陳錦軍
摘要:在高層建筑施工過程中,對液壓爬模施工技術進行有效應用具有突出的優勢。為了充分發揮液壓爬模施工技術的積極作用,需要對液壓爬模系統進行分析,了解液壓爬模施工技術的應用要點。鑒于此,本文先分析了液壓爬模施工技術的應用優點,然后通過案例介紹了液壓爬模系統的構造、施工工藝等方面,并根據結構變化情況、塔吊關聯部位,探討液壓爬模的施工技術措施。
關鍵詞:液壓爬模施工技術;超高層建筑;應用
1液壓爬模施工技術的應用優點
1.1可以對施工環境進行有效控制
液壓爬模施工技術在應用過程中的空間要求相對較小,在爬架一次組裝后,一直到頂都不需要落地,能夠有效減少施工場地。除此之外,爬模施工技術主要是以油泵壓力為主,對整個操作平臺內外模板進行提升控制,可以保證施工的連續性以及機械化。在高層建筑筒體施工過程中,可以突破樓板和柱子的限制進行連續施工。再加上爬模系統具有較強的封閉性、安全性也比較好,可以對施工環境進行合理掌握,保證施工效率。
1.2有利于開展成本控制工作
在建筑工程施工中,對爬模施工系統進行應用,可以保證施工環節的緊湊性。爬模系統與混凝土脫離后,可以自行爬升,減少面板的碰傷以及損毀情況,對模板使用量進行合理控制,降低施工成本。此外,在施工技術應用中,可以提高施工效率,保證施工人員的利用率,節約人力成本。
2案例概況
某廣場主塔樓結構為鋼管混凝土框架+核心筒+伸臂桁架結構。其中核心筒結構高度為299.4m,21F和42F設有伸臂桁架加強層。核心筒為剪力墻結構,由內、外墻組成3個筒室。具體參見圖1。外墻經過5次變截面,從1200mm變至600mm;內墻經過3次變截面,從600mm變至400mm。
3爬升模板系統
爬升模板系統主要包括分布在核心筒外側、南北內筒的SKE50架體及中間筒CLIMBING80架體;各架體相互獨立,可各自單獨整體爬升。此爬模系統主要由3個系統組成,分別為架體系統、爬升系統及模板系統組成,這3個系統相互組合成整體負責完成核心筒豎向結構的施工。
3.1架體系統
3.1.1架體構造
在架體設計上,考慮到工程特點并方便各專業能夠安全有序施工,共設計5層操作平臺,依次有混凝土修補平臺、液壓操作平臺、退模平臺、對拉螺桿操作平臺和鋼筋綁扎平臺組成(由下至上)。爬模架體構造如圖2。因本工程結構外沿變化較多,尤其是東西兩側墻體為弧形,因此,在每層架體之間設置平臺板連接,平臺板之間采用調節絲桿和型鋼桁架連接,通過調節絲桿可以自由伸縮,便于調整平臺板的平整度和傾斜度。
3.1.2爬模架體布料機平面布置
本工程2臺布料機布置在中間筒內,此處爬模架體選用CLIMBING80架體。布料機平面布置如圖3。
3.1.3爬模架體通道布置
爬模體系各層操作平臺之間設計樓梯,共6處,其中電梯井筒內爬梯為下掛爬梯,通過中筒的水平結構層與施工電梯銜接,可通行至施工作業層。
3.2機位及爬升系統
二層組裝時,內外筒共布設76個機位,根據核心筒結構變化,位于25層、46層機位做出適當調整,爬升至相應樓層時拆除多余爬模架體,共減少12個機位。動力裝置、爬升導軌、爬升器、預埋爬錐及懸掛靴等共同組成了爬模的爬升系統。采用多組液壓千斤頂作為動力裝置,通過千斤頂油缸伸縮提升導軌及架體,導軌和架體交替爬升得以完成爬模系統的爬升。
3.3模板系統
模板結構形式為鋼框木模板。鋼框圍檁采用Q235鋼板制作,面板采用厚度18mm厚維薩建筑模板;模板尺寸依據標準層高度4500mm進行配置,長度根據核心筒尺寸進行深化設計。為保證結構外觀成型質量及陰角部位尺寸,結構的轉角部位專門設計了轉角模板,主要有兩種,一種是陰角模板,一種是連接角模,其長度與平面模板相匹配;門洞口側模板與連梁底模板,首層及非標準層采用木膠合板進行散拼,水平部分采用鋁合金模板體系。
4爬模施工工藝
4.1爬模安裝工藝流程
安裝工藝流程為:預埋爬錐→吊裝下掛平臺→安裝導軌→吊裝上掛平臺→綁扎鋼筋→吊裝鋼框木?!菟庸獭鷿仓炷?。
4.2動臂塔吊與爬模交替爬升技術
根據爬模爬升規劃,本工程爬模共爬升64次,其中21和42層加強層分別爬升2次,其余樓層各爬升1次。本工程采用2臺動臂塔吊進行作業,塔吊規劃爬升17次,爬升步距為18m,爬模每爬升4層約18m,根據層高變化和爬模爬升規劃,調整動臂塔吊鋼梁預埋位置,在牛腿埋件對應部位內側架體處,設置翻板平臺覆蓋,塔吊牛腿可在架體-2層平臺進行焊接。塔吊爬升時打開爬架翻板,保證爬模施工與動臂塔吊頂升互不沖突。塔吊爬升和架體爬升必須遵從塔吊優先爬升,保證架體或核心筒內鋼結構與塔吊的安全距離。
4.3結構變化層架體拆改技術
核心筒北側外墻體翼墻從25層由3200mm收縮為500mm,南側外墻體翼墻垛從46層由3500mm收縮為500mm。針對翼墻變化架體進行了局部拆改組裝。架體拆換流程為:24層墻體澆筑完成→拆除舊架體的模板→將拆除的架體與其它架體斷開→其它架體爬升至25層→拆除的架體吊裝至地面→新架體吊裝到位→安裝架體防護網片→吊裝封頭鋼框木模并安裝。將拆解后的架體材料重新拼裝成2個單獨機位的小架體。
5結束語
液壓爬模施工技術在城市超高層建筑施工過程中的應用比較普遍,能夠對工程建設成本進行合理控制,同時可以改善施工條件,提高超高層建筑的施工質量。除此之外,液壓爬模施工技術有利于控制施工周期,對提升超高層建筑施工效益有積極幫助。
參考文獻
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