PTMEG部分工藝與發展現狀問題探討

原森浩 陳維軍

摘? 要：PTMEG的中文名稱為聚四氫呋喃，又被稱為聚四亞甲基醚二醇，選用陽離子催化反應單體四氫呋喃開環聚合生成。其適用范圍是生產制造氨綸化學纖維（中國稱氨綸）和聚氨酯彈性體。聚四氫呋喃化工用品的規格型號并不相同，其相對性分子量各自為600、1000、1500、1800、2000、3000等規格。 四氫呋喃和聚氨酯的均值相對性分子量為2000，占總使用量的60%以上。近些年，因為聚氨酯等產品的發展趨向，PTMEG的生產制造總產值呈持續增長發展趨勢，其中美國的生產能力最大。中國在2002年之前無法生產制造PTMEG，但在2005年之后的產能就可以做到了15萬t/a，一舉成為了世界范圍內最大的PTMEG出口國和消費國。本文立足于PTMEG部分工藝與發展現狀的問題，針對關于聚四氫呋喃的產品研發，科學研究其生產技術的現狀分析和發展趨勢。

關鍵詞：PTMEG工藝;發展現狀;問題探討

一、生產PTMEG的部分工藝細節

離子交換樹脂是用高分子化合物和活性基團反應化學交聯的多孔結構海綿狀固態纖維材料的一種，組成離子交換樹脂“骨架”的高聚物具有良好的耐腐蝕性、一般不溶解有機溶液和水，因而，離子交換樹脂被廣泛應用于石油化學、污水處理等各種生產制造行業中吸咐分離出來的原材料。

根據離子交換樹脂構造的不同，主要可以分為3個部分：高聚物骨架、活性基團和可交換正離子。構成高分子材料骨架的原料一般是聚乙烯系和聚丙烯酸系等，不一樣原材料對多醇類等有機化學色素的吸咐特性不一樣，如聚苯乙烯樹脂。聚丙烯酸乳液對無機化合物色素具備很強的去除能力，具體生產制造可依據實際情況挑選。

在制取離子交換法樹脂三維框架時，可以根據反應的交聯度來進行控制，制取孔限定尺寸不一樣的樹脂。依據樹脂里空隙的尺寸，可以將顆粒物互換樹脂分成凝膠型。凝膠型樹脂交叉度大，樹脂框架孔小，吸附性好，非常容易吸附無機顆粒，但不適合用以對大分子有機物的吸附。大板孔樹脂交叉度低，樹脂內部結構孔眼間隙較大，互換反映率快，高效率，非常有益于吸附大分子有機物。

在同樣酸值的前提下，離子交換法樹脂的粒徑越重越好。顆粒規格越大，根據床層的原材料工作壓力差別越小，長期性運作過程中對床樹脂的的壓力損害就越小。樹脂會注入后面機器設備，進而對產品品質產生影響。

聚苯乙烯樹脂非常容易吸附有機色素，并且不易清洗，因而在PTMEG生產制造中應挑選聚乙烯框架的離子交換樹脂。樹脂強度越高，樹脂在正常的實際操作及再生全過程中不容易破裂，對增加樹脂使用壽命、確保產品質量具備關鍵功效。因而，務必挑選樹脂強度高的樹脂。

PTMEG在生產加工的過程中，會產生醛、酚等有機色素化學物質，PTMEG產品對于色度的要求是極為苛刻的，需要選取聚苯乙烯樹脂來對有機色素等化學物質進行吸取。PTMEG原材料由于甲醇溶液黏度高，物料的流通性相對差，對正離子的擴散率產生負面影響。根據以上緣故，交叉度提高的疑膠型環氧樹脂并不適宜PTMEG生產制造，但交叉度低的大孔樹脂具備里孔多、安全通道大、表面活性大、正離子擴散速度更快等特性，可加速環氧樹脂對PTMEG飽和溶液中有機化學色素和的吸附速率、吸附高效率。此外，在吸附強酸時交換能力就相對較差，許多陽離子很可能留到產品溶度中。

二、我國PTMRG行業的發展現狀問題探討

現階段，2006-2007年在我國PTMEG的生產量已在約14 ～ 15萬噸級/年里，一舉變成全球最大的PTMEG生產制造大國，但新裝備的生產設備并不穩定，設備使用率僅在60% ～ 65%之內。據了解，除去2006年國際性的設備運作狀況必須進一步調節外，此外的生產設備均可做到規范生產制造，2006年在我國PTMEG的生產量約為11萬噸級，實際產量可以滿足中國國內的市場需求。自2006年至今，我國PTMEG的生產項目收到了世界各地的項目投資，產業鏈估值得到持續的提升。我國的PTMEG的具體交易行業——氨綸產業鏈現已進入到穩定發展階段，但其發展速率略低于PTMEG的整體生產速率。

四氫呋喃是濃稠的原材料，必須要使用特別的設備和工藝流程來進行制造。例如，對于微金屬催化劑等液體顆粒物的去除，必須要使用特別的方式進行過濾。未反應的四氫呋喃、水、酸、堿、鹽等的除去也很艱難，可以選擇管式冷凝器等設備進行相應的處理。四氫呋喃生產的制造工藝流程繁多，要想確保產品的質量一致，不但需要用心來進行操作、精細管理，還需要了解裝置設備的運作流程，必須高度重視操作過程中產生的問題，積累相關的操作經驗。

三、結語

PTMEG是聚氨酯材料化學纖維與PU彈性體材料生成的關鍵原料，用其生成的PU商品具備較高的拉伸強度和延展性，并具備良好的耐水解性、透氣性能、耐磨性能及超低溫物理性能，具備極為廣泛的使用場景。2006年，全球PTMEG總產值做到42.2萬噸/年上下，并且將年增長率維持在10%以上。伴隨著國際性跨國企業在國內建設全球級裝置，中國公司新創建和擴張裝置產生，使長期性依靠進口商品的局勢獲得了全面性的扭轉，實現了聚氨酯材料原料自給自足，但在產品品質和工藝上與外國對比還是存在有許多差別?，F階段海外制造的PTMEG關鍵選用固態酸做為催化劑，具備對設施浸蝕小、不環境污染、易再生、物質相對分子質量和遍布可控性等優勢，非常值得國內企業的大力發展。

參考文獻：

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