大型設備制造企業成本管理方法分析

摘 要：為了使大型設備制造商在激烈的市場競爭中提高其核心競爭水平，必須特別注意企業目標成本的管理。因此本文研究了大型設備制造企業成本管理方案的實施，促進企業健康可持續發展。

關鍵詞：大型設備制造企業;目標成本管理;策略探討

要求企業在市場競爭過程中積極開展市場調研，善于收集信息，緊跟時代步伐開展調研。企業生產工藝復雜，降低與目標支出有關的費用進而降低企業成本。

一、完成大型設備制造企業的成本管理任務

（一）設立專門部門和高級別管理小組

為了使大型設備制造商真正完成成本管理任務，必須建立高水平的組織結構。無論大型裝備制造企業的組織結構以何種形式存在，建立橫向跨行業團隊是一項工作，如果大型設備制造企業想完成成本管理任務，就必須完成的任務。集團負責企業產品的設計和生產以及每一個過程。

（二）重點完善和優化目標成本控制體系，制定科學合理指標的費用

對于大型設備制造企業，在市場調研中，要考慮信息采集的綜合性，以及他們產品的技術變化，必須根據適當的工作量完成相關工作。粗略計算產品項目成本，規范下一個生產周期，并據此進行維護。

（三）目標價值分解

必須具備豐富的設計、施工等工作經驗，目標成本管理存在一定困難，分解過程要結合先橫向、自上而下的原則。因此，大型設備制造企業的工作可以更好地進行，并對應會計工作進行相應的細分，切實實行分工，嚴格執行企業各項責任性支出，完成任務分為兩組[1]。

（四）目標管理費用

首先，大型設備制造企業不能忽視計劃管理成本。必然會產生基本成本，也就是說，這意味著大多數設計方案可以確定產品價值的80%。應特別注意控制設計任務的完成，企業的生產成本非常高，優化有助于降低企業的成本，大大提高企業在運營和施工過程中的效率。企業設備和生產材料，大型設備制造企業應將這兩項指標納入項目目標的成本估算，并將其作為重要的估算指標。這項工作是供應鏈管理中不容忽視的內容之一，對材料品種和數量的需求非常高。采購內容每隔幾個小時進行一次清查，在相關審核中要綜合考慮所有因素，在評估采購水平之前[2]。

（五）建立和優化目標成本評估體系

完善激勵和約束機制。大型裝備制造企業要想成功實現成本管理目標，決不能忽視完成任務的責任，以及完善制度的相關激勵和制約因素。由于大型設備制造企業的技術是一個比較復雜的過程，企業針對性成本控制存在不小的困難，建立科學高效的成本核算體系，是大型設備制造企業的重要工作。在制定成本與目標評估體系的過程中，驗證內容與企業員工利益必須緊密聯系，科學運用獎懲措施，幫助企業員工提高成本控制意識，激發目標控制成本的積極性[3]。

二、案例分析

（一）產品需求預測

以制造企業A為背景，在現有調查數據的基礎上，分析了產品未來市場需求，總結了需求的內在規律，對以后各階段的發展進行了進一步的評估，以確保擬議的項目與供應鏈進程相一致，符合市場的實際需求和保持市場競爭力。根據擬議項目預測需求，是進行可行性研究的一個非常必要和重要的先決條件，包括國內和國際需求。反過來，市場調查數據通過對項目所提供產品的狀況進行有針對性的市場研究，為推廣預測提供了依據。

對下一時期的預測，即15臺設備（8臺A類設備，7臺B類設備）的市場需求。

（二）確定最佳產能分配

基于管理創新和成本控制，主要涉及：

（1）對生產管理成本實施嚴格控制。通過對機械制造的分析，發現所生產的產品工藝差異很大，生產過程不同，生產成本也不同，這使得很難確定一個月的成本。在此基礎上，企業應結合各部門的實際情況，確定成本責任指標，根據產品生產計劃按月確定相應的損失指標，并在確定部門性指標。在計算了該部門的開支后，再提交上級批準，將其作為本月的目標，連續生產后應在月底進行檢查，對生產活動結果進行準確分析。

（2）提高能源效率和管理能源消耗。盡管目前機械制造企業面臨著高能耗的挑戰，同時也面臨著不可再生能源在能源類別中占主導地位，利用這些能源作為生產產品的主要動力，產品成本的提高也影響到該地區的自然環境。在這一背景下，有必要鼓勵機械制造企業改進能源生產和消費結構。

（3）重視裝備管理，為了實現最優產量，提高可變生產要素的利用效率，必須控制邊際生產收入，以達到最高成本。

（三）編制生產設備投資成本基本數據

生產設備的價值是購買和處置設備的全部費用，可分為以下主要部分。

（1）設備折舊費按直線值法計算，

（2）主要與人事有關的人事費和管理支助費，如基本工資、旅費、津貼等。

（3）配套維護費用，具體指日常生產作業所需配套物資的種類，以及設備的維護費用。

（4）建筑物的經營、維修和公用事業費用。其中既包括收購成本，也包括運營成本。

（四）生產設備經濟效益分析

在這些原則的基礎上，引入了一種經濟效益方法，確保供應商的利益不受影響，結合專家評估系統，將替代成本與當前利潤成本相結合，通過對回歸數據和一般調節系數的分析可以優化滑動系數，通過比較現實的估算，對這些要素進行歸納，直觀地反映了技術資產的價值。

其特點如下：

投資回收期=生產設備總投資

方法投資回報率=（生產設備年凈利潤除以生產設備總投入）×100%;

損益表=銷售額×（計算單位不得超過總費用的萬分之一。

為了比較這三種方法，雖然前兩種方法似乎不同，它們在性質上有很大的相似性，是基于一個共同的成本計算模型。

1.基本情況

（1）投資決策數據分析

車間人員總體分析的勞動成本：

（實際支付不包括工傷保險費）12萬元/年/人;根據每月55噸的生產需求，可獲得勞動報酬=0.2元/kg。

上述費用計算如下：

人力及管理費=0.2×3×（1+16%）=0.7元/千克;

生產設備單位折舊=0.7/13%×47%=2.5元/千克;

配件及維修費用=0.7%/13%×10%=0.5元/千克;

折舊及經營成本=0.7%/13%×20%

公用事業費=0.7/13%×10%

A車間成本計算：

第四次操作加工變更=5.3元/kg;

加工總費用=16.8×60%×40%=30.2元/千克;

加工費用總額=3.6+1.0+2.5=7.1元/千克。

（2）進一步評估銷售價格

預計兩種產品的售價為50元/千克（不含稅，可折算為41.7元/千克）

（實際利潤率定為10%）

單位銷售量=（7.1+41.7）×10%

銷售量為每月50噸，最低銷售量為37.1噸。

2.直接人工成本總額（兩宗）

銷售訂單：50噸/月/10件/4人。滿足預測生產率要求：60 t/月/10臺/4人。

當實際銷售量為50噸，目標收入達到10%時，可以獲得最大勞動力成本=50600/1.1=46000。

根據公司利潤水平，合理改變獎金比例，年底發放相應獎金。

以生產設備為基礎，結合該領域投資的經濟效益建模，對于A車間的生產，企業確定了主要因素，并給出了實踐指導。

三、大型設備制造企業目標成本管理方案

（一）不應特別忽略控制目標成本的基本工作

原始文件、統計資料和其他基本資料必須可靠和完整。如初始報告、統計數據等基本數據，要做到全面、準確、及時，準確反映目標支出控制的方方面面，每個組成部分的主要內容并隨時了解實際和目標支出的動態。每個設計、生產或工藝成本都必須在原始文件中詳細記錄，并能明確科學地劃分成本歸屬的責任中心，基線數據的完整性和準確性直接影響成本計算、差異分析和評估。

（二）不斷更新和優化成本控制方法

控制目標設備生產成本所需的大量信息是巨大的。傳統的手工加工非常困難，控制的時效性很難保證，如果充分利用現代信息處理技術，建立起符合大型設備控制目標的計算系統，實現不同環節的實時控制和信息共享，降低公司的分散程度。

（三）改進目標支出管理

大型設備制造過程的復雜性也決定了成本管理的復雜性。為了真正有效有效地管理成本，就必須對整個產品成本核算過程有一個清晰的認識。應分析每個成本要素背后的原因，以確定降低成本的機會和控制措施。尤其是設計管理、預算管理、采購管理、生產管理、質量管理、供應鏈管理等方面需要加強。

四、結語

為了真正取得顯著的效果，還需要管理工作能夠在目標成本計算中保留幾個關鍵的控制點，有關實施目標成本法的規章制度也要認真執行，同時要切實把握目標成本法的實質，以及支出的監管制度，全面實現成本管理的目標。

參考文獻：

[1] 程東青. 淺談大型設備制造企業的目標成本管理[J]. 中國總會計師， 2015（2）：2.

[2] 高朋凱. 訂單式大型設備制造企業成本管理研究[J]. 商， 2015（9）：1.

[3] 董濱. 制造企業成本管理存在的問題及對策探析——以A制藥設備企業為例[J]. 經營者， 2020.

作者簡介：張傳美1984.3.女 山東日照 漢 本科 中級 青島華通石川島停車裝備有限責任公司 研究方向：整機裝備制造業成本分析與管控。