淺析化工企業工藝設計的要點

勞永亮

摘要：化工工業為我國社會經濟的發展提供了非常強大的助力，可以說是我國的核心領域。但在當前的化工工藝設計過程中存在著非常多的問題，并影響到了化工生產的安全性，為此，化工企業必須要對化工工藝設計中存在的隱患進行了解，以保持企業的穩定運轉。

關鍵詞：化工;工藝設計;要點

引言：

在我國社會經濟領域中，化工工業發揮了重要的作用，但同時，化工生產由于其原料、設備以及化學反應等危險性，工藝生產環節存在著較大的安全隱患。因此，在化工工藝設計階段，了解化工生產工藝風險影響因素，提出對應的防范措施，優化生產流程，提升化工工藝對風險的防范效果，至關重要。

一、化工工藝設計概述

當前的化工工藝設計需要進行全面的研究和準備，以確保所準備的內容符合預期的工作模式?；す镜墓ぷ髁亢艽?，設備和管道很多，要進行化學品的生產，每個部分都會對生產的質量和安全產生重大影響。所以，需要主動調查和分析潛在問題，并監視和控制制造過程。這意味著必須在制造過程中部署特殊的質量監視人員，以根據化工工藝的設計評估來測試監視與控制，形成系統、完整的管理模式。但是，用于生產化學品的原材料需要通過化學實驗來生產，因此在生產過程中存在許多不穩定因素。為了確?；すに嚨馁|量，許多小型企業在設計過程中并未按照相關的國家標準進行設計，節省了投資，從而使不必要的問題更有可能發生。

二、化工工藝設計理論及原則

化工企業中進行工藝設計的重點是工藝流程以及設備和管道的平面布置，通過對各種工藝參數進行計算分析，確定工藝流程。按照確定的工藝流程圖，對工藝設備和管道進行合理的布置。在進行化工企業工藝的設計過程中，應該充分了解化工反映的原理，幫助進行工藝設計。在化工工藝設計中靈活使用資源不僅符合規范，而且不會導致生產違規。

三、化工工藝設計現狀

（一）化工設備方面

化工設備的質量及規格，都有著明確的標準要求，不僅要適應化工領域內的劇烈化學反應，同時要具備一定的抗干擾能力，提升化學反應的穩定性。如化工設備控制不當或設備本身存在安全隱患，對于整個化工生產來說，會引發嚴重的安全事故。由于化學反應具備光、熱、氣等復雜的反應作用，同時存在多種介質腐蝕影響，因此，化工生產設備本身容易受損，這就加大了化工設備安全風險。針對化工設備完善化工工藝設計，不僅要考慮設備自身的質量，同時要考慮設備維護、設備運行環境，將化工生產過程中對設備造成的不利影響降到最低，提升設備運行穩定性，提高設備壽命。

（二）化工物料方面

在化工生產領域中，化工生產物料是最主要的風險影響因素之一。一方面，由于化工生產物料本身具有一定的危險性，存在易燃、易爆、有毒等特性;另一方面，在化工物料進行化學反應時，反應產生的半成品、成品、副產品，都可能存在一定的危險性。另外，化工生產過程中，如對化學存在的物理變化及化學變化控制不當，也會導致不可控的意外事故，對化工生產安全造成極大的影響。

四、化工企業工藝設計中的常見問題及措施

（一）完善設備選型和控制

為保證化工工藝設計的落實，合適、達標的設備是保證安全生產的基本條件?；どa過程中，溫度、壓力、物料等對化工生產水平會產生直接的影響，適應相應的物料、溫度、壓力的設備就尤為重要。因此，在實現化工安全生產的過程中，需要提高化工生產設備的安全本質化，并針對化工生產、化工設備、裝置應用等方面進行綜合控制，以此實現化工生產安全水平的進一步提升?；どa設備控制，需要提前制定應急預案，提高應急預案的科學性、合理性。在實際的工作及管理中，則需要從事故誘因、失控反應、安全問題等方面進行綜合分析。在對反應器進行優化與選型中，需要充分了解不同化工工藝的操作特性、操作要求，掌握化工工藝的安全系數，并結合實際條件，確定設備選型。在此基礎上，合理使用材料，分析化工生產過程中的壓力、強度等，保證加工的可操作性，提高相關材料的抗壓性、抗腐蝕性等。在化工反應中，雜質對化學反應速率、平衡、副反應等方面都會產生直接的影響，增加安全風險。所以，在進行反應控制的過程中，需要嚴格控制工藝雜質，妥善保護化工設備。

（二）保障物料安全

化工工藝在生產過程中的原材料、中間產品與副產品以及產品和貯存中的物質都是以不同的狀態而存在的，這些物質都具有特殊的物化性質，在一定狀態下可造成危害。因此，要了解和掌握對這些物質的危險特性，而且要養成對其穩定性與化學反應以及毒性等相關的識別意識，進而能夠做出有效的評價與分析，預防危害的發生。

（三）工藝路線的安全問題的解決措施

往往在一種反應中通常會涉及到幾條工藝路線，因此，在設計的過程中應該選用危害最低或者更安全的。在這個過程中，對于生產的條件以及物料都要進行充分的考慮，選用無害或者低危險的物料;在新型技術以及新設備的選用過程中要注意其三廢的排放量，并且盡量實行循環利用，降低污染。適當的降低生產過程中對生產條件的苛刻要求，以此來緩解劇烈反應。

（四）管道方面的安全問題的解決措施

管道泄漏會引發嚴重的生產安全問題，因此在化工工藝設計環節我們應該強化對運輸管道的安全控制，保證原材料運輸過程中的安全性和可靠性。在選擇運輸管道材料的過程中，需要嚴格執行安全生產標準，重點選擇一些耐腐蝕、抗爆性好、密閉性好的材料;運輸管道的轉彎節點或者接頭處比較薄弱，這些部位作為防止管道泄露的安全管理要點。管道投入生產之后，要定期開展安全檢查工作，及時排查安全隱患，保證生產安全、降低安全師傅發生率。發現破損管道應該及時更換，因為管道是化工企業生產過程中的“血管”，一旦破損管道維護和更換不及時則化學物質泄露造成的危害不可預估。

（六）整體園區設計中的安全問題的解決措施

針對我國現階段化工園區的特點和現有監管能力嚴重滯后的現實，應當設立統一的安全監管和危機管理部門，創建完整的區域性安全生產標準化監管模式，構建政府主導、社會中介機構、企業一體化的綜合管理體系。三方連帶責任追究機制和化工園區相關安全技術標準都亟待完善，最大限度地把園區安全風險控制在可接受的范圍內。我國化工園區建設的安全生產整體實施科學化、可視化、網絡化的解決方案，全流程、全方位支撐突發事件的綜合應對，引領安全生產從被動應付型向主動保障型戰略轉變。建設全過程、全方位、空間立體的企業安全生產系統，可以有效提高化工園區安全生產水平。

結束語

化工工藝設計是化學產品的重要組成部分，與安全生產息息相關。認真設計化工工藝的每個流程，發現并解決問題，將進一步提高化工企業的生產效率，這需要全面開發、設計和構造，并積極開發新的工藝設計方法。

參考文獻：

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