?

模具材料熱處理研究

2022-02-21 00:54林鵬
科技信息·學術版 2022年3期
關鍵詞:熱處理模具

林鵬

摘要:經過數十年的良性改革與潛心發展,我國有了整體性的長足進步,模具作社會生產活動中一種不可替代的成型工具,廣泛應用于多個領域,模具材料和熱處理工藝技術是模具加工制造的重要支撐,在不斷研究與實踐中,我國的模具制作技術有了巨大突破,但是在模具加工制造精度方面仍有待進一步提升,基于此,本文就針對模具熱處理的工藝要求、模具材料和熱處理工藝對模具制造的影響,以及模具加工制造過程中熱處理工藝的具體應用展開綜合性分析探討,希望對相關企業有所幫助。

關鍵詞:模具;材料加工;熱處理

引言

模具是產品生產過程中,必不可少的成型工具,在保證產品質量和提高生產效率等方面發揮著關鍵性作用,而模具材料與熱處理工藝對模具性能有著決定性影響,現如今模具市場競爭越來越激烈,只有不斷優化模具熱處理工藝,改進模具生產品種,借此有效提升自身企業綜合競爭力,才能保證模具加工制造企業在行業市場站穩腳跟并取得健康良性發展,因此眾多模具加工制造企業都在致力于探索優化模具熱處理工藝的途徑與辦法,深入開展模具材料和熱處理工藝的分析研究,也成為相關技術人員的重要課題。

1模具熱處理的基本要求

在實際工作的時候,工作人員需要注意模具結構方面的工藝要求,這是熱模具處理的基礎內容,需要達到特定的標準才能完成對應內容。在模具生產的時候要重視結構性能的改良,根據模具應用的要求來做有效調整。退火爐中生產模具時要注意形態的打造,當模具有一定棱角尖角的時候,可能會在淬火時出現裂紋,使得模具質量受到非常重大的影響,讓模具無法正常投入使用。

2 材料和工藝的影響分析

2.1 材料的選擇

工作人員要想制作實用的模具,一定要合理選擇相應的材料。不同模具材料擁有不同的結構特性。相關工作需要從整體的角度出發提升質量水平,讓制造效率得到更好的提高,為后續工藝的落實奠定基礎。在這一步驟中,相關的工作人員要從光滑度、精準度、和性能這三個方面來做更多維度的考察,要提升模具的實際應用價值,結合相應的標準來做深入的分析,結合需求選擇需要的材料類型。注意做好機械設備的選擇,根據材料類型和實際用途確定好相應的準備事項。

2.2 熱處理工藝

模具產品發揮作用的前提就是熱處理工藝真正達到了預期的效果。相關工作人員要能夠從實際需求出發來確定一系列的需求,明確處理工藝的參數,把模具材料進行適當的熱處理,使其最大程度發揮功效,讓模具的性能得到更好的體現。

3熱處理工藝的具體應用

實際工作時,模具制作的環節很多,涉及到的問題也有很多。相關工作人員需要重視模具制作在每一個階段的要求,結合實際情況以及工藝的具體需求來優化工藝步驟。要能夠讓材料、模具的潛力更充分的發揮出來,然后在此基礎上提高模具的壽命。要注意熱處理工藝中的缺陷問題的處理,如果沒有妥善處理,可能會放大模具現有的缺陷。必須要根據實際的要求來做更深入的規范,才能夠讓模具處理達到預期目標。

3.1 球化退火

共析型鋼胚與過共析形鋼坯包括了碳塑型工具,鋼料軸承,型鋼料等等,需要進行球化退火。因為這些材料做好軋碾與鍛打,再冷卻,得到的片頁狀珠光體與網絡滲碳形體,很堅硬,非常容易脆化,后續處理時很難切削,到了淬火環節也會因為其個體特性而產生形變與裂縫,出現大量的質量缺陷。但是如果技術人員做好球化退火處理,就可以形成球形珠光體。這種珠光體硬度比較小,在處理的時候比較容易切割,并且淬火過程也會相對容易,不容易出現變形與開裂情況。

3.2 消除結構應力退火處理

這種處理方式屬于先解決塑性形變、焊接工藝的剩余應力,和鑄件毛胚留下來的剩余應力。使用這種退火方式的時候必須要克服殘存應力的影響,無論是鑄造部件,切割部件,機械加工部件,焊接部件,冷型沖壓部件結構內的各種應力,都要可以通過有效的方式來克服掉,這樣可以最大程度提高構件本身的穩固性,并防止淬火中變形撕裂等問題的產生。相關工作人員在進行大面積切削之后,要找準時機做好消除應力退火工作,最大程度抵消殘存應力,降低變形幅度提升模具的質量,克服熱應力或者各種結構轉變應力帶來的影響,同時降低放電功能層堅固性,避免開裂問題的產生。

3.3 工件正火

技術人員在進行正火處置的時候要提高溫度,將其控制在科學范圍內,并維持一段時間的恒溫,使其保持穩定之后再取出鍛爐,靜置在空氣里,通過灑水噴水、鼓風降溫等一系列方法,幫助其逐漸冷卻。正火作業是預先性熱加工工藝。在模具制作中發揮著比較重要的作用,有其對應的功能與目的,首先就是正火可以優化品質,讓低碳型模具能更好的被切削處理。當材料是碳濃度小于0.26%的碳塑形鋼,或者低合金型鋼的時候,退火工序作為預備熱加工工序,能夠很好的降低模具堅硬度。但是后面在展開切削工作的時候,很容易產生粘刀的問題,同時光潔度也會因此降低很多,導致工作的質量與品質達不到要求。正火工藝的應用就可以很好的解決這類問題,調整切削處置的狀況,讓切削能夠更加順利。另外碳型模具在進行鋼處理的時候還會碰到很多問題,比如經常會出現晶體顆粒粗壯以及魏氏結構之類的超熱弊病,這會大大影響模具的品質,而如果使用正火處理,就可以解決此類問題。

結束語:各行各業各個領域的不斷繁榮發展,促使社會生產中對模具的需求量有了顯著提高,鑒于模具材料和相應的熱處理工藝對于模具的性能和質量具有重大影響,同時也與模具應用企業的產品質量存在一定關聯,因此建議相關人員針對模具材料和熱處理工藝進行更加深入的分析研究,以便促進模具加工制作水平的有效提升。

參考文獻:

[1]張志鵬,張志剛. 模具熱處理技術及其變形預防措施[J]. 模具制造,2006(11):81-86.

[2]郭國林,林朝平. 模具熱處理變形的改善對策及“反變形”法的應用[J]. 煤礦機械,2009,30(10):116-118.

[3]陳敏瑩,夏烈疆,陳仕威,邵蓮芬,劉靜安. 鋁擠壓工模具熱處理研究及典型工件熱處理舉例[J]. 鋁加工,2020(06):57-61.

猜你喜歡
熱處理模具
熱處理對Al-Cu-Li-Mg-Zr-Er合金組織和性能的影響
熱處理工藝對7075鋁合金FSW焊接接頭力學性能的影響
3D打印技術在模具制造中的應用研究
模具部
核燃料環形芯體壓燒模具的設計
核燃料環形芯體壓燒模具的設計
探析熱處理設備現狀及節能環保技術運用展望
35#鋼鍛制大型滾圈熱處理工藝優化及熱處理變形研究
淺談金屬材料熱處理工藝與技術展望
高溫處理后C/SiC點陣結構復合材料壓縮性能
91香蕉高清国产线观看免费-97夜夜澡人人爽人人喊a-99久久久无码国产精品9-国产亚洲日韩欧美综合