實木家具涂裝工藝與質量控制的分析

王妍

摘要：探討了實木家具的涂裝工藝和一般涂裝質量缺陷及其表現，分析了涂裝工藝、含水率、涂裝環境、涂料等對涂裝質量的影響，提出了相應的質量管理方法。

關鍵詞：實木家具、涂裝工藝、質量控制

實木家具涂漆是指在實木家具產品的表面涂上漆，使其凝固成光滑美麗、堅固的膜，隔離實木家具表面、空氣、陽光、濕氣、酸堿和油鹽等雜質，防止污染和損傷家具表面，改善家具產品的裝飾和防護性能。同樣的木材使用不同的涂漆工序可以得到不同的涂漆效果?，F在，家具采用透明涂飾和不透明涂飾兩種方法。近年來，中國實木家具工業積極推進將油性涂料改為水性涂料的項目，取得了長足的進步。家具制造企業也在對水性涂料的應用進行研究和實踐。

1 油性漆的涂裝工藝和品質分析

家具的涂漆方法分為透明涂飾和不透明涂飾兩種。前者反映了木材的清晰度、自然和光滑的紋理，表現出良好的質感，后者用彩色油漆涂裝，使家具顏色更豐富。

1.1 涂裝工藝

透明的涂飾和不透明的涂飾，涂飾過程中全部包含了4個部分： 白坯處理、涂飾、涂層干燥及修補。在涂漆之前，必須控制實木材料的含水率，含水率直接影響漆膜的表面質量。

1）白坯處理

白坯處理主要包括兩個方面：一個是清潔實木家具部件表面（如樹脂、斑點、污垢、膠痕等），其次是木材表面的缺陷（例如蟲洞、木節、裂縫、毛刺、切割痕跡等天然缺陷和加工過程中產生的缺陷）。處理過程通常是樹脂的去除、脫色、刮擦（填充）膩子、打磨等，先用熱肥皂水和堿溶液清潔零部件表面，部分脫色去除斑點和污垢，否則隨著溫度的升高，松脂會隨著時間的流逝而溢出油漆表面。使用防蟲橡膠擦拭（填充）部件生產中產生的缺陷，如龜裂、氣孔、銷孔和邊緣缺失，為了提高涂膜的粘著力，在填充之前必須清除間隙和孔中的灰塵和木屑。填埋膩子時，需用專用的鏟子把膩子抹平并壓實。家具部件的表面經過多次加工后，部件的表面上有毛刺，留下加工痕跡，影響木材著色的均勻性，降低涂膜的附著力，一般用手工打磨和機器打磨，使用180#～240#的砂紙，沿著木纖維方向均勻打磨。

2）涂裝

涂裝工藝中包括填充孔、著色、涂飾底漆和面漆。為了確保木材表面的平整度，提高涂膜的附著力，防止涂膜滲透和起泡，在涂漆之前必須用填空涂漆來封孔。著色使木材表面紋理清晰，顏色豐富，色差會變少，裝飾也會得到改善。在生產中，通常將染料溶液刷涂以進行著色。染料溶液干燥后，為了密封顏色涂上紫膠漆，使其不易褪色。著色過程分為底部的著色、表面的著色、分層的著色等。底漆通常涂兩次，但為了節省成本，部分企業只涂一次。涂漆底層不僅可以加強填充孔材料與基板的結合力，還可以發揮密封作用，在保持顏色穩定性的同時，形成一定厚度的涂膜，減少涂料的使用量。但涂飾后“流掛”和涂層厚度不均勻，部分涂飾遺漏是不可避免的，因此在最初的基底干燥后，首先對表面進行拋光，然后再應用第二次基底漆，在木材表面形成平整的漆膜，確保木材完全密封。面漆是家具的外套，面漆是整個涂裝過程中最重要的一環，如果上漆的品質不符合標準，那么涂裝整體就會前功盡棄，面漆的涂膜必須滿足一定厚度的要求，成品的涂膜應具有豐盈耐磨性。

3）涂層干燥和涂膜修復

涂層干燥在涂漆過程中是不可忽視的工序，如果沒有合理的涂層干燥，就不能得到高品質的涂膜。家具的表面涂層用自然干燥（干燥時間>10小時）。為了提高生產效率，家具制造企業將人工干燥和自然干燥（干燥時間<1小時）結合起來，根據涂料的種類不同，干燥時間也不同。涂層干燥后，通過簡單的家具修復，可以解決局部小問題，如果有更嚴重的問題的話，需要重新打磨涂漆。

1.2 質量影響分析

影響實木家具油性涂裝品質的主要原因有很多方面，可以概括為材料性的特征、涂料的選擇、涂漆環境、涂裝工藝等四個方面。

1）材料性特點：吸濕返潮快，油脂含量高，容易引起木毛刺等。

2）涂料的選擇：種類、成分及填料等的選擇。

3）涂裝環境：溫度、空氣濕度、空氣清潔度及光照狀況等。

4）涂裝工藝：白坯處理、涂飾方法、涂飾干燥時間等。

實木家具的油性漆涂漆經常發生質量缺陷的主要原因及其控制方法如表1所示。

2 水性涂料的涂漆工序和品質管理

隨著環保要求的提高，傳統的溶劑型涂料逐漸被環保、污染的水性涂料所取代。水性涂料主要有透明清漆系列、白色涂料（純色涂料）系列和水洗白系列。

2.1 水性涂料涂裝工序

1）透明清漆涂裝工序

現在有兩種透明清漆涂裝方法。1）首先制作薄且密封的透明底漆，之后在沒有打磨和輕度打磨的情況下涂透明清漆，干燥和打磨后制作水性清漆。2）直接涂一次底漆，干燥打磨并涂上面漆。前者在生產方面效果更好，使用得更多。具體的過程請參照圖1

2）白漆涂裝工序

白漆涂裝工序：1）為了更明確木紋的效果，首先進行木紋涂料的涂裝。2）輕輕擦拭后，制作水性密封底漆。3）做1～2層不打磨或者輕輕打磨水性白色底漆。4）干燥打磨后，制作水性白面漆。5）干燥輕刷后，制作水性清面漆。具體的過程請參照圖2

3）水洗白涂裝工序

水洗的白色涂裝工序和白色油漆涂裝工序相似，通常為了保持顏色的長久，在上面覆蓋水性的清潔涂漆來保護顏色。具體流程請參照圖3

2.2質量影響分析

水性涂料最大的優點是環保，VOCs含量低，有害物質的限制量明顯低于溶劑型涂料。它更安全，在使用、儲存和運輸中沒有易燃易爆的問題。水性漆具有良好的光澤和保色性，而且漆膜的性能5年–10年不變。水性涂料的缺點是干燥速度慢，低于溶劑型涂料產品的耐化學性，容易發生質量問題（例如：產品的變形、涂膜的裂痕、水洗白、白漆的變色等）。表2所示為實木家具水性涂料經常發生品質缺陷的主要原因及其控制方法。

3 結語

綜上所述，在實木家具的涂漆中，無論使用油性漆還是水性漆，其涂漆工藝都可以概括為白坯處理和修整、基材密封和木材保護處理、家具涂漆等三個過程。但是，水性涂料的耐變形性不好，因為不能在高溫下烘烤，干燥慢、耐化學性差、豐度度一般，所以水性涂料的涂裝工藝很復雜。使用不同的涂飾材料和涂飾工序可以得到不同的涂飾效果。但是，無論使用哪種技術，涂裝質量都會受到各種各樣的因素的影響，這些因素可以概括為材料特性、涂料選擇、涂漆環境以及涂裝工藝四個方面。在生產過程中，企業應綜合考慮各種因素對涂裝質量的影響，采用適當的工藝，從施工開始嚴格管理各個階段，以取得良好的涂裝品質。

參考文獻：

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