參與汽車零部件開發過程的最優供應商選擇

魏展鵬

摘要：本文通過流程圖展示和具體的實施過程分析，闡述了汽車零部件新產品開發中如何選擇技術、成本、質量綜合最佳的供應商參與開發，并通過一個新型卡箍的開發實例揭示了汽車零部件開發中基于技術方案達標、成本最優、質量表現最好的最佳供應商的選擇過程。

Abstract： This paper explained how to choose the best supplier in terms of its technology， cost and quality to participate in the development of new products of auto parts by the flow chart display and real implementation process analysis. And revealed the selection process of supplier based on the best technical solution，cost and quality during the period of auto parts development by an example of new clamp.

關鍵詞：最優供應商;新產品開發;技術方案評審;目標成本

Key words： optimal supplier;new product development;technical solution;target cost

0 ?引言

隨著汽車制造業分工的細化和持續深入，汽車零部件供應商越來越深入到所供產品的性能和構造的設計中來。而汽車主機廠則更多的將精力和注意力投向車輛的整體布置和性能匹配等方面。然而，面對魚龍混雜的供應商隊伍，如何選擇成本最優、設計能力最強的零部件供應商參與到汽車整車的產品開發中，配合主機廠實現車輛所需的功能和特性則尤為重要。

本文從供應商選擇的角度，將零部件成本與設計要求相結合，并綜合供應商的產品質量因素，通過一系列邏輯推導，確定出符合要求的最優供應商參與到主機廠新產品開發中來，實現以最低的成本開發出能夠實現所需功能的高質量產品的目的。

1 ?供應商參與新產品開發過程

1.1 主要流程圖（見圖1）

1.2 過程實施

1.2.1 開發需求及目標成本的提出

研發部門根據市場需求，通過整車模塊化分析后提出零部件開發需求，并通過價值工程分析后給出待開發零部件的目標成本，目標成本應能支撐該零部件產品開發后的市場價格。

1.2.2 初選供方的推薦

采購部門根據開發需求，推薦3家以上符合開發條件的供應商參與開發競爭，并組織各供方提交技術方案和產品報價。

1.2.3 技術方案評審

供應商根據主機廠的開發需求，制定各自的技術方案。主機廠對每家供方的技術方案進行評審，若通過技術方案評審且報價達到目標成本要求的供方≥1家，則在考慮供應商歷史質量表現的基礎上選擇符合上述條件且報價最低的供方進行開發，此即為最優供方。若通過技術方案評審且報價達到目標成本要求的供方數量為0，則由研發部門重新提交開發需求或修改目標成本，以促進產品開發繼續推進。

1.2.4 開發需求或目標成本的修改

研發部門針對前期技術方案評審中的未達成項，針對性地修改開發需求。若通過技術方案評審的供方均未達到目標成本，則由價值工程部門修改目標成本。完成后再次按照上述流程進行供方推薦和技術方案評審，直到通過技術方案評審且報價達到目標成本要求的供方數量≥1家。

1.2.5 最優供應商的選擇和產品開發

對通過技術方案評審且達到目標成本的供方進行報價分析，價格構成合理、歷史產品質量表現良好且報價最低的供方即為最優供方，組織其進行產品開發。

2 ?某汽車零部件開發選擇最優供應商參與的實例

下面以某車型卡箍的產品開發為例，對參與研發過程的最佳供應商選擇做一簡單的介紹。

2.1 產品開發業務聯系單的提出

研發部門根據銷售部門的反饋，編制產品開發業務聯系單，闡述待開發的卡箍的項目背景、技術要求、質量目標等內容，并在產品開發業務聯系單中明確該產品的目標成本（見表1）。

2.2 初步推薦潛在供方參與競爭

采購部門根據研發部門提供的產品開發業務聯系單，選擇4家符合條件的潛在供方。組織其制定該產品的技術方案和報價，并對各潛在供方的技術方案和報價進行初審見表2。

2.3 技術方案評審及目標成本對比

研發部門對上述4家供方的技術方案進行評審，采購部門通過對供方的產品報價與目標成本的達成情況進行對比，結果如下（見表3）。

根據表3，通過技術方案評審的3家供方A、B、D，其均未達成目標成本。說明目標成本相對過低，無法支撐開發需求，需由價值工程部門進行目標成本修訂。

2.4 最優供應商的確定及產品開發

價值工程部門對目標成本進行了修訂，修訂后3家供方中的A和B的報價均低于目標成本，C的報價高于目標成本。則最優供方在A和B中進行選擇。結合A和B的歷史產品質量表現，考慮到B的報價低于A的報價，最終選擇報價更低的供應商B作為該卡箍的開發單位參與主機廠的產品開發。

3 ?結論

通過對參與新產品開發的供應商的技術方案和報價進行評審和比較，同時結合供應商的歷史質量表現，選擇出既符合設計要求又成本可控的最優供應商，能夠促進主機廠新開發零部件的技術先進性，保證產品質量，控制整體成本，有力地推動供應商聯合開發的高效進行，對提升整車產品的開發效率和成本控制有重要的意義。

參考文獻：

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