數字經濟驅動下常州市紡織服裝產業數字化提升路徑研究*

羅 璇

常州大學美術與設計學院，江蘇 常州 213000

新一輪的數字經濟革命中，紡織服裝產業以智能制造技術結合大數據技術、協同設計技術、虛擬現實技術等支持，實現設計與生產的全產業鏈快速重組化。當前，常州的紡織服裝工業面臨數字化升級的重要挑戰，急需突破轉型瓶頸，順應在數字經濟驅動下數字化變革對產業調整的要求，通過加快轉型升級的速度，提升常州紡織服裝產業數字化與智能化的水平，進而提高適應當代發展趨勢的產業的核心競爭力，推動數字化發展進程。

1 數字經濟背景下紡織服裝產業數字化轉型的內涵

我國進入“十四五”時期，數字經濟是提升產業核心競爭力實現國家經濟高質量的重要驅動力?！吨袊圃?025》行動綱領[1]指出，全球新一輪的產業競爭是數字經濟，通過將數字化與制造業的深度融合，提高我國的經濟水平?，F階段，對我國紡織服裝產業數字化的分析，可以將其轉型的內涵定義為，圍繞紡織服裝產業的各環節與業務間的數據，以物聯網、大數據、云計算、人工智能等前沿技術相融合，以智能制造技術輔助紡織企業進行產品的創新生產和研發。

結合信息技術推動紡織服裝產業在設計生產、銷售管理、物流運輸等環節的深度融合。在設計階段進行產品仿真化的優化設計，在生產與供應鏈管理方面可以通過數據化與虛擬化的模式進行有效的生產監管，打通不同業務間的數據壁壘。使得紡織服裝產業改變原有的結構模式和運行方式，實現高效的業務流程，推動紡織服裝產業生態模式的轉型與升級。

2 常州紡織服裝產業數字化轉型的現狀與問題

江蘇的紡織服裝產業集群占全國的20%，有為數眾多的紡織產業特色城鎮，產業規模和聚集程度處于全國的領先地位。南京、無錫、蘇州等地匯集了大量服裝設計人才與紡織生產基地。常州是蘇南的重要經濟發展城市，其紡織服裝產業也已成為全市重要支柱產業，培育了天虹紡織、黑牡丹股份有限公司等一批全國領先的龍頭企業。常州市的武進區是全國著名的紡織服裝產業的生產制造基地，新北區擁有紡織服裝、化工材料等新老產業，天寧區著力打造新型紡織服裝產業園。目前，常州紡織服裝企業在設備數字化與智能化改造方面的投入較大，不僅是在生產設備的智能化互聯化，還是生產車間的遠程監控的透明化與無人化的設計，逐步形成了數字化、精細化、智能化的制造模式。

目前，在數字經濟的驅動下常州紡織服裝產業數字化轉型已經具備大步發展的趨勢，緊跟政策引領與技術資源加持，讓其發展速度明顯加快，但與全省、全國高質量發展的趨勢相比，仍有較突出的問題。首先，相關系統集成與數據標準的缺乏。各環節細分出的應用系統之間的數據集成，難以用統一的標準進行數據管理，在工藝設計階段到生產管理階段會產生大量數據信息，涵蓋全產業鏈的各個環節和上下游企業，由于數據的不統一難以對其進行整合，無法實現數據信息的共享。其次,數字化轉型的核心技術能力相對薄弱。一些關鍵技術，如具體的紡織工藝設計軟件、生產制造的控制系統、企業管理系統等技術開發能力不足，制造商關注產品交易在具體設備智能化改造及信息化互聯方面明顯缺乏動力。最后，數字化轉型人才的缺失。對于云計算、大數據和人工智能技術的研發人員的緊缺，不能很好地將高新技術與紡織服裝業務有效融合。高端技術人才的不足對行業整體的信息化發展必定造成較大影響，甚至成為轉型升級的瓶頸。

3 數字經濟背景下常州紡織服裝產業數字化的提升路徑

3.1 構建紡織服裝行業全產業鏈數字化制造平臺

為加快紡織服裝產業數字化轉型升級，就要實現全產業鏈的數字化制造，不僅要將以智能制造為核心的協同制造貫穿產品制造整個生產周期，而且要逐步實現打造柔性化、個性化的互聯互通的數字化制造平臺。通過打通行業各企業間的制造平臺，才能實施底層智能化的改造，如圖1 所示，為全產業鏈數字化制造平臺架構，采用數字技術應用于制造平臺的設計、制造、營銷、服務各環節。

在數字化設計階段，通過產品數據搜集與分析，協同產業鏈上的各平臺實現產品設計的個性化服務方向。通過搜集流行趨勢等各方的數據，采用大數據分析手段可及時預測產品的市場的需求變化。在數字化制造階段，從設計、組織、生產等業務的信息化分析利用數字化技術打造數字車間，可以實現產品從設計到工藝、生產到質量監管、設備到能耗等綜合的管理的智能化。在數字化營銷階段，通過對銷售平臺的數據獲取與分析，制造商結合用戶數據信息指導設計，引導用戶直接參與設計加強用戶價值與消費者體驗。在數字化服務階段，利用互聯網云服務平臺可以為用戶量身定制個性化服務范疇，也可為中小型企業提供從設計到營銷的集成服務方案，有利于企業從單向的制造模式轉變為產品系統一站式解決模式。

3.2 促進紡織服裝工業互聯網平臺的應用

紡織服裝工業的結合應用軟件和大數據技術，系統構建基于網絡平臺、智能裝備車間、服務安全為功能體系的應用平臺，旨在打造人機一體化的全面互聯新型紡織服裝工業智能制造應用模式。常州市的天寧區作為工業互聯網的探索者，與航天科工集團合作搭建了全國首個“紡織服裝工業互聯網示范基地”。該基地匯集了紡織服裝產業鏈多家企業如找紗網、巨細云等行業內的原料供應商、產業服務商與運營商，總體提升了常州紡織服裝智能制造水平[2]。

紡織服裝產業的工業互聯網平臺的應用將數字化技術貫穿于整個生產周期，通過打造新一代的制造模式和互聯網平臺融合系統，打通端與端各項集成。在模式創新方面，實現智慧設計、采購、生產、營銷、服務，通過工業互聯網平臺實現各節點企業有效集成。把制造企業、設計服務商、信息收集服務商、原材料供應商、物流等數據收集，通過數據傳感器把信息傳遞到融合系統中，實現不同業務的決策與控制。繼而實現產業鏈中的橫縱向的集成，將產業鏈上的上下游企業通過軟件系統連接不同部門間的業務，組織完成產品的智能制造全部任務，構建以核心企業為中心的互聯網應用體系[3-4]，互聯網制造平臺如圖2 所示。

圖2 工業互聯網體系架構

4 結束語

隨著物聯網、大數據、云計算為代表數字化與化信息技術在傳統產業中不斷深入發展與應用，制造業也在經歷深度融合和快速發展的新變革。紡織服裝產業作為常州的傳統支柱產業，在新一輪的數字經濟革命中面臨許多新的困難與挑戰，數字化技術驅動該地區產業向智能化轉型升級，搭建的數字化制造平臺有利于推進企業數字化技術在制造領域的全應用，搭建的工業互聯網體系實現智能制造過程的透明化、精細化與高效化。