗周期

壓力容器的使用環境比較復雜，并且盛裝的物品大多是具有高腐蝕性或者毒性的液體、氣體，并且容器內部具有較高的壓力，一旦發生泄漏或者爆炸事故等，就會造成十分嚴重的后果，給國家財產和百姓的生命安全帶去直接威脅。所以，在使用壓力容器的時候，一定要嚴格按照壓力容器的檢驗標準，并且根據壓力容器的實際使用情況，科學的設定壓力容器的維修檢驗周期[1]。全面檢驗周期為：安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次;安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次;壓力容器一般應當于投用滿3年時進行首次全面檢驗。

2.2 明確維修檢驗內容

對于壓力容器的維修檢驗而言，其主要的目的是及時發現壓力容器存在的安全隱患，例如裂縫、泄漏以及嚴重腐蝕等，從而及時處置患者更換壓力容器，保證工業生產的順利進行，避免有害氣體、液體等發生大范圍泄漏或者爆炸，威脅到工作人員的生命安全。所以，需要明確壓力容器的維修檢驗內容。第一，壓力容器的結構檢驗，主要檢查壓力容器的封頭是否連接妥當，容器的排污孔以及進入孔等是否滿足使用規范，容器的焊縫處理是否達標等。第二，容器幾何尺寸檢驗，對發生變形的部分進行細致檢查，及時發現容器尺寸不合問題[2]。第三，容器表面缺陷檢驗，對容器容易發生腐蝕、焊接部位等進行全面檢驗，及時發現裂縫、斷裂問題以及腐蝕情況等。第四，容器壁厚測量及承壓能力試驗，以此確定壓力容器的使用狀況是否滿足生產要求，并確保壓力容器的安全閥、螺栓等密封性良好。

2.3 選擇維修檢驗方式

壓力容器的維修檢驗方式主要有兩種，一種是將壓力容器維修數據作為參考，對壓力容器的使用情況進行檢驗，發現數據差異并準確預測安全問題，同時采取針對性的維修方式，及時排除安全隱患，延長壓力容器使用壽命。這種檢驗方式對于工作人員有著很高的專業要求，并且檢驗的成本較高。另一種檢驗方式是通過觀察壓力容器的使用情況，去判斷壓力容器是否存在安全隱患，對于工作人員的經驗要求較高，需要掌握壓力容器的使用規律，以此才能快速發現使用問題，做出處理。這種方式的前期投入比較大，并且需要經過長時間的研究才能形成維修標準，因此應用并不多。

3 壓力容器使用安全管理措施

3.1 加強操作人員專業培訓

壓力容器作為一種使用風險較大的工業設備，必須做好日常的維修檢驗工作，進而保證其穩定、安全使用。在此過程中，操作人員的專業水平和維修檢驗經驗起到了關鍵作用。所以，為了保證壓力容器的維修檢驗效果，必須加強對操作人員的專業培訓，提高其維修檢驗的整體水平和能力，才能保證壓力容器的維修檢驗工作高效落實下去，確保工業生產有序開展。因此需要定期組織操作人員參加壓力容器故障檢測和維修的專業培訓，結合實例講解壓力容器容易發生的故障和具體的維修辦法，以此豐富操作人員的專業知識和維修經驗，保證壓力容器安全管理工作順利開展。

3.2 制定嚴格的壓力容器使用章程

壓力容器在現代化工業生產中的應用越來越廣泛，并且壓力容器的型號、種類越來越多，壓力容器的制造工藝也有所改良，整體的使用性能和安全性得到了有效保障。但是，壓力容器使用過程中依然會發生安全事故，主要原因在于操作人員的工作失誤或者違規操作，造成了不可挽回的經濟損失和人員傷亡，社會影響十分不好。所以，相關企業應該根據壓力容器的使用特點和性能情況，制定嚴格的使用章程，要求操作人員按照使用章程規范操作和使用壓力容器，實施規范化和精細化的管理，確保壓力容器使用安全，提高管理效果[3]。

3.3 完善壓力容器安全事故處理制度

壓力容器的施工安全管理是十分重要的一項工作內容，關乎到企業的安全生產。很大大型的壓力容器體積都非常大，內部存儲的氣體或者液體總量很大，并且壓力很大，一旦出現使用不當或者操作失誤，十分容易導致壓力容器泄漏或者爆炸，波及范圍很大，不僅會造成設備損壞，而且會導致人員傷亡，給企業帶去巨大的經濟損失[4]。所以，為了積極有效地應對壓力容器的安全事故，在發生壓力容器爆炸或者泄露事故時，可以第一時間做出有效的應急處置，降低安全事故的影響范圍和影響力，減少對企業造成的損失，必須要完善壓力容器安全事故處理制度。需要根據常見的壓力容器安全事故制定科學的事故處理和善后制度，明確事故處理流程，提高事故應急處置能力和響應時效，將壓力容器安全事故的影響控制在可控范圍內，挽回企業社會公信力。

3.4 建立壓力容器使用管理檔案

壓力容器的維修檢驗是工業生產過程中的必要工序，是保證工業生產和壓力容器正常使用的關鍵。所以，為了開展規范化和標準化的壓力容器使用安全管理，企業需要建立壓力容器使用管理檔案，詳細記錄使用中或者備用的各種型號壓力容器的信息，包括尺寸、型號、規格、使用年限、壓力試驗結果、維修檢驗記錄等，以此幫助企業更為完整的掌握壓力容器的相關使用數據，保證對壓力容器的管理效果。同時，壓力容器的使用管理檔案，還可以為相關的維修檢驗和使用人員提供必要的數據參考，可以全面了解壓力容器的運行狀況，以此有效調整使用方案和維修檢驗方案等，提高壓力容器的使用效率，保證其安全、穩定運行。

4 結論

總之，壓力容器使用維修檢驗和安全管理措施的有效實施，可以有效改善壓力容器的使用環境，需要相關工作人員立足于工業生產實際，結合壓力容器的使用特點及容易發生的安全事故，采取有效的維修檢驗和安全管理措施，確保壓力容器的安全使用和科學管理，減少壓力容器安全事故的發生，提高工業生產安全性。

參考文獻：

[1]賴元相.壓力容器使用維修檢驗與安全管理措施分析[J].機電信息，2018（12）：138-139.

[2]陳興無.壓力容器使用標準、維修檢驗與安全管理措施研究[J].中國石油和化工標準與質量，2017，37（22）：10-11.

[3]周芃秀.壓力容器使用維修檢驗與安全管理措施探討[J].中國設備工程，2017（15）：87-88.

[4]袁路路.壓力容器使用維修檢驗與安全管理措施探究[J].科學大眾，2019（12）：82.