沖壓自動化生產線設備管理系統設計研究

摘? 要：目前，在我國社會經濟發展環節，裝備與汽車制造工業是其重要組成，沖壓加工技術是裝備與汽車企業應用的一項主要工藝，當前市場大多數裝備制造廠商對于大、中型覆蓋件，選擇自己生產制造，而對于小型的沖壓件在生產環節則是采用外協的方式，當前沖壓生產線逐漸朝著自動化與智能化的方向不斷發展。本文主要以企業應用自動化沖壓生產線為基礎進行研究以及分析，然后基于此，在設備管理層面設計出一套管理系統，以供參考。

關鍵詞：沖壓自動化;生產線;設備管理;系統設計

前言：在裝備及汽車整車生產制造環節，傳統形式的人工制造生產線，雖然在建設初期經濟成本投入相對不高，但是伴隨市場規模、體量的不斷擴增，固有效率較低、產品質量低、穩定性不高等諸多缺點，會阻礙企業在市場層面的深層次發展，而自動化生產線設備能夠對上述問題進行科學合理的解決。同時，針對沖壓自動化生產線中的有關設備在管理層面設計一套管理系統，不僅可以確保生產環節的效率以及質量，也能提高安全管理的本質化水平，同時可以讓生產線在自動化規?；臈l件下，降低單件產品的經濟成本。

1? 在沖壓自動化生產線中對設備管理系統在結構層面的設計分析

管理系統在結構層面采用三層B/S，用戶機在具體工作環節不會運行任何程序，每個客戶端同時也不會要求安裝應用、數據庫軟件，同時可以對各種類型的操作系統，在運行層面起到很好的兼容效果。用戶在應用環節只需要單純安裝符合有關規范的瀏覽器，同時與網絡進行有效連接，就可以對此系統進行有效應用，在應用環節便捷性相對較高。

其中，HTTP服務器主要負責對于超文本在訪問層面進行處理，接受用戶發送申請的各種請求，之后將與其相關的各種曲線頁面、動畫、監控數據等向用戶進行反饋。應用服務器主要負責對各種應用進行處理以及分析，其中主要包括維護、開發、邏輯等諸多應用層面的需求，同時應用數據接口能夠對數據庫實現動態化的訪問。如果用戶發送的請求是靜態化的頁面，需要由HTTP服務器對其進行處理之后返回。用戶發送的請求如若是信息查詢等類型的動態化頁面，需要交由應用服務器對其進行處理、操作，之后將處理結果發送到HTTP服務器當中，并將處理完成的頁面向用戶進行發送。數據庫服務器在系統當中相當于實時數據庫的作用，是整個系統中的數據在轉發、儲存、處理層面的管理中心。

2? 在沖壓自動化生產線中設備管理系統設計功能的實現分析

2.1 專家系統、過程管理系統分析

為了提高自動化生產線設備在生產環節的應用效率，同時提升故障處理工作的響應速度，系統在設計工作環節，以廠商提供的設備維修人員的工作經驗記錄有關的產品數據信息為主要基礎，研發出了設備故障專家系統，將故障產生的現象、原因進行有機整合，然后將其儲存在專家系統中，系統一旦產生故障，專家系統可以按照獲取到的故障信息對其進行研究、分析，然后評估故障產生的主要原因。

系統服務器一旦監控的設備產生故障問題，需要立刻將故障信息發送到故障專家系統中，由專家系統針對設備的歷史運行數據設備、當前的故障信息進行有機研究，同時針對設備產生故障的原因展開初步分析，之后以信息通知的方式，派遣專業的設備維修工作人員到現場對設備進行維修，與此同時上報管理部門，同步對維修工作人員在設備發生期間的響應時間、設備故障維修環節花費的時間進行整合、分析，之后將其記錄在冊。

2.2 自動化的報表功能分析

此功能可以分成兩種類型：設備報表、生產報表。服務器針對采集到的數據信息展開深層次的研究以及分析，然后結合一部分人工操作輸入的有關數據信息，自動化的生成生產環節的有關報表數據信息。自動化生產報表中的內容主要包含生產環節花費的時間、數量以及各種類型的時間（比如故障時間、換模時間）等展開的分析、統計工作，其中少數信息可以通過手機、客戶端的瀏覽器對其進行輸入操作。為了有利于對設備在運行環節的狀況進行科學合理的研究以及分析，系統可以將收集到的設備在運行環節的有關數據信息進行研究、分析，從而生成自動化的設備報表，記錄設備在運行環節的具體時間。

2.3 數據采集功能分析

數據采集主要是由三臺沖壓設備的服務器，以通信的方式來完成工作，為了有效減少研發周期，強化系統在工作環境的穩定性，使用組態軟件對數據信息進行收集、獲取。

服務器可以通過工業以太網，與沖壓設備中的主要控制PLC相互之間進行有機通信，對設備參數信息生產環節的各項數據信息進行合理讀取。同時，按照設備過往出現頻率相對較高的故障、關鍵部件的具體要求，可以額外增加紅外熱像檢測、裂紋檢測、泄漏檢測、油液分析、噪聲檢測、振動檢測、溫度檢測等輔助性的功能，針對設備在運行環境的狀態予以全方位、系統化的收集、記錄。

對于一部分主控PLC沒有接觸到的異常狀態信息、是生產環節產生的臨時調整操作，可以通過手機、客戶端的瀏覽器，對有關數據信息進行輸入操作。組態軟件主要是對數據進行采集、獲取，然后將收集到的數據信息全部輸入到數據庫當中。

2.4 數據庫分析

系統當中的歷史數據記錄、信息報表、管理系統等諸多功能的實現、運行，與數據庫信息的支持息息相關。本系統主要是通過上位機組態軟件，對SQL server數據庫進行合理訪問，數據庫主要包含遠程數據庫、本地數據庫兩種，能夠在異地對數據庫進行有效備份，由此確保數據在存儲環節的安全性、可靠性。

2.5 移動端分析

為了有利于現場工作人員對數據信息進行錄入以及瀏覽，系統可以支持智能化的終端，比如平板電腦、手機等瀏覽器訪問系統，與此同時也支持APP對其進行訪問。應用移動端的瀏覽器，能夠以人工的方式對相應的數據信息進行輸入，比如系統產生的停機異常等問題。

2.6 設備、模具的維修保養計劃分析

此系統主要是針對自動化生產線中的設備，在運行環節的實時信息、時間等進行有效的記錄，同時針對設備在保養維修層面制定出的針對性的措施，當設備需要進行維修保養時，向維護工作、管理人員發送相應的彈窗數據信息，提醒有關人員需要對設備開展保養工作。

系統需要針對模具在應用時間、工作次數的層面進行有效的記載，同時在保養層面制定出有效的規劃，當模具需要展開保養工作期間，向管理、維修工作人員，發送相應的短信、彈窗數據信息，提醒有關人員需要對模具展開保養工作。

結束語：綜上所述，現階段，伴隨我國裝備與汽車行業在市場層面的競爭不斷激烈，沖壓行業為了更好的應對市場發生的諸多轉變，以及合理減少生產環節的經濟成本開銷，開始逐漸關注沖壓自動化生產線，在生產環節的設備工作效率。由此，針對自動化生產線中的設備，在管理層面設計一套管理系統，不僅可以提高自動化生產線設備在工作環節的穩定性、生產環節的效率，與此同時，也能夠為后續的沖壓自動化生產線，在選型層面提供有力的參考依據。

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作者簡介：況清平（1970-9），男，漢族，江西宜春人，學歷：大學本科，單位：宜春先鋒軍工機械有限公司，研究方向：機電產品及其生產與質量安全管理