油田機械設備早期磨損的保養及維修措施探究

劉慶慶

摘要：油田機械設備已然成為了保證相關工作順利開展的基準，同樣也是提升工作效率的重要方式之一。設備的長期使用必然會出現較為嚴重的磨損狀況，最終呈現的工作效率也難以達到預期目標。因此，從事維修、保養工作的相關人員應根據設備的實際情況，制定更加科學合理的保養措施。

關鍵詞：油田機械設備;保養;維修措施

引言：近些年來，單位在具體開展油田工作時，極易受到各類因素影響，其中包含自然天氣、現場條件等相關因素，嚴重導致機械設備無法正常運作，如若設備出現較為嚴重的磨損狀況時，不僅會逐漸降低使用性能，嚴重時，還會發生各種意外風險，因此，相關工作人員應對油田機械設備定期開展保養以及維修工作，根據設備的實際情況，構建更加完善的維修以及保養制度，以此提升整體的工作效率。

一、使用油田機械設備常見的問題

根據相關數據證明，導致油田機械設備發生各類狀況的主要原因在于以下幾點：其一：潤滑脂選型及數量錯誤。機械設備運行必須保證良好的潤滑效果，零部件無法按照設備潤滑要求進行潤滑時，會出現磨損情況。不同潤滑脂其性能不同，潤滑脂選擇錯誤不但無法起到機械設備潤滑需要，反而會加速機械設備零部件嚴重磨損、失效，進而造成嚴重機械故障。潤滑脂數量必須添加適當 ，若添加過少，無法達到潤滑效果;添加過多，易造成機械設備密封件部位泄露，埋下環保隱患。潤滑脂添加過程必須做到“五定三過濾”，防止潤滑脂二次污染，降低潤滑脂性能，無法滿足機械設備潤滑要求。其二，發動機的錯誤使用。發動機作為油田機械設備的“心臟”，這就導致發動機的狀況嚴重影響著設備的使用時長以及工作效率。在具體運用相關設備時，各類因素都會致使發電機超負荷運轉，嚴重時，還會致使發動機無法正常運作。特別對于操縱人員能否正常啟動發動機，關乎著發動機的使用壽命。每次啟動發動機，缸壁以及活塞環的磨損程度大值約為發動機正常運作時2小時的磨損程度。因此，設備在短時間停機待命時，不要關閉發動機，避免對發動機實施二次啟動。其三，設備超負荷運轉。設備生產廠家在制造油田機械設備時，就已經設定了更為合理的工作負荷范圍，這種等級的工作負荷在正常運轉時能夠防止設備零件出現較為嚴重磨損狀況，并且能夠保證設備在長時間維持最佳的工作狀態。倘若油田機械設備無法擺脫長時間超負荷工作狀況，不僅會導致設備內部零件所顯現的耐磨性以及強度難以達到預期標準，還會加深設備震動以及磨損狀況，如若不能在第一時間內實施散熱處理，就會進一步提升設備老化以及磨損狀況，設備使用時長也會因此不斷降低。

二、油田機械設備的保養以及維修措施

在實際工作中，運用到油田機械設備較為多樣，再加上保修程序過于繁雜，導致各種類型的油田機械設備損壞情況過于嚴重時，需要填寫許多表格，才能開展維修工作，如若油田機械設備損壞情況較輕時，從事檢測工作的相關人員需要在維修過程中仔細排查出故障原因，以此開展檢修工作。由此可見，倘若設備發生損壞時，不僅會影響工作的進度，還會導致單位發生經濟損失。因此，單位應制定更加科學合理的油田機械設備的保養以及維修措施，確保能夠在第一時間內解決問題，不會延誤工作進度[1]。

（一）構建日常維修及保養機制

單位相關部門應制定更加科學合理設備保養以及維修制度，詳細檢測每種油田機械設備的動態性能，合理比較油田機械設備各個時期以及各個零件部位的變化，及時調整油田機械設備各項性能，以此確保此類設備在實際工作中能夠正常運作。與此同時，在休息階段應做好設備保養工作，嚴格按照相應標準開展保養工作，其中包含零件潤滑等相關工作。在使用過程中也要始終遵循使用說明書，規范使用，設備操作人員也要有著更加專業的業務水平，從而保證相關工作能夠順利開展，最終所呈現的工作效率也能夠達到預期目標。除此之外，倘若相關設備在實際工作中發生異常情況，維修人員應在第一時間內尋找到異常原因，及時制定更加科學合理的維修計劃，確保相關設備能夠繼續使用，不會影響整體的工作計劃[2]。

（二）創設安全管控小組

單位所使用的油田機械設備主要是由地形以及地礦所決定的，而不同使用需求也要考慮運用不同的維護方式確保油田機械設備能夠正常運作，因此，單位應根據實際工作情況，制定更加科學合理的制度，同時單獨設立安全管控小組，定期對相關設備開展安全檢查工作。對于不同種類的機械設備應詳細記錄，其中包含油田抽油機等相關設備，應重點檢查此類設備能否正常運作，如若機械設備出現一些常見性事故時，從事維修工作的相關人員應運用更加合理的解決方式處理各類問題。除此之外，管理人員還應該嚴格遵守油田機械設備安全管理制度執行相關工作，防止油田機械設備發生各類狀況，耽誤生產進度。

（三）養修并重，預防為主

從事管理工作的相關人員應實現全過程檢測維護，在具體運用油田機械設備前，應仔細檢查設備零件是否發生異樣，詳細研究工作現場的地形以及地況，運用符合地形以及地礦的機械設備。與此同時，還要對機械設備主要部分重點排查，其中包含操縱工具等相關零件，防止機械設備在生產運作過程中出現失控等狀況，進一步降低設備的危險性，從多方面、多角度充分提升安全運用范圍，從而保證最終所呈現的工作效率達到預期標準。除此之外，單位設備管控部門還要定期開展排查工作，所構建的維修機制也要以可靠性為重要基準?，F如今，以可靠性為中心開展維修工作已然成為了國際上確定設備故障預防性維修工作，同樣也是完善維修制度的一種重要方式之一，主要思路為深入研究設備發生故障的原因，充分認知設備發生故障所顯現的后果，合理借助兩種維修制度的優勢，制定更加完善的維修計劃，在實際開展維修計劃時，應始終落實“養修并重，預防為主”，根據實際情況開展維修工作[3]。

結束語：總而言之，由于油田采油工作使用到的機械設備較為繁雜，再加上設備極易受到工況以及各類條件影響，導致油田采油工作難以正常運作，同時也會遇到各種狀況。造成這種狀況發生的主要原因在于管理人員并沒有重視防護工作，在實際工作中，運用了錯誤的使用方式，致使突發情況更為嚴重，在設備使用過后，相關人員也沒有合理開展保養以及維護工作，設備的使用壽命就會不斷縮短，最終所呈現的工作性能也難以達到預期標準，因此，從事維修養護工作的相關人員應根據以上建議，構建日常維修及保養機制，創設安全管控小組，從各個層面、各個角度提升工作效率，為單位節約維修成本，保證單位的經濟收益達到預期目標。

參考文獻：

[1]段宏剛. 油田鉆井機械設備管理及保養維護[J]. 化工管理， 2020（9）：2.

[2]賈冰. 機械設備的維護與保養措施研究[J]. 設備管理與維修， 2020（8）：3.

[3]夏大林. 油田機械設備的維護及管理的探析[J]. 造紙裝備及材料， 2021， 50（2）：3.