電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術

孟軍磊

摘要：現如今，我國是21世紀快速發展的新時期，經濟水平在不斷發展的同時也帶動了人們生活質量的提升，現如今人們的日常生活都離不開電力的基本應用。當今社會，人們的日常生活都與電力息息相關，這促進了我國工業化的發展進程。雖然工業的發展為我國經濟水平的發展做出了巨大的貢獻，但同時也對環境產生了較多的危害。

關鍵詞：電廠應用;鍋爐建設;脫硫技術;除塵應用

引言

在人們對電力行業環保要求不斷上升的情況下，有許多企業還是沒能科學合理地通過相關技術進行煙氣脫離脫硝除塵的工作，在當前社會快速發展的潮流下電廠所排除的廢氣是以往的數十倍，嚴重影響了人們的生命健康以及對環境造成了嚴重的污染。為此，相關人員應當選擇適合的方式開展對燃煤脫硝技術的研發工作，為我國社會的健康發展做貢獻。

1分析火電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術的現實意義

科學技術水平的提升，使得各行各業的發展對煤炭能源的需求量越來越大。據統計，平均每天直接用于燃燒的煤炭量高達12t。其中，火電廠對煤炭的燃耗量，在目前節能減排的發展背景下，仍呈現出遞增趨勢。這種情況下，火電廠大量排放的污染物就會對周邊的生態環境建設造成嚴重的影響，甚至會形成酸雨。雖然處于運行狀態的燃煤機組的脫硫設備安裝基本完成，但是，其脫硝以及除塵設備的應用，仍有很大的提升改造空間。因此，相關建設人員應該在明確脫硫脫硝及煙氣除塵技術應用現狀的情況下，找出優化控制的方法策略，這是實現工業發展可持續目標的重要課題內容。

2鍋爐脫硫脫硝和煙氣除塵技術分析

2.1半干法煙氣脫硫脫硝技術

一般來說，半干法煙氣脫硫脫硝技術與干法煙氣脫硫脫硝技術類似，也可以分為兩種方式。第一是爐內噴鈣增濕活化法。該方法主要是在利用半干法煙氣脫硫脫硝技術時，添加活化反應器，借助噴水增濕器，實現對電廠鍋爐煙氣中廢硫和廢硝的去除。同時，該方法也能夠在一定程度上節約脫硫脫硝的成本。第二是旋轉噴霧干燥法。該方法在應用時主要采用的物質是吸收劑，在使用吸收劑的基礎上，提高煙氣與吸收劑液霧化的反應能力，由此提高電廠鍋爐脫硫脫硝率。所以，能夠看出半干法煙氣脫硫脫硝技術，作為電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵的關鍵技術之一，加強對該技術的應用是尤為必要的。

2.2濕式靜電除塵技術

對于電廠鍋爐中的不同區域，其排放出的粉塵數量也有所差異。對于一些粉塵排放數量較多的區域，不能只使用靜電除塵設備來進行除塵，還需要使用濕式靜電除塵裝置共同完成除塵工作。此種除塵裝置的運行原理與靜電除塵設備大體相似，唯一存在差異的地方是，該設備的除塵方式是通過水來對灰塵進行清除。在噴刷水分的過程中，一方面能夠降低電阻的頻率，使得粉塵全部向極板方向聚集，與此同時，還能將周邊的細小粉塵帶動起來，一起清除。通過應用這兩種除塵設備，可以保證除塵量超過50%。

2.3布袋除塵器

袋式集塵器是一種高效除塵裝置，它使用過濾器組件（濾袋）將灰塵中的有害物質中的固體，細小液體顆?；驓怏w分離和捕集。過濾袋是其主要組成部分，由過濾材料制成袋狀。金屬骨架固定在集塵器的內部結構中，纖維材料是過濾材料和材料的基礎。就新型袋式集塵器而言，過濾器的次要功能是長纖維層，而長纖維層實際上具有較大的孔徑，并且集塵器和效率不高。隨著過濾過程的增加，一些大的灰塵顆粒被阻塞在過濾材料的體表上，形成一個小的顆粒層（在灰氧氣流開始時），并且過濾袋表面的孔徑變小了，它可以阻擋更多的小顆粒。此時，主過濾器是灰塵噴射室，因此，多孔結構的直徑增大，因此，靜電除塵器和一次集塵器的效率降低。因為，袋式旋風除塵器的高除塵和效率的主要原因是通過在過濾材料的外表面上形成灰塵層。過濾材料僅在促進系統形成一層灰塵顆粒和支撐大量灰塵的框架方面起作用。因此，即使設計合理，灰塵層也可以，但對于較大和較小的顆粒，濾網較大的濾布也可以具有較高的除塵效率，袋式除塵器也有缺點，例如，運行中的阻力大，粉塵和酸露點的整體溫度等對過濾材料的壽命有很大影響;袋子需要清洗，但是，清洗必須使袋子振動，在過濾過程中，大大小小的煤塵顆粒會嚴重磨損袋子，從而降低袋子的實際使用壽命。袋式除塵器的平均壽命少于2年，這限制了袋式除塵器在發電廠的應用，另外，袋式過濾器的耐高溫性和性能也受到限制。

2.4煙氣除塵技術

對煤炭燃燒過程產生的各種固體小顆粒和煙塵進行處理的過程就是煙氣除塵技術的原理?，F在火電廠普遍使用的煙氣除塵技術只有兩種：靜電除塵和袋式除塵。這兩種技術中靜電除塵的除塵效率更高，本文主要分析靜電除塵技術。靜電除塵技術是將煙塵先通過強電場，使粉塵顆粒帶上電子，使其在通過除塵電板時被通電的電板吸附下來，這樣便可以將粉塵處理干凈。靜電除塵技術的除塵效率很高，也具有很大的發展和應用前景。

2.5濕法煙氣脫硫

利用石灰石—石膏濕法技術脫硫，可以達到90%以上的脫硫率，脫硫之后的副產品還可以繼續回收利用，不會造成二次污染，是目前最成熟、效果最理想的一項脫硫技術。目前，主要采用廢電石渣等含有堿性物質的吸收劑，運用雙堿法、堿性硫酸鎂法等實現吸收煙氣中二氧化硫的目的。脫硝也有干法和濕法兩種方式，通過除去煙氣中的NOx，也就是NO和NO2實現脫硝。干法脫硝成本較高，而且脫硝率僅僅達到80%，在實際中并不能得到廣泛應用。

3電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術應用優勢分析

對于電廠鍋爐來說，煙氣除塵技術和脫硫脫硝技術的應用優勢主要體現在以下三個方面。首先，這兩項技術不需要使用復雜的技術工藝，且便于應用，不會耗費更多的人力物力。我國的電廠在應用這兩項技術的時候，由于操作流程比較簡單，已經能夠實現整體自動化操作。而電廠鍋爐的操作人員只需要負責操作溫度以及酸堿度等重要參數控制工作。其次，煙氣除塵技術與脫硫脫硝技術在使用過程中不會花費過多的費用，應用成本較低。這是因為這兩項技術在應用過程中不包括復雜的操作工藝，耗費的人力物力非常有限，因此很容易實現成本控制。第三，這兩種技術的應用范圍相對廣泛，能夠適用于各種類型的電廠鍋爐，且在使用期間不會對鍋爐裝置產生不良的影響，相對來說比較環保。

結語

通過文章上面的分析，我們可以清楚的看到，目前我國在我國的電廠在環境污染的整治方面有較大的進步，但是我國的鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術的發展仍有一些不足，因此，文章就針對如何提高該技術水平的發展提出了一些相關的建議措施，期望通過本文關于電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術內容的探究，能夠為日后我國空氣質量的提高有所幫助。

參考文獻

[1]王衛民.電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術[J].中小企業管理與科技（中旬刊），2018，No.545（07）：171-172.

[2]蔣錫根，胡海亮.探討火電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵的技術[J].化工設計通訊，2017，43（10）：144-144.

[3]李笑笑，徐欣.基于風險控制的鍋爐煙氣脫硝脫硫工藝技術探討[J].化工管理，2016（28）：104-106.

[4]黎已原.火電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵的技術研究[J].城市建設理論研究（電子版），2017（6）：282-283.

[5]彭濤.火電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵的技術研究[J].山東工業技術，2015，06：208.