數控技術在機械模具制造中的具體應用及改進分析

趙劍慶

摘要：我國的機械模具制造領域中應用數控技術，能夠促使模具制造業的良好發展和進步，但是同時也會帶來很多不利的影響，可能會出現誤差問題或是不準確的因素，對機械模具制造行業的良好發展產生不良的影響。為確保數控技術在相關機械模具制造中的良好應用，下文分析具體應用情況，提出幾點改進的建議，旨在為提升機械模具制造中的數控技術應用效果提供一定的依據。

Abstract： The application of numerical control technology in the field of mechanical mold manufacturing in our country can promote the good development and progress of the mold manufacturing industry， but at the same time it will also bring a lot of adverse effects. Error problems or inaccurate factors may occur， which will affect the mechanical mold The good development of the manufacturing industry has a negative impact. In order to ensure the good application of CNC technology in related mechanical mold manufacturing， the following analyzes the specific application situation and proposes several suggestions for improvement， aiming to provide a certain basis for improving the application effect of CNC technology in mechanical mold manufacturing.

關鍵詞：數控技術;機械模具制造;具體應用;改進

Key words： CNC technology;mechanical mold manufacturing;specific application;improvement

中圖分類號：TG65? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）05-0072-02

0? 引言

機械模具制造領域中應用數控技術，應該重點控制精確度，利用數控技術代替人工操作來降低人工成本，不斷改善原本的生產模式，打造現代化的生產體系，發揮數控技術在相關的機械模具制造中的應用價值，形成良好的機械模具制造模式和機制。

1? 數控技術在汽車機械模具制造中的應用價值

1.1 能夠提升加工工作效率

汽車機械模具的加工制造工作領域中使用數控技術，能夠全面提升加工工作效率，首先，使用數控技術可以保證汽車機械模具的制造和設計圖紙保持一致狀態，每個細節都能夠協作性的處理，不僅可以增強加工的精準度，還能加快生產速度，提升工作的效率。其次，近年來我國信息技術快速發展和進步的過程中，汽車機械模具加工的數控技術已經開始向著智能化的方向發展，取得了良好的加工制造效果，除了可以減少加工時間，還能夠保證產品更加的精密，拓寬技術的應用范圍和領域。

1.2 能夠增強加工的精度

對于汽車機械模具制造來講，數控加工技術的應用，重點在于數控性能，而目前我國的新型數控工藝、設備在應用期間，具有一定的精確度，可以準確處理細小的環節，對于不同形狀的汽車機械模具，都可以精確化的加工，從本質上來講能夠保證加工工作的實效性。

2? 數控技術在汽車機械模具制造中的具體應用

2.1 合金零件加工中的應用

汽車機械的合金零件加工模型方面應用數控技術，需要進行零件圖樣的全面分析，按照合金零件使用鋁合金材料的特點，選用數控切削的加工措施，確保相關合金零件的加工質量和效果。首先，在采用數控技術進行合金零件加工模具制作的過程中，應重點開展這方面的處理工作，細節部分使用精細化的加工方式，在短時間之內、高質量的完成加工工作。其次，需要明確毛坯的類型，考慮到數控加工過程中刀具磨損等因素，采用數控切削技術進行處理，將塊狀類型的鋁合金材料當做是毛坯，明確規格之后選擇定位基準，使用UG軟件開展數控加工工作，創建合金零件模具的三維實體模型，明確數控加工的流程，就是在確定加工對象與機械設備之后合理設置參數與加工方法，模擬并且優化整個加工的過程。對于較為主要的加工面可以采用數控仿真的技術，例如：汽車機械合金零件加工模具的加工面，主要就是表面部分、正面部分和方面部分，使用數控技術的過程中，可以仿真加工表面結構、正面內型腔結構、方面外輪廓結構，而且還能形成加工模具方面的小凸臺。最后，利用數控技術進行汽車器械合金零件加工模具制作的過程中，還能通過生成數控代碼的形式開展模塊化的處理工作，合理設置相關的機床參數、認定NC參數、輸出程序結構參數、虛擬NC參數等等，生成代碼之后將其傳輸到數控銑床系統中，對產品進行加工。

2.2 數控車削加工的應用

汽車機械模具制造的過程中采用數控技術，相關的數控車削加工屬于非常重要的部分，合理使用數控車削技術，能夠提升汽車機械模具制造的效果，不再局限于傳統的加工形式。因此，在具體的工作領域中應重視數控車削技術在汽車機械模具制造中的使用，著重通過數控切削技術來進行汽車機械模具軸類標準件的制作，例如：桿類的零件、回轉體模具，其中回轉體模具屬于目前經常應用的加工模具，主要就是盆狀注塑類型、瓶裝注塑類型的模型，數控機床可以按照零件的特點合理的選擇模具，使用數控切削技術加工處理，確保制造的質量[1]。

2.3 數控電火花線切割加工的應用

此類技術在應用的過程中，可以實現汽車機械模具的標準化線切割處理，生產的過程中應用沖壓模開展加工工作，合理使用凹凸模具與電火花加工技術措施，加快加工制作速度的同時還能減小加工工作的難度，和傳統的編程加工技術相較，電火花技術應用的過程中可以通過直壁狀的模具實現最終的加工目的，確保制造工作的精確度，減小難度的同時提升加工制造的效果。

2.4 數控銑加工的應用

目前在數控技術領域中數控銑加工技術主要針對凹凸類型的汽車機械模具加工處理，或者是加工曲面類型的零件，在復雜性零件加工期間能夠提升加工制造的深度，確保輪廓的精細化處理，例如：通過電極就可以實現模具的深加工處理目的，形成電火花，確保加工的質量和效果，減小操作難度的同時還能簡化加工工藝流程，豐富模具的具體加工類型。需要注意的是，在應用數控銑加工技術的過程中，應著重選用模具，開展加工對象的分類處理工作，提高生產工作效率，例如：一些汽車機械模具存在曲面部分或者是外形復雜多樣，此情況下使用數控銑技術，可以進行深入性的加工處理，保證技術的應用效果。與此同時應該注意相關的數控技術操作人員應該具有一定的技術能力和操作能力，熟練操作數控技術的同時可以進行代碼的編寫，合理應用數控技術，實現人員與機械設備之間的良好配合目的，保證模具制造的質量和效果[2]。

3? 數控技術在汽車機械模具制造中的改進措施

3.1 電解、超聲波、高壓水切割技術的合理使用

為了在汽車機械模具制造的過程中科學化的應用數控技術，改進數控技術的應用形式，應著重使用電解技術、超聲波技術與高壓水切割技術。首先，對于電解加工來講，主要是將金屬設置在電解液之內，在電離的過程中被溶解，使得模具加工成型，屬于目前新興的數控技術。此類技術的應用能夠增強生產效果，甚至于是電火花技術加工速度的五倍到十倍左右，再加上電解的過程中沒有切削力的作用，很容易進行形狀較為復雜的汽車模具制造，只要是導電的原材料，就能夠在加工中確保精確度與質量。其次，使用超聲波技術措施，通過超聲波具有的超聲頻振動力來對磨料進行推動，快速對模具表面進行沖擊處理，模具材料在磨料的打擊之下出現脫落現象和破壞的現象，形成與設計圖紙相同的形狀。超聲波技術應用的過程中，可以進行導電、不導電、半導體等材料的加工處理，最好是應用在汽車機械模具較為硬脆的材料加工中，應用的效果最佳。最后，使用高壓水切割的技術措施，將水當做是主要的載體，借助其壓力能與動能完成汽車機械模具的加工。在工藝操作的過程中，主要使用射流的方式切割材料，合理加壓并且連續性的輸出水流，使得切割到頭將高壓水轉變成為超音速水射流，提升加工的質量和效果[3]。

3.2 嚴格控制加工誤差

在改進汽車機械模具制造的數控技術過程中，應嚴格進行誤差的控制，預防出現加工誤差問題。首先，在判斷汽車機械模具制造質量的階段就應該掌握精準度，明確有無誤差的問題，事前預測和預防、控制，從根源上降低誤差問題的發生率。其次，在使用數控技術期間安排專業化的人員進行管理，及時性的發現誤差問題，快速的解決問題，以免發生汽車機械模具的制造偏差，保證整體的模具質量。最后，在應用技術的過程中還應歸納總結誤差問題的發生規律和情況，深入研究和分析誤差問題的發生特點與控制方式方法，實時性的監測模具的加工質量，便于開展相應的管控工作[4]。

3.3 合理控制影響因素

控制影像因素的具體工作中應在汽車機械模具的設計階段明確可能會存在的各種影響因素，無論是生產時間、生產數量還是生產規格，都可能會成為數控技術的影響因素，因此在設計環節中需要重點分析和研究相關的汽車機械模具數控加工影響因素、不確定性的隱患，并且在設計環節中消除隱患問題，為加工人員提供數控技術的應用依據，確保加工人員可以在合理使用數控技術的同時增強加工工作效果[5]。

除此之外，在數控技術汽車機械模具加工改進的過程中，還應該注意確保加工工作的精確度，使用閉環補償控制的技術措施來增強穩定性，通過幾何精度與制造精度的嚴格控制，確保精細化的進行模具的設計與計算，形成良好的數控加工模式。與此同時，還應該對加工程序進行規范化的處理，保證可以實現精細化的生產目的，將很多臺數控機床之間互相的配合與協作，要求所有的技術、操作人員都結合精細化、精準化的加工標準，深入的改革每個加工流程，優化工序，形成良好的精細化加工模式。另外還需注意，在數控技術改進期間應該科學化選用工藝技術，使用CAD/CAN技術減少汽車機械模具的生產制造周期時間，對其進行精細化的設計，將精細化與半精細化加工有機整合，按照汽車機械模具的具體形狀、特點等自動化選擇加工形式，在優化其中加工模式的同時，改進傳統的加工方式，保證汽車機械模具的高質量、高效化加工處理。無論在哪一個數控加工的環節，技術人員都必須要按照標準進行操作，保證數控技術在汽車機械模具制造領域中的良好應用[6]。

4? 結語

綜上所述，近年來在汽車機械模具加工制造的過程中已經大范圍的使用數控技術，可以通過不同的數控技術措施提升加工工作質量和效果，可以保證加工的精確度，提升各方面的加工效率。為增強數控技術的應用有效性，在未來的加工工作中應該做好數控技術改進，嚴格控制誤差問題和影響因素，通過一系列的改進措施增強加工的效果。

參考文獻：

[1]劉力行.數控加工技術在機械模具制造中的有效性應用研究[J].科學咨詢，2020，13（19）：23-24.

[2]江南.淺析數控技術在機械模具制造中的具體應用及改進建議[J].內燃機與配件，2020，24（11）：67-69.

[3]金濤.微探數控加工技術在機械模具制造中的應用[J].中國設備工程，2020，34（19）：164-166.

[4]齊楊洋.數控加工技術在機械模具制造中的應用分析[J].內燃機與配件，2019，15（21）：54-55.

[5]余年喜.數控加工技術在機械模具制造中的應用分析[J].南方農機，2019，50（11）：126-134.

[6]趙靜，肖仁.數控加工技術在機械模具制造中的應用[J].科技風，2019，22（5）：165-178.