采油作業過程中的節能降耗技術分析與應用

路紅利 尹珍勤 高曉禮 嚴康寧

摘 要：隨著我國社會以及經濟高速發展，我國現階段在各項生產活動開展的過程中，對于石油資源的需求量也逐步增長。特別是我國目前還處于發展的階段，使得更加需要石油資源，滿足人們的生活以及生產。但是往往在采油作業的過程中，會出現大量的能源消耗，因此就造成了資源的浪費，在本文的分析過程中，著重對采油作業當中的節能降耗技術進行分析。

關鍵詞：采油作業;節能降耗;摻水量;油井

伴隨著我國對于國內油田的大量開發，其中大對數的油田，都已經進入了開發的中后期階段，使得一些油井的石油產量，已經開始下降。這對于石油企業而言，造成了經濟效益的下降。這樣的發展背景下，更加需要保障采油的過程中，能夠實現節能降耗的效果，避免經濟效益的再次降低。

1 采油生產

在進行采油作業的過程中，會使用大量的機械設備，對其原油進行加熱、注水等操作，但是這樣的開發過程，有著較高的能源消耗和浪費。為此從能源節省以及經濟效益的角度出發，就需要進一步的在采油作業的過程中，實現節能降耗的效果，以及有效提升企業的經濟效益?，F階段需要對石油開采過程中的技術，進行充分的優化以及完善，對生產成本進行強有力地控制。

其中采油作業需要從單井作業方面開始，其單井的產物，主要是依靠著內部的壓力，使得能夠利用管道進行石油的運輸。首先需要經過計量站，之后再將其輸送到轉油站當中，對石油當中的油、氣以及水，進行充分的分離。在進行了充分的分離之后，便可以得到原油產物，而在進行進一步的分離處理之后，才可以得到相應的天然氣。但是這樣的天然氣也有著一定的雜質，需要輸送到專門的處理廠，才可以進行完整的處理。對于分離出來的水而言，不僅僅有著一定的油漬，同時還有著一定的懸浮物，只有經過進一步的處理，才可以輸送到注水井當中。正在進行作業的過程中，聯合站也是重要的一個環節，需要對分離出來的原油，進行進一步的處理，使得能夠在原有穩定站當中，進行氣化，之后再通過冷凝進行回收。以此能夠轉化為全新的物質。

在進行采油作業的過程中，雖然流程比較清晰和簡單，但是在實際操作的過程中，往往需要有著諸多的工序和流程，使得需要在操作的過程中，消耗大量的能源，為此，就需要能夠在采油作業的過程中，可以進行節能降耗的處理，以此對采油工藝，進行充分的優化和改進，能夠使用一些環保的材料和機械設備，起到提升石油企業經濟效益的作用。

2 采油作業的節能降耗技術

2.1 采油設備節能優化處理

在進行這方面的優化過程中，首先需要能夠結合起油田實際的開發情況，能夠盡可能的選擇一些高效率和合理的機械設備。同時還需要對已經投入使用的機械設備，進行合理的配置，保障有著較為節能的電機。之后，還需要采用調頻技術，以此降低抽油機系統在運行過程中，原本較大的能源消耗。在長期的現場調查中發現，需要進一步的對油井檢泵工作的重視，需要進行抽油機型號的合理調整。而對于集采設備而言，則需要依據實際的采油作業情況，進行充分的合理調整和設計，這樣便可以得到相應的節能效果。在進行優化的過程中，還需對作業參數，進行相應的調整，需要在生產的過程中，能夠進行抽油機工作制度的合理設置。這樣的制度建立起來之后，可以有效的提升油井的實際生產效率。同時，對于采油作業當中，經常使用的原油加熱設備而言，則需要能夠符合節能的屬性，在運行的過程中，需要保持在合理的能量消耗范圍當中，這樣就可以保證加熱設備的實際生產效率。

2.2 加強管道和管理以及腐蝕方面的處理

在進行采油作業的過程中，往往會受到各種外界因素的影響，導致運輸石油的管道，往往經常出現腐蝕的問題。一旦在日常的作業過程中，相關工作人員并沒有對其進行及時的處理，就十分容易出現石油的泄露。這樣的事故發生，不僅僅浪費了資源，同時也對石油企業的生產，造成了嚴重的影響。例如一旦出現了摻水管道的泄露，就會使得管道當中的實際壓力降低，將其降黏效果大大降低，因此直接導致產能的下降。為此，為了能夠有效的避免這樣的事故發生，也是提升企業的生產所帶來的經濟效益，就需要開展定期的維護和管理工作，加強對集輸管線的管理強度。在日常的工作當中，需要明確出日常巡查的頻率，并設計出合理的巡查線路。在發現管道發生腐蝕現象的時候，需要及時進行及時處理，避免日后演變成管道的泄露事故。同時，還需要在管道的處理過程中，需要做好防腐以及保溫的處理，這樣在冬天開采石油的過程中，能夠降低管道內熱量的散失，有效的避免在管道口位置，出現冰凍和結冰的問題。

2.3 控制摻水量

在轉油站當中，可以將含油污的污水，分離出摻水，并在經過加藥以及加破乳劑之后，完成對摻水的處理。同時也是在之后的處理過程中，能夠有效將油氣水進行充分分離的關鍵環節。在進行采油的過程中，對其摻水量進行合理的把控，能夠有效的起到提升降黏的作用，這樣也是一種有效提升油井產能的作用。特別是對于在動態的作業而言，就需要格外的重視在單井開采過程中，對其摻水量進行合理的管理，需要通過合理的摻水量，能夠提升出油的溫度，保障在冬天的開采過程中，也能夠保障正常的開采效率。同時，在進行作業的過程中，還需要對摻水的實際溫度以及壓力，進行良好的觀測和計量，這樣就可以很好的控制住摻水的效果。對其油井當中的出油溫度的控制，是為了能夠有效的避免開采出來的石油，不具備一定的流動性，因此導致油井無法進行正常的生產。而對于一些回壓比較低的有近而言，進行摻水的溫度以及壓力的控制，顯得更加的重要，是一種能夠有效提升產能的技術方法。同時，在單井開采作業的過程中，其產生的天然氣，需要進行技術的收集和處理，為此其中一部分可以直接供給到加熱爐當中，當中燃燒的燃料，同時另一部分，則可以直接輸送到天然氣處理站當中，這樣大大的提升了對天然氣的處理效率。

2.4 作業現場管理

在進行采油作業的過程中，由于具有著較強的周期性，同時作業的危險系數較高，經常會使用多種機械設備，為此需要加強對作業現場的管理。一旦現場的管理工作開展不佳，就會導致對一些重要的機械設備，造成嚴重的質量影響，經常性的會出現一些機械故障問題，嚴重影響到石油企業的正常生產。在開展作業現場管理的過程中，首先需要對其收油機井，進行合理的采油作業，需要對使用到的機械設備，進行定期的養護和維修，保障在作業的過程中，有著最低的能量消耗，以此充分的實現節能降耗的作用。同時，還需要重視起對減速裝置的管理工作，需要避免在運行的過程中，減速裝置所產生的摩擦能量消耗，進而實現對電能的消耗控制。以此，還需要重視起對皮帶的調整，需要避免在作業的過程中，出現不同程度的打滑現象，來保證機械設備運行過程中的能耗降低。

2.5 采用節能型的設備

伴隨著社會上的科學技術的發展，使得在進行石油開采的過程中，出現了越來越多類型的機械設備，在為石油企業帶來較高的生產效率的前提下，還能夠起到節能降耗的作用。為此，我國的石油企業，就需要在進行石油開采的過程中，對其采油設備進行及時的更新換代，需要充分的考慮到設備的節能性問題。在具體使用的過程中，需要合理的能源消耗。例如，在連續抽油桿結構、超長沖程抽油系統等，都需要進行合理的調整和優化。而對于一些采油成本較高的作業區域當中，就需要能夠有效的通過各種新型設備的使用，大大的提升采油的作業效率，幫助我國石油企業能夠可持續性的發展下去。

3 總結

綜上所述，我國現階段的石油開采已經步入了中后期階段，為此就需要能夠通過工藝方面的改進，以此避免能源的浪費，保障在石油開采的過程中，能夠為石油企業帶來較高效益，保障在未來的發展過程中，讓石油企業能夠可持續性的發展下去。

參考文獻：

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