麻/棉墊織面料設計與生產

佟 昀

(江蘇工程職業技術學院 江蘇 南通 226007)

0 引言

夏季服裝要求面料除吸濕性外，纖維最好還具有導濕性，將吸收的汗液轉移蒸發，使得織物干爽不貼身。麻纖維具有吸濕、導濕、散熱[1]、抗菌等的優異性能，但是麻纖維初始模量大，成紗硬挺，面料柔軟度不足，具有刺癢感，舒適性差，不適合貼身穿著。此外，麻織物由于其成紗條干均勻度差、粗細不勻，有麻節[2]，條影明顯，外觀較粗獷，織物質地缺乏細膩感，懸垂性差。根據歐美市場對功能性時尚面料的需求，我們和南通某色織企業一起開發了棉/亞麻功能性緯起花墊織織物，用作夏季女裝面料，經孟加拉服裝企業出口歐美市場，深受歡迎。

1 織物結構設計

1.1 主體結構

如圖1織物的主體結構為:白色雙層組織+局部芯緯(圖1中藍色紗)，即浮在織物表面的緯起花區與雙層組織之間墊織區交替織造結構。功能性芯緯紗，呈波浪形交替浮現在織物表面和墊織于織物的上下兩層之間。即芯緯承擔表面緯起花[3]裝飾和內部墊織導濕雙重作用。在緯向，將線密度較地緯高一倍的有色棉/亞麻混紡紗的股線作為芯緯，墊織在柔軟的上下層棉紗之間，每隔一定距離與上下兩層交替織造，使得內層吸濕排汗、外層柔軟舒適，沒有麻的刺癢感，與此同時，芯向在織物表面的浮長線起裝飾作用。芯緯為兼具功能性和裝飾性的，線密度較高的靛藍色棉/麻混紡紗股線。

圖1 墊織結構示意圖

圖1 中，數字1，2，3…8為上層經紗，與上層緯紗A交織成上層；

羅馬字母I，Ⅱ，Ⅲ…Ⅷ為下層經紗，與下層緯紗B交織成下層；

a-b之間為表面緯起花區和過渡作用的固結區之和；

b-c之間為內部墊織區；

D代表浮在織物表面的緯起花長度(用組織點數度量)；

n代表上下層之間的墊織的芯緯長度(用組織點數度量)。

其組織圖如圖2。

圖2 墊紗組織圖

圖2 中:×表示上層(A)織物的經緯紗交織時，上層經紗在上層緯紗之上；

○表示織造下層織物(B)時，上層經紗提起；

△表示織造下層織物(B)時，下層經紗在下層緯紗之上；

黑色區域表示緯起花區中的芯緯浮長線D；

灰色區域表示內部墊織區中的芯緯長度n；

簡明起見，圖2只畫了一根芯緯，本設計實際為6根芯緯并列(參見圖3)。

1.2 局部緯起花和雙層組織

1.2.1 緯起花組織

圖3是緯起花組織圖，芯緯D共6根，浮長線長度組織點數分別為4、6和8，呈菱形對稱分布，與地緯A間隔排列，形成緯起花，花型美觀且由于對稱排列，減少了綜頁數。

圖3 緯起花組織

由于芯緯較粗，其線密度較上層地緯A大1倍，加之緯浮長松弛，有利于芯緯彼此靠攏，掩蓋其間的白色地緯A，菱形花型明顯。

1.2.2 雙層組織

墊織區位于雙層組織之間，其以平紋為基礎組織的組織圖如圖4。

圖4 雙層區組織

1.3 組織配置原則

將柔軟親膚的棉紗與棉/麻紗導濕散熱有機融合，并賦予面料時尚裝飾性，形成剛柔并濟，含蓄內斂，細膩中見粗獷風格。其具體配置如下:

1.3.1 墊織結構

織物由上層A，下層B以及夾在兩層之間并與其波浪形交織的一排芯緯組成，形似“三明治”，芯緯為棉/亞麻混紡紗股線，因毛細管效應[4]，將織物表面吸取的水分沿墊織的芯層轉移，蒸發到空氣中，賦予織物涼爽感；同時刺癢感的麻纖維夾持在柔軟的上下層棉紗之間，避免了與皮膚直接接觸。

1.3.2 芯緯配置

芯緯既能將上下兩層織物按一定組織規律接結在一起，也將上下層織物分隔開，形成流動空氣層，有助于散濕散熱。

芯緯在表面呈緯起花，轉換成墊織的內層時，也具有裝飾性，內部墊織處的芯緯如流動的藍色波浪，夾在上下層之間若隱若現(見面6-1，面6-2)。同時，線密度高、剛性強的麻棉芯紗起到一定程度的骨架作用，彌補棉織面料挺括性的不足，使得織物剛柔并濟。

1.3.3 墊織功能層長度n

改變芯緯墊紗長度(如圖1和圖2中循環數n)，則影響厚度和導濕性，墊織的緯紗沒有與經紗交織，其長度n大則導濕排汗、散熱性高，織物更加松厚、柔軟；n小則芯緯與上下層交織點多，質地致密輕薄，但導濕性變差。

1.3.4 結構相

上層與下層組織基本上屬于相同的織物結構相[5]，任何一面都可根據用戶喜好成為正面，例如正面起花，反面條格。

2 工藝設計

2.1 色紗組合

織物可以看做局部緯起花(墊紗區)組織，分為起花區(墊紗區)和非起花區，其中起花區和墊紗織造區沿著緯向相互轉換?？椢锛y樣設計如圖5。

圖5 紋樣圖

經紗組合:經紗為C14.6tex加白；

緯紗組合:

藍色起花(墊紗)區:靛藍芯緯股線L55/C45 C14.6tex×2:靛藍地緯C14.6tex＝(1:1)×6；

非起花區:分藍白兩部分，靛藍地緯C14.6tex 4根×2側，用于加寬起花區的邊界；加白地緯C14.6tex 13根×2側，作為起花區邊界之外，分布于起花區上下兩側的白色區域，各13根。

2.2 緊度與經緯密度設計

緊度是影響織物結構的關鍵[6]，對織造效率、織物質量和風格有重要影響。經向緊度過大，開口清晰度受影響，經紗之間摩擦劇烈，織造斷頭高。

緯向緊度分為起花墊紗區和雙層區(地區)緊度，為了增強對芯緯夾持作用，以避免芯緯在浮在織物表面呈緯起花時松脫。

雙層區的上、下層織物的經緯紗密度僅為總密度的一半，因而總緊度不能過小，否則面料質地過于身骨松爛；但緯向緊度過大，則緯密大，打緯時鋼筘對經紗的摩擦加劇，也會增加經紗的斷頭率。且緊度過大，則織物透氣、散熱性下降，綜合考慮，設計經向緊度為64.5%，地區緯向緊度55%。起花區緯向緊度98%，目的是使起花芯緯左右沒有間隙，結構穩定，不松脫。計算出經密為456根/10cm，地區緯 密 為390根/10cm；墊 紗 區 緯 密 為488根/10cm。

2.3 布邊設計

由于布身地組織及起花、墊織部分主要以3/1+1/3為基礎組織，考慮交織頻次盡量與布身一致，布邊采用2/2方平組織，形成的布邊平整、不會產生“荷葉邊”或布身“緯弧”問題。

3 生產技術要點

3.1 整經

織物為雙層織物，總經根數多、交織束縛點少、片紗張力不易均勻[7]。選用1452G型整經機，該機采用平行加壓，集體換筒的方式，有效避免筒子直徑差異帶來的片紗張力不勻的問題。整經前進行設備整機，保證不因經軸盤片歪斜產生的“松緊邊”問題，整經擋車工每軸放復分絞線，利于減少后道漿紗粘連。

3.2 漿紗

雙層織物經密大，織造時容易經紗間容易發生毛羽粘連，基本組織為3/1和1/3組織，盡管經緯紗的交織頻次不高，，但緯起花區緯向緊度達98%，因此織造緯起花區時，鋼筘對經紗的摩擦劇烈，上漿的目的應是被覆毛羽和增加耐磨性[8]，而非增強。漿料配方為PVA-1799 12.5kg，CD-PT 5kg，醚化雙變性淀粉40kg，含固量9.5%，上漿率10.6%，回潮率7%，采用GA301-240B雙漿槽漿紗機，采用“重被覆、求浸透、高回潮、保伸長、后上蠟”的工藝路線。

3.3 穿經

采用14頁綜，布身12頁穿綜次序:1，2，3，4，5，6 7 8，9，10，1，2，9，10，11，2，12，4，布邊穿綜次序13，13，14，14。由于經密高，停經片處積花不易抖落，累積使得相鄰經紗糾纏，造成斷經不關車，采用停經片山形穿法，積花易抖落。

3.4 織造

3.4.1 上機張力

采用津田駒ZA209噴氣織機織造雙層織物[9]經密較大，因經紗之間摩擦產生的斷頭機率大，適當降低了張力值，斷經次數反而進一步增加，經分析，該織物基礎組織為3/1和1/3，因而綜框負荷差異大，綜框運動不穩定，導致經紗摩擦劇烈，經在兩側增加臨時綜框導軌，將上機張力調高，將后梁高度定為80 mm，停經架高低2格，前后位置8格，使上下層經紗張力既有一定差異又不至過大，織口游動小。

3.4.2 開口與引緯工藝

由于該品種采用兩種緯紗交替引緯[10]且紗號差異太大，因此，對開口與噴氣引緯工藝的配合要求較高。為此，“早開口、遲引緯、高氣壓”的工藝，目的是提高引緯時的開口清晰度，避免經紗粘連和緯紗阻斷、高特紗引緯不到位，或者延遲滯后問題。使緯向停臺由生產初期6次/臺·h降至2.3次/臺·h。開口時間300°。具體引緯工藝如下:

主噴時間:地緯80°～170°。芯緯84°～175°。電磁針時間:地緯85°～185°，芯緯85°～190°。第1組輔噴:地緯85°～155°，芯緯88°～155°；第2組輔噴:地緯115°～185°，芯緯118°～188°；第3組輔噴:地緯135°～208°，芯緯125°～218°；第4組輔噴163°～235°，芯緯155°～243°；第5組輔噴:地緯185°～265°，芯緯178°～278°。

主噴氣壓:地緯0.25 MPa，芯緯0.3 MPa。輔噴氣壓:地緯0.3MPa，芯緯0.35 MPa。

經過反復調試，織物織造效率達到91%下機一等品率94%“三跳、邊緯縮”等頑固性疵點大幅度減少?？椢锍善返恼鐖D6-1，反面和內部結構如圖6-2，當用戶選擇圖6-2為正面時，藍色雙層組織寬條對內部芯紗具有遮擋作用，使其隱藏。

圖6 -1 織物正面

圖6 -2 織物內部與背面

4 結論

4.1 采用緯起花緯紗進行雙層內墊紗織造原理，可以實現功能性和裝飾性的統一，即在緯起花區域芯紗浮在織物表面起到裝飾作用；墊紗區芯線實現導濕、透氣。

4.2 本設計原理可推廣至其他織物，例如芯紗為含金屬纖維的緯紗，可以在賦予織物的電磁屏蔽效應的同時，避免皮膚與金屬纖維的直接接觸而造成的不適感，用于孕婦服等；也可采用coolmax這種導濕不吸濕、不親膚的紗為芯緯線墊織與純棉、黏膠、天絲等雙層織物間，實現服裝面料更好的舒適性；其他織物如靜電消除特殊工裝、紅外調溫、保溫織物等。

4.3 采用較大線密度的芯紗以更好承擔功能性與裝飾性，花區緯密增加以增加對相鄰平紋地緯的覆蓋效果，設計噴氣引緯織造工藝時要兼顧地緯和花緯不同特征。