淺談PLC控制系統發展前景

劉利勝

摘要：可編程控制邏輯處理器（ProgrammableLogicController）簡稱PLC，是一種被普遍應用在工業領域當中的自動化控制設備?，F階段，伴隨我國經濟不斷良好發展，我國工業生產對于自動化控制擁有了更高的標準和要求。而PLC技術的應用實現了對傳統自動化控制技術的更新和升級，也進一步滿足我國實際工業發展的現實需要?，F階段PLC控制技術為工業自動化發展融入了新的生命，進一步也滿足了我國工業發展的相關需要，而本文則針對PLC控制系統發展前景，展開了有效的探究。

關鍵詞：PLC;工業自動化控制;發展前景

1引言

傳統的自動化控制技術，存在著很多的不足。伴隨著我國社會經濟以及市場的不斷發展，傳統自動化控制技術，已經不能滿足市場發展的基本需要，而且邏輯關系搭建的較為繁瑣而通過應用PLC技術可以有效的提升工作效率，減少了物力和人力的投入，也對控制系統實現了安全性的有效提升，真正可以說PLC技術的應用，已經成為我國工業發展的重要主流趨勢。

2 PLC的自動化控制概述

PLC控制技術就是可以編程的邏輯控制器，同比起傳統的控制技術來說，PLC技術存在著相當多的優勢，在傳統邏輯控制搭接過程當中，需要使用磁環繞形式配合屏蔽雙絞線，以及大量的邏輯控制硬件，這樣就需要投入大量的人力資源和物質資源，來開展傳統技術的搭建。但是應用PLC不僅有效提升整個控制系統的安全性，也可以應用良好的編程控制技術，實現生產效率的全面提升。但是在控制環節方面，依舊有兩項問題需要著重注意。首先是控制執行使用問題PLC技術，從側面來看更像是機器人的控制技術。需要PLC進行何種控制要在輸入端和輸出端設定一定的內容，如此才可以避免在控制系統執行過程當中出現不良問題;

其次是控制手段的應用，無論是電源還是具體的數字量接線，如果存在著接觸不良，那么就會導致所執行和控制的任務，難以有效開展，進一步也為后續工作產生不良影響。但是合理的應用PLC技術，可以有效的提升工業的控制效率，全面改善了工業控制存在的不安全性。

3基于PLC的自動化控制主要措施

3.1順序控制

PLC技術最顯著的優勢，是可以對程序執行順序的控制。通過順序控制可以讓羅輯思維更加的清晰，以及更加的嚴謹。同比起傳統的自動化生產技術來說，PLC技術可以有效的對執行生產單元起到安全的保障。而且PLC技術也可以對生產的各個環節，進行評估和統籌管理，這樣將生產的工作效率得到有效的提升，同時也全面減少了資本的投入。在控制方面，PLC順序控制是更加嚴謹的體系，讓運行的效率和運行質量在全面提升的同時，也將邏輯關系進行有效的履清。譬如：相對礦業煤炭控制系統來說，通過使用遠程順序控制，可以對具體的工作環節實現環環相扣的嚴密控制，如果某一環節存在的問題，將會產生報警，并通知相關人員進行有效的檢查，并將問題排除。

3.2加強PLC系統抗干擾性能

一般來講，PLC擁有十分理想的抗干擾性能，所以相對于環境較為復雜的工業生產區間來說，PLC是非常適用的，更可以保障系統實現安全運轉。一般來說，較為普遍常見的抗干擾有兩個方面。一是針對電器柜之內開展干擾源抵抗，另一種是強電抗干擾。

PLC的供電電源主要來自于電網，電網覆蓋面積相對廣泛，經常會受到電池的侵擾，而控制柜內電感負載高壓電器所產生的磁場，也會對PLC造成一定控制干擾?，F階段造成電力系統最主要的故障，還是來自于外部環境因素，特別是在強磁場場較強的情況下，并不能保證PLC能夠實現正常運轉，相對此種問題需要針對可變成控制處理器的抗干擾性能，展開研究和探索，充分結合具體工作場景的現實情況，對運行系統進行改進。

同時還要定期針對PLC開展有效的維護和檢修，保證控制功能能夠運行良好。在可變成控制器與工業自動化生產有效融合的過程當中，要依據工業生產的現實情況，對于運行的基本條件進行有效的調整，如果PLC在運轉過程當中存在著故障，工作人員要及時的結合生產環境、設計圖紙，明確確定產生故障的因素，從故障部位著工作展開有效的維護。一般來講，PLC對設備的控制其實是對功能部件的控制，要依據程序的順序動作，尋找出所產生的故障部位。同時也要針對PLC的具體結構，開展抗干擾性能的有效加強。譬如：可以在電源控制環節裝配磁環等磁場的相關元器件，這樣才能夠讓PLC實現更加良好的運轉。

3.3分析輸入端口和輸出端口的運作狀態

保證PLC輸出端和輸入端，能夠實現良好的運轉，就是PLC正常工作的基礎條件。一般來說，輸入、輸出端能夠正常的工作就，可以保證控制環節實現有效開展。而輸入端也是獲取反饋信息的最重要渠道，如果輸入端產生了故障，將會導致PLC難以在生產中實現有效的管控，所以有關人員要著重針對輸入端的故障檢測，全面分析產生故障的具體問題，進一步保證反饋信息能夠實時地傳送到PLC的接受環節。在PLC的I/O接口處，以及通訊連接部位要進行明確的檢測和探究在產生故障時，要確定I/O相關故障排查情況，制定出最理想的維修方案。一般來講，PLC控制系統都擁有自我診斷功能，在產生系統故障時，通過控制畫面顯示報警，可以依據相關報警信息確定控制系統的故障區間，并結合電氣圖紙進行故障的查找。而且要必須說明的是，要明確保證輸入端口和輸出端口的運行狀態更加的穩定順暢，這樣才能夠為PLC的有序工作開展，提供良好的基礎。

4基于PLC的自動化控制應用前景

PLC控制技術同比傳統的電器控制技術來說，擁有者效率高、損耗少、可以適應多種工作環境的良好優勢，同時也極大的提升了電氣控制環節的安全性，由于操作簡便、易于編程也減少了大量的工作時間，同時也將成本實現有效的降低。近些年齡PLC技術通過積極的引入計算機技術和電信技術，實現了整體軟件編程水平的有效提升?，F階段大部分PLC生產廠商積極的開發相應的控制平臺，通過軟件算法，以及硬件性能的提升，實現了良好的人機友好控制界面建立，這樣幫助用戶實現了有效的二次開發，也降低了后期需要維護的成本投入。

近些年來，PLC生產廠家在原有的通訊物理層面（RS232/422/485接口）基礎之上，也相應增加了網絡通訊功能。同時伴隨近些年來通信技術的良好發展，大部分用戶都積極的選用不同的工業控制器，而通過總線技術、以太網技術，可以實現不同電器元件的數據通訊和傳輸，現階段普遍應用的通訊協議有EtherNet、ControlNet、DeviceNet及Asi等現場總路線（原DH+網也可兼容）。這些通訊協議的有效應用，也提升了PLC的控制性能，實現了數據的快速傳輸，幫助工業實現了更加良好的發展。

結束語

PLC控制技術的有效應用，幫助我國工業實現了更加良好的發展，進一步也帶動了我國社會經濟向著更好的方向邁進。通過積極的引入現代化的電子信息技術、網絡技術、計算機技術，以及與傳統控制技術的有效融合，讓PLC能夠充分滿足不同環境的生產需要。但是必須說明的是，在現階段的技術應用當中依舊存在著一些不足，也需要相關技術人員不斷地有效探索，發掘出更加良好的PLC控制技術，以及更加理想的控制系統，進一步才會讓我國工業實現更加蓬勃的發展。

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