油氣集輸安全生產管理措施

陳玲

摘要：在油氣集輸站場中，工作內容十分的復雜，且工作環境較為危險，一旦出現安全隱患，就容易導致重大事故出現。所以面對這樣的情況，在站場運轉過程中，保障其安全是非常有必要的。相關單位需要不斷投入更多的精力，尋找更為有效的安全保障措施，確保油氣資源為我國現代化建設提供更多的支撐與價值。

關鍵詞：油氣集輸;安全生產;管理措施

1稠油的油氣集輸工藝技術措施

稠油生產過程中，需要采取各種降粘技術措施，盡可能降低稠油的粘度，提高液流的速度，為油氣的順利集輸創造有利的條件。稠油熱采的技術措施，包括摻稀油降粘開采技術措施，通過稀油的摻入，降低油井出油的粘度，通過泵輸系統，使其順利完成油氣水三相分離的過程，通過優化油氣集輸的工藝技術措施，實現油氣分離和油水分離。

利用注蒸汽開采技術措施，提高儲層的溫度，降低稠油的粘度，提高稠油井的產能。也可以利用蒸汽吞吐的采油模式，將熱的蒸汽注入到儲層中，實施燜井操作，恢復油井的液面，進而提高油井的生產能力。促使油流進入集輸系統后，能夠正常的輸送，借助于化學破乳脫水的作用，將原油中的游離水和乳化水脫除，促使外輸原油的含水達到標準的規定。

油氣集輸生產的過程是將油井的產物進行收集、計量、初加工和輸送的過程，實現油氣水三相的分離，通過對油氣集輸工藝流程的優化，降低油流的摩擦阻力損失，充分利用油流本身所具有的能量，降低泵輸的能量消耗。結合油田的自然條件及油流的特點，設計最佳的油氣集輸工藝流程，結合高效的油氣集輸處理設備，實現油氣水的分離處理效果。并經過油氣的輸送處理，使其達到用戶所在區域，給油田生產企業創造最佳的經濟效益。

2油氣集輸安全生產管理措施

2.1油氣集輸安全生產管理措施

油氣集輸生產中的安全隱患的排查和治理是非常必要的，由于油氣集輸工藝流程設計的缺陷，存在技術上的安全隱患問題。如果管線的承壓能力不能滿足流體的需要，極易導致管線泄漏事故的發生，給油氣集輸系統帶來損失。從事油氣集輸工作的員工的專業素質不能滿足生產的需要，無法自行解決影響到油氣集輸安全的問題，對設備的故障判斷不到位，引發嚴重的故障，導致設備停運，影響到油氣集輸流程的順暢，給油田的油氣集輸生產帶來危害。

對油氣集輸設備的安全隱患檢查不夠，如輸送泵機組存在嚴重的漏失問題，嚴重影響到泵效，引起輸送的油品的排量和壓力不能滿足下一站的要求，影響到油氣集輸處理的效率。由于供液能力不足，導致下站的泵抽空，引起泵的汽蝕，嚴重的情況甚至導致離心泵報廢，增加了油氣集輸生產的成本。

油氣集輸站場內的員工的安全意識淡薄，沒有重視安全風險管理措施。對油氣集輸站場的安全風險的識別不夠，不能正確地控制安全風險源，引發嚴重的安全風險事故。應急處理措施不當，缺乏日常的安全風險演練，一旦發生安全事故，損失巨大。缺乏安全監督管理體系，對油氣集輸站場的操作隨意，存在嚴重的安全隱患問題，不能及時得到治理。

2.2油氣集輸安全生產管理措施的優化

結合稠油油田的特點，對稠油生產進行優化，選擇最佳的油氣集輸處理工藝流程，對油氣集輸工藝技術進行研究，實施高效的油氣水三相分離技術，并結合管道的熱化學脫水和電化學脫水的過程，將油氣水三相進行分離，獲得合格的油品外輸。對含油污水進行深度污水處理，得到合格的污水達到注入水的水質指標后，注入到油層中，實施水驅的開發。

合理控制油田油氣集輸的成本，采取節能降耗的技術措施，降低油氣集輸系統的能量消耗，保證油氣集輸系統安全平穩運行，達到預期的處理效果。

對油氣集輸系統的安全生產管理措施進行優化，采取體系管理模式，借助于HSE體系管理程序，實施PDCA循環，對油氣集輸生產中的安全隱患問題，進行排查質量，并通過安全生產檢查制度，對油氣集輸生產工序中的各種問題進行檢查驗收，對出現的問題，追蹤整改，直至安全隱患解除，才能恢復油氣集輸系統的正常運行狀態。

建立完善的HSE體系管理文件，并設置專職的體系管理人員，深入到稠油油藏生產現場，對油氣集輸生產過程中的安全隱患問題，進行現場的監督檢查，杜絕各種人為安全事故的發生，提高了油氣集輸系統的安全系數，降低了安全事故的發生率。實施標準化的管理模式，對油氣集輸系統的地面站，設計標準的油氣集輸處理工藝流程，對油氣集輸設備進行優化，選擇和應用高效節能的設備，加強對生產工藝和設備的管理，避免發生安全事故。

建立安全風險管理機制，促使油氣集輸崗位員工重視安全風險管理，會識別本崗位的安全風險，合理控制安全風險源，定期進行安全大檢查，對檢查中存在的問題，予以建檔留存，并責令整改，對整改請進行檢查，直至問題得到解決。

對油氣集輸各個環節的安全風險進行管理，杜絕發生安全風險事故。通過解決人員的安全操作問題，對設備的維護保養措施的應用，降低設備的安全隱患的概率。同時對油氣集輸生產的工藝進行優化，不斷研究和開發油氣集輸處理的新工藝技術措施，降低油氣集輸系統的安全風險系數，保證稠油油田油氣集輸生產的順利實施。

2.3阻止管線內外的腐蝕作用

對于油氣集輸系統的保護，首先就應該重視對于管線的防腐處理。對于油氣集輸系統的防腐處理措施，按照管道的結構，可以劃分為兩種。第一類，對管道外側的防護，可在管道外側均勻涂抹各類防腐蝕防輻射材料，例如瀝青或泡沫等等，這些防腐蝕防輻射材料自身有著極強的粘合能力，可有效附著在管道的表面，并阻止管道金屬出現氧化反應，同時，也有效保證了管道溫度，避免高溫以及嚴寒對于管道安全的影響，同時，也能組織油氣外泄現象的發生。第二類，對管道內側的防護，可在管道內側涂抹緩蝕劑，有效組織管道金屬與其他腐蝕介質之間的化學反應，充分保證了管道的使用壽命，其操作更為簡便，保護效果良好。對于管道內側的保護，除了涂抹緩蝕劑的方法之外，也可以在其內側覆蓋特定的復合材料，提高管道韌性、抗壓能力以及抗高溫效果，這也是一種保護油氣集輸系統安全的有效辦法。

結論：

對油氣集輸生產中的安全隱患問題進行處理，建立安全風險管理體系，結合HSE體系管理措施，提高油氣集輸生產現場的安全性。通過高效的自動化的管理體系，提高油氣集輸生產的自控能力，應用人工智能管理的模式，對油氣集輸生產區域進行實時監控管理，通過遠程控制的措施，杜絕發生嚴重的安全事故，保證油氣集輸生產達到預期的生產效率，促進稠油油田生產的健康發展。

參考文獻：

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