論鋼結構工程檢測

黃興

摘 要：建筑工程施工中鋼結構是關鍵性基礎結構，是保證建筑整體穩定性的重要結構，鋼結構的施工質量直接影響建筑的整體施工質量，通過鋼結構檢測技術的應用，能夠有效的保證鋼結構施工的穩定性，以及鋼結構施工處于可控狀態，實現鋼結構施工的最終成果達到預定的目標?；诖?，本文主要探討了鋼結構工程檢測。

關鍵詞：鋼結構材料;檢測技術;建筑結構

為了確保施工質量，只有嚴格管理，全面檢查鋼結構材料的質量，并采用最新技術確認鋼結構材料等級。相關檢測人員在檢測工程質量和工程安全時，必須確保各項檢測項目符合標準規范，確保材料的最終質量。

1 建筑鋼結構的基本特征

1.1 抗震性

鋼材是鋼結構的主要原材料，具有良好的塑性與韌性，可以在很大程度上優化整個鋼結構的抗震性能，進而延長鋼結構的使用壽命。如果鋼結構受到外部作用力，發生結構形變，也不會出現脆性裂變。且采用柔性連接方式，也有助于形變部位恢復原形，增強整體結構的抗震能力。

1.2 抗裂性

通常磚混結構建筑受到溫度的影響，極易出現墻體開裂現象，在墻體結構出現裂縫后，墻體材料的保溫性能與防水性能也會受到較大的影響，縮短整個建筑物的使用壽命。相較而言，鋼結構具有良好的抗裂性，能夠分擔承重墻的壓力，降低發生裂縫的概率。

1.3 耐久性

與木質結構相比，鋼結構具有較強的耐腐蝕性，可以在很大程度上增強整體結構的抗腐蝕能力。據相關調查數據顯示，鋼結構的耐腐蝕性約為磚混結構耐腐蝕性的1.5倍，且保溫隔熱效果較為突出。

2 鋼結構的質量檢驗和評估

2.1 鋼結構材料的基本檢驗

為了使鋼材材料的評價更加準確，除了一般的技術檢測外，還需要一些輔助支撐，在檢測時，要了解材料的特性，通過綜合和全面的分析，才能提出更加科學準確的檢測結論。所收集的數據僅作為檢測的參考數據主要包括鋼材出廠時間、鋼材供應來源和基本生產條件及該批次鋼材的產品說明。

2.2 鋼結構構件變形檢測與評估

依照有關規定標準，若變形的承載力比低水平，可能需要根據承載能力評價的等級，低變形比兩層的承載力、腐蝕和損傷條件同時，可能需要完成承載力下降水平評估，要進行科學有效的質量評估，就要充分考慮各種因素。

2.3 鋼結構強度和變形檢測

通過焊接無損檢測的方法，確定焊接質量，通過這種方法，可以較好地提取出焊接結構或焊接零件形成后的情況。鋼結構的強度和變形主要采用電法和機械法進行測量。電測法可適用于靜態或動態檢測，主要是根據電流、電阻和電容的電變化與機械量之間的關系原理。力學方法的基礎主要是以變形、傾斜和膨脹^[1]。

3 鋼結構檢驗方法

3.1 用測厚儀測量了鋼結構的截面厚度

鋼結構截面厚度的綜合確定是一項非常重要的任務，為確保其良好質量，必須進行非常嚴格的測試。為了確保鋼結構材料的整體質量檢查，目前，在鋼結構材料厚度測量，使用卡尺專門檢測儀器的厚度。超聲數字測厚儀是最常用的，其能很好地測量鋼結構材料的截面厚度，保證測量精度。使用超聲波脈沖反射法，主要是均勻介質中超聲波傳播到另一個均勻介質的過程中，往往是在界面反射，計算所需的時間傳輸脈沖接收脈沖值，然后根據實際收入，扣除延遲時間，然后可以根據聲速的關系，時間和距離，最后畫出厚度測量。

3.2 鋼結構涂層厚度的測定

在鋼結構材料中涂層厚度是最重要的參數。一般用磁力測厚儀測量附近涂層的厚度。為了保證測量的精度，需要對磁性測厚儀的精度進行調整，使其在綜合測量中正常工作。只有保證儀器的精度，不讓測量值受到影響，準確的獲取測量值，在使用過程中，就必須要選擇好測量范圍，清除涂層表面的灰塵和油脂，保證最終測量精度。涂層由儀器測量，看是否有涂層，厚度是否符合標準。由于環境影響，涂層被損壞或去除，有必要分析帶有涂層殘留物的鋼結構的腐蝕程度。

3.3 鋼結構屋架撓度的確定

鋼結構屋頂21～30 m，為精確整體的撓度測量，且確保測量過程的安全性和有效性，需要保證鋼絲繩有足夠的張力和抗拉強度。在測量過程中，要注意線材的直線度。為了不影響測量值，必須要拉直導線。測量前應檢查完井記錄，通過記錄比對掌握原鋼屋架標準，分析施工后拱度或撓度的變化。定點測量，確保偏轉的準確性，因此，最好使用定點測量，即確定一個固定的點。

4 無損檢測技術在鋼結構檢測工作中的應用

4.1 外觀檢查

外觀檢查主要通過目測的方式對鋼結構的焊接情況和工藝進行評價，外觀檢查是質量檢測基礎中的基礎，只有進行了目視檢測過程，后續的檢測工序才會進行下去。比如，經過目測或者直接測量的方式，對鋼結構的尺寸以及形狀做初步判斷，一旦發現不合格的外觀缺陷，首先要進行打磨或者修整，然后在進行更加深入的儀器檢測。

4.2 射線探傷

內部體積型問題的檢測，利用射線技術進行檢測效果比較好，比如對疏松、氣孔等問題的檢測，另外，還可以對未悍透、充分融合、有裂紋等問題進行探測。常用的射線主要有中子射線、X 射線等，使用最廣泛的是X 射線。常見的檢測設備為X 射線探傷機，其核心零件是X射線管，射線管電壓≤450kv，可檢測的鋼結構厚度范圍大約為80mm，如果以加速器輔助射線源時，可檢測的厚度范圍大約是600mm，檢測結果通過二位圖像直觀展現^[2]。

4.3 超聲檢測

超聲波探頭與被檢測鋼結構部件的表面接觸后，探頭向部件發射超聲波，同時接受反射而來的聲波，將聲波轉化為電信號，傳輸給儀器實現進一步處理，然后根據超聲波在內部結構中傳播速度以及時間的改變，判斷鋼結構缺陷的位置。一般而言，部件內部缺陷越大，聲波反射面就越大，因此，可以根據反射能量來判斷缺陷的大小。在檢測工作中常用的探傷波形主要有縱波、橫波、表面波等，縱波與橫波適用于鋼結構內部缺陷的探測，表面波適用于表面缺陷的探測。在鋼結構檢測中，常用的波形是橫波與縱波，因為表面波對不見表面條件有一定的要求，因此，鋼結構不太適用。

4.4 磁粉探傷

建筑鋼結構運用磁粉檢測是比較科學的，因為鋼結構是鐵磁性的材料。磁粉探傷檢測程序一般分為7 步：①預處理;②磁化;③施加磁粉或者磁懸液;④對磁痕進行觀察并記錄;⑤對缺陷進行評價;⑥退磁處理;⑦后處理。其中磁化過程是比較關鍵的一個環節，這是利用磁場與磁力線的物理原理對鋼結構內部缺陷進行檢測的基礎。

4.5 滲透檢測

滲透檢測技術能否發揮效用，取決于滲透液的滲透力，而滲透力與液體表面張力、液體與鋼結構部件表面之間濕潤角的大小以及滲透液粘度等因素有關。在進行檢測時，其檢測效果還與鋼結構表面的毛細現象有關，鋼結構表面相對來說是比較光滑清潔的，將滲透力比較強的液體涂抹于表面，如果內部有缺陷，液體會隨著表面裂紋滲透進內部;將滲透液清洗后，涂抹上顯示液，就可以掌握內部缺陷問題^[3]。

5 結語

隨著建筑行業結構的不斷更新，涌現出非常多鋼性結構的各類建筑，要確保建筑材料的強度和硬度，才能擁有高品質的建筑設計，以確保使用中的安全和穩定。大多數建筑中使用的鋼性材料是由鋼廠大批量生產后，運輸至建筑工地現場進行使用。因此，在出廠前，務必要確保鋼材料的質量符合各方面的質量檢測標準，來保證工程質量的安全性和可靠性。

參考文獻：

[1]周航，董洪飛，唐婷婷.建筑工程鋼結構檢測的技術運用分析[J].建筑工程技術與設計，2018，（35）：336.

[2]侯向隆.分析建筑工程鋼結構檢測的技術運用[J].城市建設理論研究（電子版），2015，（7）：1125-1126.

[3]楊敏，陳庚. 淺談無損檢測技術在建筑工程檢測中的應用[J].商品與質量，2018，（3）：177.