?

水泥廠堆料機設計常見問題

2022-08-22 03:06劉勇中國中材國際工程股份有限公司南京江蘇南京211100
水泥工程 2022年2期
關鍵詞:堆料膠帶機行走機構

劉勇[中國中材國際工程股份有限公司(南京),江蘇 南京 211100]

0 前言

堆取料機作為水泥廠預均化堆場中堆取料設備,屬于移動類輸送設備,看起來直觀簡單,但設計時很容易忽略一些細節,特別是第一次設計,某些地方沒注意會造成返工或現場一些整改。根據個人設計經驗及現場反饋,將堆料機設計中常見問題總結如下,以供參考。

1 側式懸臂堆料機結構簡介

側式懸臂堆料機主要結構見圖1。

圖1 側式懸臂堆料機

圖1中,工藝皮帶順著傾斜小車繞過。堆料機工作時,物料由傾斜小車上的工藝皮帶將物料卸入懸臂膠帶機上,再從懸臂膠帶機頭部卸出形成料堆,利用行走機構的往復行走,將物料堆在堆場中,堆料過程中,懸臂膠帶機可以不斷升高,直至堆出所要求高度的料堆。

2 常見問題

2.1 堆料方式

在長形堆場中,一般與側式懸臂堆料機配合的是橋式刮板取料機或側式刮板取料機,其中橋式刮板取料機為端面取料,側式刮板取料機為側面取料。為達到物料均化效果,端面取料時,堆料機需來回往復堆料;側面取料時,則需定點堆料。所以取料方式確定后,堆料方式需與之匹配。

2.2 懸臂膠帶機

若工藝皮帶物料輸送能力為Q,工藝皮帶帶速為V1,堆料機行走機構速度為V2。當堆料機逆著工藝進料皮帶方向行走時,懸臂膠帶機瞬時物料輸送能力為(1+V2/V1)Q;當堆料機順著工藝進料皮帶方向行走時,懸臂膠帶機瞬時物料輸送能力為(1-V2/V1)Q,所以懸臂膠帶機瞬時最大物料輸送能力比工藝皮帶物料輸送能力大,一般懸臂膠帶機帶速高于工藝皮帶帶速,設計傳動時物料輸送能力也需比工藝皮帶輸送能力大。

懸臂膠帶機傳動布置有頭部(卸料端)和尾部兩種,當傳動裝置在尾部時,工作皮帶邊為松邊,此處滾筒張緊力較大才能保證滾筒不打滑,而設備受空間等局限,張緊結構提供張緊力一般不會很大,當傳動功率較大,一般超過75kW時考慮把傳動裝置布置在頭部(如圖1布置),這樣工作皮帶邊為緊邊,可減少滾筒張緊力,不易造成打滑現象。

物料運動堆積角一般為靜止安息角的50%~75%,考慮一定的安全冗余,物料和膠帶間不發生相對滑動,懸臂膠帶機帶料時最大仰角取16°(傾斜小車角度亦如此)。由于懸臂膠帶機工作角度有變化,其配置的傳動系統也需滿足該工況,減速機在角度發生變化時影響齒輪潤滑,一般需配置強制潤滑泵或補油箱等措施來保證齒輪潤滑。

2.3 行走機構傳動裝置

圖1中,繞在傾斜小車上的工藝皮帶兩端張力分別為F1,F2。F2和F1之間差值和堆料能力、傾斜小車長度、高度等相關。

當堆料機逆著工藝進料皮帶方向行走時,F2-F1為堆料機行走機構阻力。在堆料機堆料能力不大時,行走機構阻力主要來自設備自身重量(含物料重量)所產生的摩擦阻力,當堆料能力增大后,工藝皮帶阻力(F2-F1)可能會超過設備自身重量的摩擦阻力,成為主要矛盾,所以設計行走機構傳動裝置時考慮工藝皮帶阻力是必要的,如行走機構阻力太大時可考慮將行走機構所有車輪作為驅動輪。一味增大驅動輪的電機、減速機規格并不可取,因為車輪和軌道靜摩擦系數存在上限(一般最大0.15),一定的輪壓只能產生一定的驅動力,所以當行走機構阻力太大時一般采取增加驅動輪數量來增加驅動力。

當堆料機順著工藝進料皮帶方向行走時,F2-F1為堆料機行走機構助力。行走電機變頻器須串接制動單元和制動電阻,以防堆料機順著工藝進料皮帶方向行走時,越走越快,出現飛車現象。

2.4 行走機構擋輪

堆料機行走機構有時設計擋輪,擋輪在整個軌道上移動。軌道系統中地腳螺栓、連接兩根軌道的螺栓連接副(如果有的話)和擋輪間隙不能太小,建議間隙20mm左右。

2.5 傾斜小車

在現場安裝時很容易碰到傾斜小車底部和工藝皮帶干涉,在對外專業提資料時需把傾斜小車底部尺寸A(見圖1)標注清楚,讓外專業核對或拿到工藝皮帶尺寸自己核,保證傾斜小車底部和工藝皮帶間隙150mm左右。

2.6 支架

圖1中,當懸臂膠帶機角度最小時,液壓缸兩鉸孔最小距離為L1,當懸臂膠帶機角度最大時,液壓缸兩鉸孔最大距離為L2,液壓缸實際訂貨時需考慮80 mm左右余量,即液壓缸實際訂貨時兩鉸孔最小距離為L1-80 mm,最大距離為L2+80 mm?,F不考慮余量問題,液壓缸行程S=L2-L1,對于耳環連接形式液壓缸,由于液壓缸自身結構,液壓缸兩鉸孔最小距離L1>S+900mm,900mm為參考數值,與缸徑、廠家等相關,具體可咨詢相關液壓缸廠家。在設計支架時,三角架高度不能偏小,特別是液壓缸行程較大時,需滿足液壓缸兩鉸孔最小距離和液壓缸行程之間關系。

2.7 電纜卷盤容量

電纜卷盤容量和軌道系統中擋塊距離、出纜口位置、電纜卷盤在設備中位置相關。特別是電纜卷盤中心和懸臂膠帶中心相距較遠,出纜口位置在堆場中心時,電纜卷盤容量要考慮卷盤中心和懸臂膠帶中心的距離??蓪⒍蚜蠙C放在軌道系統上移動,當出纜口中心和電纜卷盤中心對齊時,電纜卷盤上纏繞電纜最多,再分別將堆料機向兩邊移動,直至堆料機上防撞塊碰到擋塊,取兩邊移動距離中較大值作為卷纜長度,電纜卷盤容量除了考慮卷纜長度之外,電纜卷盤內圈再多纏繞4圈左右電纜即可。

3 結語

堆料機設計需要注意地方很多,以上所述問題,相對容易忽視。其中有些是剛開始設計時需統籌考慮,有些是在設計過程中需要注意,還有一些是選擇外購件時加以注意,希望對設計人員有所幫助。

猜你喜歡
堆料膠帶機行走機構
選煤廠膠帶機永磁同步電動機技術研究
膠帶機用機械式閥門自動控制裝置
堆載剛度對地基附加應力及穩定性的影響
草莓采摘機器人行走機構設計
基于山地丘陵地區農機行走機構設計研究*
淺談變頻器在球磨機給礦系統中的應用
擺動膠帶機的設計與計算
清掃機器人行走機構的設計
側式懸臂堆料機調試要點指導
物料離析效應和菱形堆料工藝
91香蕉高清国产线观看免费-97夜夜澡人人爽人人喊a-99久久久无码国产精品9-国产亚洲日韩欧美综合