采油生產過程中的節能降耗技術措施

金洪軍 王萬玉 李明 李小剛 王培華

摘要：在當前采油生產過程中，由于油氣各種流體的流動需要壓力支撐，泵機組作為當前工作狀態的設備主要支撐，為保證實際生產內容加強生產效率的提升，電能與熱能消耗較大。為此，在油田工藝中生產技術的采取中需要適當對能量消耗進行降低，以此保證油田生產效率的提升。隨著社會的發展對生產生活活動的影響下，能源需求量不斷增大，石油作為當前必不可少的能源，實際開采與生產過程中使用的工藝技術較多。為保證更多油氣產品的良好生產，實現油田開發工作下經濟效益指標的達成工藝技術的實施，需要通過大量能源消耗提供支撐?；诖?，本文針對在當前柴油生產過程中所采取的節能降耗技術措施進行分析，以此選擇最優化技術措施，實現對生產過程成本的有效降低，促進生產效益的提高。

關鍵詞：采油生產過程;節能;措施

引言

伴隨著工業現代化和交通運輸行業的爆發式增長，我國社會對石油化工制品的依賴程度越來越高，市場需求明顯加大，這對石油企業而言，需要不斷加強生產效率，提升服務水平，同時要更加注重安全生產管理工作，保證石油企業的安全穩定運行，為社會的繁榮穩定做好基礎性能源保障。

一.采油生產過程概述

在油田的開采工作實施中，是以單井生產作為初始階段，油井中的生產物通過油管線后憑借自壓被輸送至計量站，當單井油氣計量實現之后，在轉油站對產物進行初步的油水分離，分離之后向工廠處理站進行輸送，之后對其采取凈化處理措施。石油與水經過分離之后，含水原油經過輸油泵會被送至聯合站對其中的油氣水實施三相分離，以此保證油品外輸質量的合格。經過分離之后含油污水，經過處理之后對其進行除油將懸浮物去除干凈，保證水質符合注水的要求標準，經過注水泵站的壓力輸送，傳輸至注水干線，經過配水間對其實施調節中保證對注水量的更好控制，同時將其均勻向各個注水井進行分配，以此實現水驅開發效率。

油氣經過了聯合站的處理符合使用質量標準，在經過穩定站之后對原油進行穩定處理，優先對原油中輕組進行汽化處理，之后經過冷凝作用將其回收成為輕烴，是化工廠生產中的關鍵原料。油品質量符合標準會被輸送，最終油田生產完成。油田生產中的處理工藝較多，對工藝流程進行優化需要相應的節能設備與措施采取，對油田在生產中所消耗的成本進行控制降低，以此實現節能降耗的技術需求，促進油田企業生產效益最大化。

二.采油生產過程中的節能降耗技術措施

1.油流輸送過程中的節能降耗技術措施

在油品進行輸送的過程中，優化輸油泵的設計，通過節能型泵機組在工作中的良好應用，對電能的消耗實現有效的降低，促進輸油泵在工作中的運行效率提升。優化設計輸油管道的安裝與使用，對管道材質進行最優化選擇，保證管道使用中對腐蝕作用的抵抗性，為輸送管道的更好使用提供保障，降低管道設計、安裝與使用等多方面的成本消耗，促進管輸效率的提升。

強化金屬管道防腐技術，對工作實施中的設計、安裝、檢驗與驗收等多道工序采取有效的處理措施，將涂層技術應用于輸油管道的內外部，以此對金屬管道實施全方位的保護，同時通過陰極保護的措施采取，避免金屬管道發生腐蝕。通過與現代化的管理方式相結合，通過措施的采取促進油品在管輸中的運行效率提升。

2.油田機械采油過程中的節能降耗技術措施

油田生產中采油通過機械方式展開十分常見。在油田生產中，抽油機作為主要的采油系統，應用較為廣泛，為保證在油田生產中抽油系統運行的正常，需要電能的支撐，強化對抽油機械在日常運行中的設備養護，促進抽油系統工作效率的提升，實現采油生產中對技術的要求。

在抽油機系統運行中所采取的節能降耗措施，是以電動機所支撐的三角帶，將電動傳遞至抽油機，之后經過減速箱作用，將其在曲柄的圓周低速運動中傳輸，之后經過四連桿，在曲柄連桿機構中實現轉換，轉變為游梁擺動，以上下形式進行，對抽油桿實現帶動作用進行上下運動，以此保證井下的抽油泵能夠在活塞下實現往復運動，將井底液體開采至地面。對抽油機井在工作中的制度實現合理地確定，實現泵徑、沖程與沖數配合工作的合理性，以此實現節能效果。油井供液能力的調整通過間歇生產方式的采取，同樣可以保證節能降耗技術實施要求。

3.配電系統的節能降耗技術措施

油田生產會消耗較多電能，特別是多種電動機的使用消耗電能量較大，通過電能的轉化，以機械能對設備進行驅動使用，以此實現采油生產目的。對電動機在使用中進行優化選擇，以節能型作為優選，實現電能的節約消耗。同時在油田的實際生產中，適當的調整電動機頻率與速率，通過電源頻率的改變，實現電能的節約消耗目的。對抽油機系統進行合理的平衡，能夠更好確保抽油機在運行中系統的安全性與穩定運行，以此為節能降耗的實現提供保障。

4.加熱系統的節能降耗技術措施

油田在生產中需要提高油流的溫度，以此對粘度實現降低，油流在流動中的速度提升，能夠確保開采效果的最佳狀態。加熱爐作為油田加熱設備，是以燃料實現燃燒，通過熱能的傳遞，介質作用加熱物資，溫度升高，實現熱能傳遞的最佳效果。對加熱爐的使用選擇節能型，實現節能降耗。例如應用真空加熱爐，實現燃料消耗的有效降低。

調節加熱爐的工況，可以控制燃料消耗的使用量。強化養護加熱爐的工作實施，避免加熱爐火嘴出現結焦情況，提升管式加熱爐與火筒式加熱爐在工作時的加熱效率。在油田中轉站使用的加熱爐應該以二合一方式為主，以此實現對含油污水的加熱，經過泵輸方式輸送其至井口，實現摻水效果，保證熱洗情況。

結束語：

采油生產的安全生產管理是一個較為復雜的過程，應該從制度上、人力資源上和資金設備投入上幾個方面共同入手，建立全方位立體化的安全生產監督管理系統，在生產過程中采用技術實現節能降耗措施的相關研究，最優化的設計與管理能夠更好的降低采油生產過程所消耗的成本，以此促進油田生產下實際經濟效益的提升，在油田開發的后期，工作中對技術要求實現了更好的滿足。同時為油田的順利生產提供全方面保障。

參考文獻：

[1]肖定彬，趙清華.采油生產現場的節能降耗技術措施[J].化學工程與裝備，2018（11）：124-125.

[2]王彪.采油生產過程中的節能降耗技術措施[J].化學工程與裝備，2018（03）：92-93.