淺談變電檢修生產精益化管理體系研究

翟曉超 陳宗

摘要：隨著社會經濟的不斷提高，電力成為了支撐人們生活的重要資源。在電力系統的建設與發展中，變電維修是保證電力正常運行的重要基礎，是對生活生產工作的重要保障。但是在當前的變電檢修生產精益化管理中，由于體系建立不完善，導致實際工作中存在一定的問題?；诖?，本文根據變電檢修的工作內容對管理工作的建立提出設計理念，以此加強變電檢修生產精益化管理體系的實際應用。

關鍵詞：變電檢修;生產管理;精益化模式;體系設計與應用

電力企業的發展成為了社會經濟的重要促進因素。而變電檢修生產的管理工作的強化是為電力系統穩定運行提供重要保障。但是在當前的變電檢修工作中，管理體系的建設與應用存在一定的不足，需要對其展開更為深入的加強與優化，與當前時代發展需求相結合，將體系的設立理念在發展中不斷補充完整，促進其 實際應用。

1 精益化管理工作的主要內涵

1.1生產的準時化、高效化

為了達到精益化管理的目標，就必須要遵守工作時間，提高生產效率，對此就要準時生產，根據所需的數量來組織生產，可以選擇拉式管理模式和看板命令式管理模式等來實現生產管理的準時化、高效化，根據看板來組織生產流程，實現各道工序不間斷的高效生產，免除任何操作之間的空隙時間，一次來高效利用流動資金，從而控制庫存與管理等成本。

1.2高效地勞作與生產

站在精益化管理角度，任何可以提升產品價值與附加值的勞動稱之為精益化勞動，相反，則稱之為無效勞動，按照這一評價標準就會發現，眾多企業實際經營中都出現了嚴重的資源浪費問題，實際的成本未能創造預期的價值，出現了例如：資金限制、資源浪費、庫存積壓等。精益化管理則要最大程度上控制無效生產與勞作，從而控制并減少資源的浪費。

1.3完整化、精益化的管理效果

精益化管理最終的目標就是實現高度的管理回報，回收管理成果。達到管理效益的完全化、完整化以及精益化回收，最終實現零庫存、無積壓，用最低的成本收到最高的經濟效益。精益化管理謀 求最高的經濟效益、最少的浪費，獲得最優的管理能力。

2 變電檢修生產精益化管理體系的設計

2.1 安全生產管理

安全生產管理是電力企業發展的重要組成，更是變電檢修生產工作的大前提。對安全風險的有效規避是實現安全生產的重要內容。因此在設計精益化管理體系時需要加強對安全生產的控制性。是建立電力企業安全運作的重要基礎。在設計變電檢修生產精益化管理體系中，需要加強對安全管理工作的規劃，從對操作人員的人身安全事故、電網運行事故以及設備運作事故等發生情況作為出發點，完善安全管理控制體系，建立綜合化標準化的安全管理措施。

2.2 全面檢修質量管理

在電網變電檢修生產工作中，質量是管理的重要根據，是變電檢修工作之本。對變電檢修質量的控制是檢修工作的主要目標，隨著電網建設規模的不斷擴大，更多的新技術與新設備被應用與實際生活，變電檢修生產工作模式也得到了有效的轉化，在以往的生產工作中，需要通過停電才能夠展開，但是隨著技術的不斷 更新與發展，不停電生產技術逐漸得到應用。為促進變電檢修生產的工作質量需要確保變電設備的安全性與穩定性，為社會提供更為優化可靠的電能。

2.3 全面精益績效考核管理

在變電檢修生產精益化管理體系的設計中，工作效率的提高是體系建立的重要內容。而對工作人員采取績效考核的方式能夠刺激工作人員的工作效率，是變電檢修員工在工作中的生產積極性得到極大地提高，且精益化管理體系在實際應用中需要被員工所認可，這是促進精益化管理體系的正常運行的重要保障，績效管理的實施能夠為滿足以上多種工作需求。在績效考核中同樣應該采用精益化模式，對變電檢修的工作量、變電檢修工作程度以及工作人員的工作能力等進行綜合評比。

2.4 生產系統信息化管理

在變電檢修生產工作中采取信息化管理是促進生產效率的有效途徑。在變電檢修生產工作中，信息化管理主要涉及到對變電設備的管理、檢修工作內容的管理、檢修工作計劃的等，將多種管理工作內容建立平衡關系，加強對整個生產工作流程的信息化管理。

3 變電檢修生產精益化管理應用

3.1 檢修工作效率得到了提高

通過變電維修生產工作建立精益化管理體系使得工作時間得到了有效縮短，對工作班組展開了有效的整合，實現了生產工作班組的綜合管理，通常在工作中需要多個工種一同配合完成，工作效率至少縮短一半，在過去徐亞多頭聯系相互協調的工作已經逐漸改善。同時將生產工作的整體流程實行了一定的簡化。在變電檢修工作中，現場的檢修工作管理展開程序是由班組領隊統籌，班組負責人展開，之后對班組組員進行管理，而經過精益化管理體系的完善之后，管理模式由最初的三級管理專戶為現在的“扁平化”管理模式，現場檢修管理工作由班組領隊展開并對班組中的工作人員直接管理，使管理流程得到了有效的簡化，是工作效率得到了極大地提升。

3.2 生產資源最優化管理的實現

首先，變電檢修作為電力工作中極為重要且復雜的工作，其實際作業現場需要消耗大量的材料，當實施精益化管理體系之后，變電檢修生產工作中所消耗的工料得到了有效地降低，則整合之后，對所有的工料、作業設備等采取集中管理的方式，由專業的管理人員實行統一管理與應用，使得管理中的人力資源得到了有效地節省，更加促進了材料的實際使用率。其次將變電檢修生產工作中所涉及到的所有資料進行規范化整合與管理。當實施精益化管理體系之后，變電檢修生產資料被重新做了一次整合與梳理，使各類基礎資料得到了更加規范化的管理，有利于之后工作中的使用，以及避免了基礎管理工作量的重復與繁瑣。

3.3 工作人員的專業基礎管理得到了深化

第一，對生產班組之間的可比程度做了優化。在經過精益化管理體系的加強與改革之后，生產工作人員所組成的班組無論是資產規模、人員結構還是班組中的涉筆數量與工作量基本相同，這種條件為各班組之間創造了良好競爭氛圍，有利于各班組在工作能力等方面的相互較量與學習。第二，強化了對專業能力與技術的管理。在以往的變電檢修生產精益化管理工作中，工作內容是對變電設備的定期檢查與評估，在以往的評估中期限較長，運行過程中出現問題無法及時發現，而在精益化管理體系的實施之后，現階段的變電設備的生產管理工作和對變電設備運行狀態的評估工作已經得到了極大的縮短，使得工作內容更加實際化、工作環節更加細化與準確化，同時強化了變電主設備的跟蹤與分析系統。

結束語：

綜上所述，實際工作中，電力企業務必要做好電氣設備的質量把關工作，提高電氣設備數據分析工作，合理確定檢修項目，盡量縮短檢修工期，有效落實變電站電氣設備相關資料、數據的采集、匯總、分析工作，并加強設備維護保養工作，及時消除設備缺陷，重視提高檢修人員素質，只有這樣才能夠確保變電檢修生產電氣設備管理的有效性，從而進一步促進我國電力企業長期穩定地發展。

參考文獻：

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[2]吳建東，張黎，張曉燕，等. 基于精益生產的管理體系創新[J]. 創新世界周刊，2020（04）：110-113.

作者簡介：翟曉超，身份證號碼：370302198101124512;

陳宗，身份證號碼：321084198112065511

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