淺談電廠脫硫廢水處理

王彥玲

摘要：電力系統飛速發展，電廠數量逐漸增多，環保壓力增大，電廠脫硫廢水處理在電廠中占據重要地位，本文針對電廠脫硫廢水處理技術進行了一系列研究探索。首先對脫硫廢水進行了簡要介紹，明確其主要來源和危害，接著對現有的脫硫廢水處理技術進行了探究討論。

關鍵詞：電廠脫硫廢水處理

引言

隨著對脫硫廢水的處理指標要求越來越高，傳統的粗放式脫硫廢水處理技術已經不再適用于當下，因此對電廠脫硫廢水處理技術的研究是非常有必要的。

1燃煤電廠脫硫廢水主要處理難點

廢水成分復雜，燃煤電廠運行過程中，所產生、排放的廢水將會經過煤的充分燃燒，并對所產生煙氣進行大量吸收，同時也將受到各類發電設備的運轉影響，因此脫硫廢水在不同時間節點中的成分結構存在一定差異性，處于動態變化狀態。因此，如釆用傳統的各項物理法、化學法，將會進一步造成脫硫廢水的水質不穩性，且多數廢水經過處理后仍會含有大量的重金屬離子等污染物質，與國家相關廢水排放標準不符。脫硫廢水含鹽量過高，燃煤電廠在運行過程中所產生脫硫廢水將含有較高濃度的鈣離子、鈉離子等多種無機鹽離子，以及各類結晶鹽產物，含鹽量較高。這類脫硫廢水處理難度系數較高所含鹽物質很難被回收凈化），進而對廢水所丹 E放環境造成嚴重的污染。此外脫硫廢水的含鹽量也將處于動態變化狀態，受到電廠實時發電情況影響出現上波動。脫硫廢水懸浮物含量高，在當前我國多數燃煤電廠運行過程中，膜過濾技術是一項應用較為常見的廢水處理技術。與其他處理技術相比，膜過濾技術處理效果好，但是需要定期對濾膜進行更換、沖洗。在脫硫廢水處理過程中，由于廢水中分布大量的懸浮物，因此在應用膜過濾技術時，有較高可能造成膜結垢問題。

2脫硫廢水的來源和危害及必要性

2.1來源和危害

脫硫廢水的來源，濕法脫硫工藝是目前比較常見的脫硫工藝，其需要用液態的吸收劑對延誤氣體等中的二氧化硫進行吸收處理。在各類濕法脫硫工藝中，采用石灰石-石膏法尤其天然的優勢。比如，石灰石-石膏法操作簡單不易出錯，適用范圍廣，技術比較成熟，且其脫硫效率較高能夠滿足大多數處理指標的要求等等，因此這是目前比較主流的脫硫技術工藝。而這類脫硫處理工藝往往將煙塵氣體中的含硫化物吸收進入漿液之中，也就形成了我們所說的脫硫廢水。同時，在石灰石-石膏脫硫工藝中，往往需要將石灰石漿液直接與含硫化物及逆行接觸，在石灰石漿液的使用過程中，漿液容易發生結塊現象，為了防止漿液中石灰石結塊導致設備堵塞，操作人員需要用流水不斷進行沖洗，而在流水不斷清理過程中，也會產生脫硫廢水，這也是我們所說的脫硫廢水的來源之一。再者，石膏制備系統中會產生一系列廢水，這也是脫硫廢水的重要來源之一。脫硫廢水的危害，脫硫廢水的水質往往極其不穩定，一般情況下，脫硫廢水中都含有比較多的懸浮物和重金屬離子，像鉛離子、汞離子、鎳離子等，這些物質都是對人類身體健康有嚴重危害的，且由于懸浮物的存在，同時硫酸鹽含量較高，與部分金屬離子容易發生沉垢，因此脫硫廢水容易發生沉淀現象。這些特點都將造成脫硫廢水產生很大的危害。一方面，脫硫廢水一般呈弱酸性，其 pH值大多處于 5.0-6.5之間，且脫硫廢水中氯離子的含量非常高，在處理和回收上存在很大的困難。而在脫硫工藝的漿液循環使用中，脫硫廢水的氯離子含量會越來越高，且高濃度的含氯液體對設備管道等會產生腐蝕作用，設備管道的腐蝕繼而會導致整個脫硫工藝系統無法正常運作，對脫硫有效率有不利影響。另一方面，脫硫廢水中的各類重金屬離子和酸根離子對自然界環境也有很嚴重的破壞性。這些物質混合在脫硫廢水中，如果不慎被排入到環境中，會形成一些對環境危害性更高的物質，對自然環境的穩定產生威脅。

2.2必要性

在火電廠脫硫過程中產生的廢水通常是在吸收塔中形成的，這些廢水排放出來是為了維持火電廠煙氣的排放標準，避免不合格氣體的排放，但是這些從吸收塔中形成的脫硫廢水通常含有自然水體和土壤難以自然降解的硫酸鹽、鈣錳等重金屬離子，隨意排放到室外容易造成土地和水體的重金屬污染，造成不良后果。比如，脫硫廢水排放到水域中，會引起水中營養物質富集現象，造成水生生物的大量死亡，如果排放到土地中被吸收，會造成農作物中毒，改變土地酸堿度，威脅當地植物的生長。因此，重視火電廠脫硫廢水的處理十分必要。

3脫硫廢水處理方法分析

3.1電絮凝工藝

電絮凝工藝是近年來出現在水處理方面的新工藝，在印染和電鍍廢水方面有著廣泛的應用，但在脫硫廢水處理方面應用較少，電絮凝電凝聚，其原理是將廢水作為可電解的介質，通過正負電極導以電流進行電解，這時可以產生三方面的作用：第一，當采用鐵板或鋁板作為陽極時，則鐵或鋁失去電子后將逐步溶解在水中成為鐵或鋁離子，并與水中的氫氧根結合起到混凝作用，有效地去除廢水中的懸浮物與膠體雜質;第二，在電解過程中，陰極和陽極還會不斷地產生氫氣和氧氣，這些氣體以微小氣泡形式逸出，可以起到類似氣浮中的溶氣作用，使廢水中的微粒雜質附著在氣泡上浮至水面，而后成為較易去除的浮渣得以去除;第三，重金屬離子及其他一些污染物將直接被電解氧化還原成重金屬或其他一些無害的或沉淀的物質得以去除。該技術昀大特點是電絮凝代替化學絮凝，不需要加凝聚劑和助凝劑，由電極板提供絮凝所需離子;同時，其還具備三大輔助功能：滅菌、脫色、除臭。

3.2蒸發結晶技術

蒸發結晶技術一般指的是，在進行了預處理軟化并且已經進行濃縮減重得到濃度較高的脫硫廢水之后，通過加熱將濃溶液進一步飽和，而后蒸發析出固體。一般情況下為了節約能約，蒸發結晶過程中的熱量來源會選擇使用火電機組余熱進行，同時，水蒸氣可以進行循環利用，將水蒸氣通過冷凝管冷凝回流，回收以備再次利用。蒸發結晶技術對前兩項工藝流程要求較高，為了避免在蒸發結晶中部分雜質的存在導致結晶出現問題，其預處理的軟化過程是必不可少的，同時為了節約能耗，濃縮減重得到濃溶液的過程同樣必不可少。

3.3脫硫廢水一體化處理技術

脫硫廢水進入一體化處理裝置中，與一體化高效絮凝劑（送料量變頻調節）反應并充分混凝、沉淀、澄清——處理后的溢流清水自流進入清水箱，通過清水外排泵送至達標排放接口;底流通過污泥泵送至真空皮帶機或其他脫水設備進行脫水處理，脫水后與石膏摻混后進行外運處理。較常規三聯箱技術路線，該工藝污泥處理流程優化“離心機/板框壓濾機”操作單元基于以下如下理論論證分析：1）脫硫廢水進入一體化處理裝置底流排泥為絮團狀物體，其密度滿足脫水機運行要求;2）藥劑改變了固體物料的親水特質，使固體物料滿足脫水條件;3）摻混后的石膏滿足《JC/T 2074—2011煙氣脫硫石膏》對脫硫石膏品質的相關要求（氣味、附著水含量、二水硫酸鈣及半水亞硫酸鈣等成分含量、pH值、氯離子）。

結語

在當前我國電力行業發展過程中，雖然各燃煤電廠靈活應用多項傳統脫硫廢水處理工藝，但仍舊存在廢水污染分差大、易結垢、水量波動大等問題。因此需要燃煤電廠結合實際廢水處理情況，對上述所提及各項脫硫廢水處理工藝加以全面了解、合理應用，深度處理所產廢水。

參考文獻

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