填充墻二次配管底磚免開槽施工技術

*通訊作者：侯亞凌，1971年10月，男，漢族，陜西西安人，就職于陜西華山建設集團有限公司工程師，本科。研究方向：建筑工程施工。

摘? ? 要：建筑施工現場各專業交叉作業復雜，人員較多，主體結構施工時在樓板上預留的線管，在填充墻施工前被破壞的情況時常發生。而且在填充墻施工時，往往將線管處三皮底磚預留孔洞，由線管處向兩邊砌筑，再進行二次配管開槽技術。該技術造成線管處底磚孔洞，孔洞填塞不密實，后期粉刷后造成空鼓。尤其在外墻部分，孔洞的防滲漏修補工作更是難點，造成施工成本增加。本文通過對填充墻底磚的現場預制加工，主體施工階段開始砌筑預制底磚作為線管的成品保護措施，填充墻施工時直接作為底磚向兩邊開始砌筑施工，二次配管開槽時線槽開至預制底磚上部的技術探討，達到了滿足各項技術指標的要求，并且具有保證質量、施工方便、降本增效的特點。

關鍵詞：主體預留線管保護;二次配管底磚免開槽;底磚預制塊

Abstract： The cross operation of various disciplines on the construction site is complex and there are many personnel. The line pipes reserved on the floor during the construction of the main structure are often damaged before the construction of the infilled wall. Moreover， during the construction of infilled wall， the three bottom bricks at the line pipe are often reserved for holes， which are built from the line pipe to both sides， and then the secondary piping slotting technology is carried out. This technology causes the bottom brick hole at the line pipe， the hole filling is not dense， and the hollowing is caused after painting in the later stage. Especially in the exterior wall， the anti leakage repair of holes is more difficult， resulting in an increase in construction cost. In this paper， through the on-site prefabrication and processing of the bottom brick of the infilled wall， the prefabricated bottom brick is built in the main construction stage as the finished product protection measure of the line pipe， the masonry construction is directly started on both sides as the bottom brick during the infilled wall construction， and the technical discussion on the opening of the line slot to the upper part of the prefabricated bottom brick when the secondary piping is slotted， so as to meet the requirements of various technical indexes. It has the characteristics of ensuring quality， convenient construction， reducing cost and increasing efficiency.

Keywords： Main reserved conduit protection; Non slotting construction technology for bottom brick of secondary piping; Bottom brick precast block

一、工藝原理

以廢舊模板為原材料制作預制塊模具，預制塊尺寸以三皮底磚為基數，預制塊為中間開孔的階梯狀，模具可制作成多個預制塊聯排的形式。主體結構施工預留線管后，將預制塊套在線管處，保護線管免遭破壞。后期填充墻施工時，此預制塊作為底磚用，其余底磚向兩邊開始砌筑。二次配管開槽時，線槽開至預制塊上部即可。

二、施工工藝流程

施工準備→模具制作→預制塊制作→預制塊安裝→底磚砌筑→填充墻砌筑→開槽、安裝線管→槽口修補→檢查驗收。

三、操作要點

（一）施工準備

1. 按照圖紙設計，對施工班組進行技術交底，使工人明確工藝流程、操作要點及驗收標準。

2. 根據設計要求及施工需要，材料準備包括木模板余料、直徑5 cm的廢舊PVC管、墨斗、5 cm寬膠帶、線繩、抹子、加氣塊、手持式振搗棒、鋼絲網等[1]。

（二）模具制作

預制塊以三皮底磚為標準，結合現場施工可行性，底寬為兩塊磚+灰縫寬度，第一階高度為一塊磚高度，第二階寬度為一塊磚寬度，高度為兩塊磚+灰縫高度，長度同底磚長度。根據填充墻底磚尺寸10 cm×20 mm×7 cm，預制塊第一階寬度21 cm，高度7 cm;第二階寬度10 cm，高度16 cm;預制塊長度20 cm。以此為凈尺寸用木模板余料加工單個預制塊模具。模具采用聯排方式，方便預制塊批量加工。用鋼卷尺復核模具內邊長、寬、高尺寸，要求偏差2 mm以內。

（三）預制塊制作

裁取高23 cm直徑5 cm的PVC管，PVC管兩端用膠帶封一層。將模具倒置，PVC管放置在模具中部，便于主體預留的管線穿過。在模具四周涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻且無滴墜為宜。用C15細石混凝土澆筑預制塊，先澆筑一階，澆筑過程用手持振搗棒振搗，振搗密實且PVC管穩定后后再澆筑剩余部分。澆筑完成后收面，覆蓋保水膜養護24小時拆模。拆模后持續養護一周。

（四）砂漿配置

按照砂漿使用說明拌制，控制拌制比例，一次攪拌的砂漿不宜過多，要根據施工進度進行制備，以免制備的砂漿存放時間過長，一般情況下砂漿存放時間不得超過3小時，且施工中不得任意改變配比或加水[2]。

（五）預制塊安裝

主體結構樓板施工完后，對照建筑圖紙在樓面彈出填充墻位置線。將預制塊底部膠帶撕掉，砌筑在線管位置處，線管放置在預制塊中部預留洞中，然后用膠帶將預留洞頂部封住，作為預留線管的保護措施。

（六）基層清理

首先把基層清理干凈，安排人員植與混凝土墻的拉結筋，植筋的位置必須正確，每間隔500 mm一道，長度不低于700 mm。打孔的鉆徑為10 mm，孔深應為鋼筋直徑的12 d。打完孔之后用吹氣囊吹凈孔內粉塵，然后用脫脂棉蘸酒精或丙酮擦洗孔內壁，驗收合格后根據現場所需用量配置結構膠，結構膠注入孔內，以孔內盛滿即可。植筋之前把鋼筋埋植部分用鋼絲刷清理除銹，慢慢單向旋入（不可中途逆方向旋轉），直至埋件伸入孔洞底壁即可。鋼筋植入之后要注意對現場植筋的保護，結構膠完全凝固前嚴禁振動埋筋，待完全固結后方可進行下一道工序施工[3]。

（七）底磚砌筑

砌體結構施工階段，清掃樓面浮灰，基面在清理干凈后灑水濕潤，鋪1 cm厚砂漿，從預制塊向兩邊砌筑三皮底磚。底磚錯縫搭接，搭接寬度1/2磚寬，灰縫厚度10±2 mm。

（八）填充墻砌筑

砌筑前一天，灑水濕潤砌體。在填充墻兩邊主體結構上用紅膠帶貼出皮數桿，墻自由端或墻長大于四米時，在墻中部立皮數桿，皮數桿用2 cmPVC管制作，皮數桿上用防水記號筆標記出灰縫寬度及磚高度。用投線儀在填充墻四周主體結構上投射出墻體位置控制線，按照排磚圖，從下至上以皮數桿和投射的控制線砌筑。

磚砌體采用全丁的組砌方法，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法。加氣塊組砌方法，砌體采用全順組砌，上下層錯縫，錯縫長度不小于加氣塊長度三分之一，平整度和垂直度完全符合要求后再掛線砌墻[4]。水平灰縫砂漿飽滿度必須達到90%，豎向灰縫砂漿飽滿度必須達到80%。有構造柱的地方做到三退三進，按規范要求放置構造柱拉結筋（每600 mm高設一道，2φ6.5的鋼筋，鋼筋出構造柱不小于1米）。砌至離頂部結構10 cm時停止，留置的空隙待一周后補砌[5]。

（九）開槽、安裝線管

豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，根據施工圖在磚墻面彈出線管及線盒位置控制線。用機械開槽機開槽，開槽深度以線管管徑增加1.5～2 cm為宜，開槽寬度以線管管徑增加3 cm為宜。開槽時從上至下進行，開槽至預制塊頂部即可。安裝線盒后，撕掉預制塊頂部膠帶，用線管接頭將預制塊內線管接長，裁取合適長度的線管將接頭和線盒連接。

（十）槽口修補

用干硬性水泥砂漿將槽口填塞密實，填塞后按壓下陷凹痕小于2 mm合格。在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料，網片寬度為線槽兩邊加寬10 cm[6]。

（十一）成品保護

砌筑預制塊的預埋線管要注意成品保護，標識醒目，嚴禁重物撞擊。如有損壞，應將預留的線管返修。

四、質量控制及驗收

（一）質量控制措施

1. 材料進場之后，要做好相應的驗收工作。首先進行三方驗收，查看材料合格證及檢測報告，砌體材料的外觀質量是否合格，再進行見證取樣復驗，復驗合格方可使用。

2. 為了保證與基層有效粘接，砂漿施工溫度要求不低于5℃。

3. 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7 d后，再將其補砌擠緊。

4. 留設構造柱的位置正確，馬牙槎先退后進，上下順直，殘留的砂漿必須隨時清理干凈。

5. 砌體上下錯縫，不得有通縫，拉結筋的數量、長度均符合設計和施工規范的規定[6]。

（二）允許偏差及檢查方法

施工質量嚴格按照現行《建筑工程施工質量驗收統一標準》和《砌體結構工程施工質量驗收規范》進行驗收。

允許偏差及檢查方法見表1。

五、安全措施

應遵守的規范標準《建筑施工安全檢查標準》、《建筑施工高處作業安全技術規程》;工人施工必須正確佩戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋;施工前應進行三級安全教育和崗前安全培訓，工人考核合格后方可上崗;必須落實編制《預防高空墜落緊急預案》，并進行現場演練;施工電梯安排專人定期進行保養檢查;拌制砂漿操作人員正確使用攪拌機，在清理攪拌機時必須使機器停止運轉后方可進行。

六、環保措施

材料采用節能環保的預拌材料進行施工;現場采用高效、低噪音機具，白天施工噪音控制在70 dB以內，夜間施工噪音控制在55 dB以內;施工現場設置分類回收垃圾箱，委托有垃圾消納資質的單位分類外運;裁切的小磚及落地灰及時回收利用，用于鋪貼臨時道路及圍護墻等。

七、結論

填充墻二次配管底磚免開槽施工技術，施工前用廢舊模板加工模具，批量加工預制塊，施工時直接砌筑，用主體階段就保護了易破壞的線管，極大的降低了勞動強度，節省了維修線管的費用。該方法從根本上解決了傳統的外墻部位預留線管施工存在的防滲漏質量問題，保證了建筑外墻線管處抗滲性能。預制塊減少了垃圾產生，節約了資源。在整個施工過程充分體現了“綠色、節能、低碳”的可持續發展理念。

參考文獻：

[1]袁培.建筑工程填充墻砌體工程施工技術的應用[J].黑龍江科技信息， 2017，000（018）：177.

[2]楊陽.填充墻砌體砌筑施工關鍵技術與質量控制[J].江西建材， 2019，No.249（10）：194-195.

[3]馮昱燃.建筑項目工程中防滲漏施工技術的相關研究[J].建筑技術開發， 2017，44（022）：103-104.

[4]陳玉光.建筑工程填充墻砌體工程施工技術應用分析[J].工程技術研究， 2020，005（003）：P.49-50.

[5]侯云飛.關于建筑工程中填充墻砌體工程施工技術的淺析[J].科學技術創新， 2017（5）：175-175.

[6]周慧梓.關于建筑工程中填充墻砌體工程施工技術的淺析[J].裝飾裝修天地， 2019，000（007）：300.