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PLC在鋼包烘烤器中的應用

2022-07-13 21:45鄧飛龍
裝備維修技術 2022年26期
關鍵詞:程序檢測

摘? 要:隨著裝備技術的迅猛發展,針對繼電器控制系統體積龐大、接線復雜、可靠性差、維修困難等缺點,PLC以其運行可靠,受到越來越多的廠家青睞,工業應用日益廣泛.其替代繼電控制系統已是大勢所趨.

關鍵詞:繼電控制? 程序? PLC? 檢測

一、簡介:

興澄特鋼鋼包烘烤器由于采用繼電器接點控制線路,受環境的影響,穩定性差,故障不斷,加之其線路的復雜,維修費時、費力,極大的影響生產節奏,因設備故障造成的直接損失達幾十萬元。

自更改為PLC以來,連續運行幾年無故障,帶來的經濟效益可觀。本文以其中一臺鋼包烘烤器為例,具體闡述其電路改造的步驟。

二、烘烤器的控制過程:

原來的鋼包烘烤器采用的是繼電控制線路(圖略),所有控制對象均靠手動實現,包括氣閥、風機、點火等,由此帶來的問題是:費時、費力且安全性能差,往往是其中某個運轉設備產生故障而導致無法正常使用,如操作人員不及時發現則易產生安全隱患,經研究決定對原控制電路進行改革,采用性價比較高的西門子產品S7-200進行。

圖1-1所示為鋼包烘烤器的整個工作流程,改后的PLC控制電路也以此邏輯為基準實現其動作過程:

假使現鋼包已坐位(起重機吊放于烘烤架),合上各電源開關,點動開啟烘烤小車,使帶噴嘴的圓形烘烤蓋緊貼于鋼包口,按下啟動按鈕,這時燃油電磁閥打開,開限位動作后點火槍開始點火,火焰檢測器檢測到信號(點火成功),鼓風機開始啟動,正常后引風機啟動,對鋼包內實施噴火。接下來出風口氣動閥開始動作,風壓從左右風管同時引入,使噴火得到助燃,對鋼包實施烘烤,當鋼包溫度達到預先設定的溫度值,報警器發出警報,提示烘烤結束,同時燃油閥、鼓風機、引風機、風閥失電,操作人員點動開啟小車,使車退回原始位。整個烘烤過程結束。

在烘烤自動啟動過程中,如遇到燃油閥未開到位、點火槍沒點著火、鼓風機故障、引風機故障、風閥沒動作(無限位反饋信號)、烘烤超溫等非正常情況,系統將在3-10S(視具體環節而定)后發出故障聲光報警,同時PLC內部復位,待維修人員故障排除后才能進行下一次的重新啟動過程。

三、PLC的控制電路梯形圖:

電路設計按原操作順序進行編程,并同時兼顧了使用和維修兩方面,即既要使用安全方便又要能使單體設備在維修狀態下獨立運行,因此在設計時設置了自動和手動功能轉換:在自動模式下按啟動按鈕即可完成整個烘烤過程,切換到手動模式時啟動按鈕不起作用,而其他按鈕也只在手動模式時才能控制設備(烘烤小車除外),這樣可以提高整套設備的安全可靠性。圖1-2、圖1-3是該控制電路的梯形程序圖:

圖中M0.0 、M0.1、M0.2是PLC內部繼電器,其中M0.0是外界必須滿足的基本條件(使能信號),包括燃油和壓縮空氣的足夠壓力以及所有電氣開關都應合上,M0.2是一個程序的結束信號,相當于外部操作面板的停止按鈕。故障報警后系統也靠它回到初始狀態。梯形圖中的輸入輸出點已通過符號表改為了中文顯示(比較直觀一點),所有運行步驟均采用聯鎖控制,保證在前一級條件未滿足的情況下(故障狀態),后一級程序無法繼續運行,并進行聲光報警以及時通知操作人員,同時程序自動復位保證安全。圖1-4是故障時程序控制步驟:

四、PLC的I/O點地址分配:

表1是S7-200內部地址分配表:

由表可以看出,外部信號使I/O點需要22路輸入及6路輸出,這在PLC型號的選用上是很重要的。安裝時的外部控制元件也完全按此表與PLC進行逐一連接。

五、PLC的選用、安裝與調試:

PLC的選用:作為新型的電子控制元件,其使用環境要求較高,必須防塵、防潮、防干擾,并且本身應可靠接地, 主機的選用根據烘烤器輸入輸出點的需要選用了S7-200的226系列,它能提供多達24個輸入點數和16個輸出點數,相對于編程需要的22個輸入點以及6個輸出點, 226系列基本符合,另外主機除了能提供基本點數外還稍留余地,供將來程序擴展及維護使用。用戶程序采用計算機編程,完成后通過PLC的RS485通訊接口與計算機的RS232通信口相連,通過PC/PPI電纜建立通訊,進行程序的上傳和下載。

電器元件的選用:外殼采用了密封性能優良的電氣控制柜,導線使用塑料絕緣軟控制線(BVR),為了使硬件故障率降到最低,與之配套的繼電器采用歐姆龍的MY2NJ小型繼電器(帶指示燈),動作狀態直觀,接觸器采用了西門子的3TB與3TF系列,雖然價格相對于其他廠家產品偏高,但西門子產品動作可靠,系統穩定性高,且使用壽命也大大延長,因此性價比還是很高的.

安裝:在干凈的備件房進行,依照電器柜布局圖逐一安裝設備,首先安裝繼電器接觸器開關等,然后安裝PLC,最后進行柜內布線,相關電器設備都加裝了接地線保護,整個控制柜外觀整潔,布線合理,符合電氣標準。

調試:在生產現場進行,主要測試每個繼電器動作是否可靠, PLC的輸入輸出是否正確,程序是否完善,故障報警是否靈敏等。另外接觸器應能承受足夠的負載電流。

六、結論:

PLC是電氣領域的一個巨大進步,其安全可靠性是傳統繼電控制線路所無法比擬的。整機通過改裝,效果明顯,故障率直線下降,改裝后的機器迄今為止還沒有發生過控制方面的故障,不光是節約了維修成本,更主要的是解決了一直制約生產節奏的重要問題,使連續生產得到有力保證。

參考文獻

[1]可編程序控制器應用教程(臺方主編2001年12月中國水利水電出版社)

[2]臥式烘烤器電氣原理圖 (楊雪來主編1997.4無錫蘇星南華電工器材有限公司)

[3]S7-200,PLC應用論文集(西門子公司2002年4月出版)

作者簡介:

鄧飛龍(1987.02—),男,漢族,籍貫:江蘇江陰,職稱:工程師,學歷:本科,研究方向:自動化技術。

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