戰略成本的實踐與應用

作者簡介：駱陽（1987-），女，漢族，湖北黃岡人。主要研究方向：成本管理。

摘要：一般而言，企業從整體長遠考慮而制定的規劃具有戰略意義，企業對自身未來持續較長時間段內的目標方針、資源配置及制度政策所做出的管理決策可稱為戰略管理。成本不是孤立的，經濟活動越復雜，影響成本的因素就越多，成本與經濟活動之間的關系也越復雜。企業經營過程中，要想確定合理的成本管理目標，需要科學仔細的分析成本與經營戰略、管理措施，規章制度等重要管理舉措之間的相互作用關系。企業不能局限于成本管理本身，而是應該將成本管理提升至戰略的高度，關注價值鏈相關各方成本管理問題，分析成本發生動因及解決思路，從而實現成本管理與企業戰略的有機融合，減少不同管理體系之間的矛盾和沖突。

關鍵詞：戰略目標? 成本管理? 研發成本? 質量成本? 環境成本? 售后成本

戰略成本管理要求企業管理者站在企業發展戰略的層面，以發展全局的眼光，從企業的全方位發現各種成本的驅動因素及產生根源，結合運用科學的信息系統，為成本管理的每一個關鍵環節提供真實可靠的成本數據，為企業打造核心競爭優勢以及尋求創新動力奠定堅實基礎。接下來，就對戰略成本的實踐與應用進行論述。

一、戰略成本概述

（一）成本管理制度化

在經營活動中，針對各類物料消耗用量、人工效率及工時工價等各類成本環節要制定明確的制度標準，明確具體責任人，將個人績效與成本管理效果掛鉤考核。為確保成本管理取得持續的顯著成效，減少成本管理過程隨意性，使得成本管理過程種有章可循，必須將成本管理制度化，并且向全員大力宣貫，逐步提升全員成本管理意識。

管理措施可行化

成本管理方法大同小異，原則相近，原理相同，但每家企業的實際情況和具體的發展階段，不能生搬硬套，要根據企業的發展狀況、企業文化特點具體情況具體分析，逐步合理的控制企業各項成本費用。

（三）權利相結合

為了調動成本相關管理人員的工作積極性，降低成本管理中資源耗費，減少不必要的浪費，最主要的需要將成本管理效果與設計人員、生產人員、質量檢測人員、售后服務人員等相關各方切身利益相結合，督促激勵他們自覺、主動、高效地參與到成本管理全過程。

（四）點面相結合

戰略成本管理需要全員全程全面參與，管理要求較高，各個環節難以面面兼顧。所以，在實際管理過程中，在全面熟悉各個成本環節的基礎上，做到心中有數、有的放矢。針對重點環節，專項專人把控，抓住核心和關鍵步驟。針對常規環節，充分考慮關注，盡量避免管理漏洞與死角。

二、戰略成本管理程序

企業應用成本管理工具時通常要遵循一定的程序。企業應用成本管理工具方法時的一般程序是事前管理、事中管理、事后管理。

（一）事前管理階段

在成本管理前期，一般可結合公司發展趨勢，對同類產品進行市場調研，對公司發展趨勢和產品成本做出規劃與預測，為事中成本管理奠定基礎。

（二）事中管理階段

戰略成本管理涉及采購詢價、研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務等環節的管理，在各個環節中，要做好監督與跟蹤，發現問題并制定相應的糾偏措施，及時控制不必要的成本浪費。

（三）事后管理階段

首先，針對已經發生的成本結果，結合生產經營實際情況，分門別類，結合成本管理事前預測，將實際成本與預測成本及標準成本對比，做好成本分析，發現影響成本變動的關鍵因素，并提出相應的控制措施，補充完善成本管理制度。其次，結合分析結果，要繼續做好下一輪成本預測，修正制定成本目標，為后期成本控制提供最新參考依據。最后，客觀評價各環節成本管理效率效果，獎懲分明，優化成本考核制度，通過不斷補充完善成本舉措，從而進一步提升企業管理水平。

三、湖北綠智精工成本管理現狀

湖北精功科技有限公司是一家大型國有企業于2005年1月整體改制組建而成，公司總資產已達2.3億，占地面積380余畝，有現代化的工業廠房6萬余平方米，員工240余名。下設技術研發、生產制造、市場銷售、質量管理等6個業務部門和2大行政管理部門。公司主要從事環保車輛及環保壓縮裝備兩大類產業的技術開發、生產制造、銷售和技術服務。當前，制造行業普遍處于產能過剩、下游市場需求低迷的發展困局中，在國家倡導環保低耗能的政策導向下，制造型企業的發展更是舉步維艱，如果企業的成本管理僅僅局限于生產制造環節的成本控制，就無法立足于價值鏈，為企業的投資決策提供科學的成本信息，可能會給企業的持續的經營帶來不必要損失和風險。

（一）研發設計主要問題

湖北綠智公司主要從事垃圾壓縮設備及垃圾轉運車輛的研發生產，總體科技含量不高，創新性產品較少，自主開發能力薄弱，產品在市場缺乏核心競爭力。從2015年至2019年這5年間，研發投入額不斷加大，但市場銷售收入并未大幅度增加。究其原因，主要還是因為技術研發投入并未投放至核心研發方向，而是根據銷售部未成體系的要求隨波逐流的配合研發，而不是主動通過主動深入市場一線，了解環衛行業最前沿的市場需求，緊密結合市場進行核心產品的研發。緊跟市場腳步其實是企業在市場站穩腳跟，得以持續發展的命脈。

（二）采購成本主要問題

一方面，企業對供應商的選擇和考核標準過于單一，采購部門在選擇供應商時往往以價格因素為主要依據，只是片面地控制了產品的單價成本，但反而增加了與產品相關的維持成本和缺貨成本，造成采購成本過高;另一方面，企業沒有與合作供應商建立長期合作的關系，尤其是在企業采購規模較小、議價能力較低的情況下，采購成本也無法得到有效控制。湖北綠智近幾年采購合格率一直較低，這也說明在供應商引進環節控制未達標，退還換貨成本較高，給生產環節及發貨后市場成本的增加都帶來了巨大的風險成本。