工業給排水施工技術要點探討

楊海燕

［摘 要］隨著我國環保事業的發展，人們的環保意識越來越強，工廠內的給水工程建設顯得尤為重要。如果工廠供水系統出了問題，那么工業用水就會滲入到周圍的環境中，不但會對工廠造成巨大的經濟損失，還會污染周圍環境，帶來惡劣影響。所以，在工業給排水工程建設中，必須及時發現問題，并采取相應的措施。要制訂出詳盡、合理的施工計劃，并不斷改進給水系統，以達到改善工業環境的目的。同時，要結合工業建筑的具體條件，建立給水系統，并采用先進的給水技術，對工業建筑內部的給水系統進行優化[1]。石化企業廠區的給排水管道縱橫交錯，且大都為隱蔽工程，若設計不當、施工質量不過關，后續的生產與維護工作都會十分棘手。文章重點論述了在石化企業給排水工程中應注意的一些問題并提供參考建議。

［關鍵詞］石油化工；工業；給排水；施工技術

［中圖分類號］TU文獻標志碼：A

石化企業的生產工藝繁雜。且工藝生產時間較長。石化企業產品有很多易燃、易爆、有毒的物質。由于石化行業的特殊性，加之其產品的特殊性，其生產設備在整個生產過程中占有舉足輕重的位置，因此，對設備的給水和排水系統的設計具有十分重要的現實意義。為此，文章就如何加強對石化企業的給水工程建設和管理工作進行了論述。

輸水管道是石化工業的重要組成部分，管道的建設質量與整個工廠的正常運轉有著密切關聯，而且大部分輸水管道都是埋設在地下的，出現問題很難被發現，一旦被忽視，很可能造成火災、爆炸等事故，所以石化工業給排水管線施工應從全方位、全過程入手，嚴格控制施工過程，以確保最終施工質量能夠達到設計要求[2]。

1 施工準備階段

石化工業具有很強的綜合實力，每一座化工設備建設都包括許多工藝，涉及到土建、電氣、防腐等眾多專業技術，同時還需綜合設計、制造、安裝、運維等多環節管理。一般按工程的實際情況和不同工種的工作性質進行交叉作業，優先安排土建、給水等專業進行施工。在石化工業，輸水管的鋪設是一個非常關鍵的環節，對管道平面布置、鋪設深度、管道間距等都有明確的要求。在輸水管道的設計環節，必須與總施工圖、建筑功能、結構設計緊密結合，保證各參數均符合設計要求，確保整體設計的安全穩定性。同時，要盡量減小對周邊建筑的影響，采用合理的布局方式，以實現土地資源的最大化利用。

1.1 明確施工任務

石化企業由于工程量大、工期緊，常常會出現多個單位同時施工的情況，如果項目任務劃分不合理，往往會造成頭難碰、尾難收的局面，導致施工分界線不明確，以及地上作業與地下作業交叉的矛盾，難以正常推進工作進度。所以，必須明確各參建單位的工作范圍，實施“區域自治”，確保同一地區的地上、地下工程不發生矛盾，明確劃分各作業面的邊界，按不同專業進行區分，以便于項目的銜接，降低參建單位間的沖突。同時，還要保障每一處作業面都有專人負責。

1.2 編制進度計劃

施工進度安排是指，在施工現場按時間和空間的先后次序，調節各項施工內容。施工單位要按照進度計劃編制管控施工進度，同時確保質量、安全等方面的管理工作。合理的施工進度計劃應按照各專業施工工藝的技術規范、施工方案、項目的總體規劃，進行編制。參建單位需依據工程進度計劃，管控施工進度，確保在計劃工期內完成各項工作。給排水專業的施工要在主體工程之前進行，必須遵循“先地下、后地面”的作業原則，為主體工程的“四通一平”創造良好的排水條件，使給排水系統具備良好的供水、排水能力，保證施工現場的用水需求，同時完善主體工程中各項設備及管道試壓的排水問題[3]。

1.3 圖紙會審

在前期工作中，各參建單位要認真審核施工圖紙，以便及時發現問題，盡量避免設計變更問題的發生。要加強與設計單位的技術溝通，以優化基礎設施的方案優化施工流程，確保項目的施工質量。在設計審查階段，要特別重視地下管線多、交叉密集的部位，確保不同專業的管道都有足夠的空間，仔細核對各管道的規格與高程，以免出現管道碰撞、管道間距不足等問題；對輸水管道的接頭，如法蘭、設備預留孔等部位進行逐個檢查，以免在施工過程中出現連接不良的問題；尤其要注意土質，因為大直徑管道的穩定性受其自身材料特性和土壤特性的影響，管道材料的特性是不可變的，因此必須對土質和排水狀況進行排查，以免引起管線失穩、腐蝕的問題；最后，還需對管道與設備的連接數量、管徑大小和預留的空間布置進行逐一檢查，為后續的施工環節做好充足準備。

1.4 施工組織設計的編制

施工組織設計是一種集技術、經濟、組織安排于一體的綜合類文件，其對工程的實施有著針對性指導作用?？偝邪鼏挝粦斀M織施工人員到工地實地考察，根據施工規范、設計文件及實地考察狀況，制定科學合理的施工組織設計方案。經審核、審批后的施工組織設計文件不能隨便更改。若在后續建設中出現了較大的變動，應對施工組織設計進行修訂、增補，并辦理相應的審批程序。施工組織設計應從施工目標的實際特點、施工條件、施工工藝等方面綜合考慮。

1.5 編制質量計劃

施工單位與建設單位、設計、監理部門按照國家有關標準，并根據行業和單位在同類項目中的成功經驗，編制工程質量控制方案，其內容應包含工藝質量的檢查程序、檢查內容、檢查方法，以及質量問題的解決對策，最終確保工程質量符合標準。

2 施工階段

2.1 材料管理

嚴格控制物料進場。所有在施工過程中所需的原材料，如管材、構配件、設備等，在進入現場之前，必須進行相應的檢驗，經檢驗合格后方可允許進入；對管材、管件、閥門等應優先選擇生產工藝先進、品質保證體系穩定的廠家，以確保材料的性能達到國家有關規范及設計要求；進場的物料，應按相關需求進行現場抽樣檢驗，檢驗通過后方可使用。相關檢測人員應嚴格審查物料質量，嚴禁將不合格的物料帶入現場。保證工程中物料的合理流動，保證物料的質量，實現最大限度地利用。

2.2 施工現場管理

首先，設計單位應在與施工單位協調后進行技術交底，使施工單位明確施工意圖。并注意在交接過程中重視關鍵點，展開全程記錄。所有參與交底環節的人員應進行簽字，以此來保障檢查的需求被滿足。其次，要明確相關目標，這里并不僅僅指技術交底目標，還包括質量控制、優化手段、驗收標準等，要注意這一環節中要盡可能保持所有公開環節的精確性。再次，充分結合工程實踐情況，構建針對性檢測措 施，不僅要充分表現出新技術應用，同時也應最大化提升施工工藝水準?？偝邪鼏挝回撠熃y籌安排各單位用電、用水量，確保施工現場道路暢通，并對各參建單位施工進度進行統一協調指導，促使各參建單位在計劃工期內完成各自施工區域的工作任務，必要時與各參建單位協調部分施工任務，以保證按時完成工作計劃；總包負責組織各參建單位在相鄰施工交界處進行管道連接，落實施工人員、地點等事項，由于石化行業中使用的凈化池、過濾池等蓄水設備較多，按一般施工要求：土建專業的尺寸允許偏差大于給排水專業要求，若按照一般規定施工則有可能影響給排水系統安裝及運行，因此應按照給排水專業要求來控制施工專業尺寸偏差，尤其應注意沉淀池內溢流槽的水平度及各池進出口的預埋套管，當進出管穿越套管后，需用油麻和石棉水泥密封其間隙。

2.3 施工安全管理

為防止工程建設中出現安全事故，總包單位要對各參建單位的安全管理進行定期檢查，確保施工安全教育和安全措施的落實；對各參建單位進行現場安全巡查，防止違規操作、消除安全隱患。根據全廠施工條件，對需要斷路挖溝的情況進行統一安排，對于同一時間、同一條道路上多個參建單位同時施工的情況，應限期完成并盡快恢復道路運輸。在開挖過程中，必須在管溝兩邊設置安全警示牌、警告紅燈，確保交通安全；在開挖管溝時，必須按照要求進行防水作業，并在需要時使用板樁進行支護。在工程建設中，施工單位必須正確使用各類工程圖紙，正確定位埋于路基內的各類管線，確保各類管線不被損壞。

2.4 施工質量管理

由于石化工業設備具有易燃、易爆、有毒等特性，施工質量的好壞將直接關系到設備的安全性能，同時也關系到企業的經濟效益和信譽。在施工過程中，總包單位應當監督檢查各參建單位的施工質量，保證體系正常運行，嚴格執行工作紀律，并應定期開展質量檢驗和評比——對施工全過程實行“停、檢”，每一項質量控制點都要暫停，由施工單位進行內部質量檢測，通過驗收合格后通知總包單位到施工現場進行質量聯檢，所有檢驗合格后方可進行下道工序。

3 管道系統功能性試驗階段

在給排水管道安裝完畢后，必須進行功能測試，這是管道安裝質量檢查過程中的重要任務。壓力管線的壓力測試，無壓管線的封閉測試，都要嚴格按照設計的要求進行。

在試驗之前，必須制定出相應的測試計劃，同時根據現場的具體情況，做好引水、排水管的布置工作。在注水之前，必須清除管線中的污物和雜物。測試期間，如果出現泄漏，要及時發現問題并進行修補。測試完成后，要及時排水，并按照施工計劃中的排泄措施排到指定的位置，不能隨便排放。壓力測試結束后，由于壓力用水也是供水的一部分，因此必須進行正確的過濾和殺菌。所有的功能測試都要有專人監控、有記錄、有簽名確認，最后形成完整的數據存檔。

4 給排水管道設施工中遇到的其他問題

4.1 水泵出口的偏心異徑管連接問題

個別施工單位不按照規定，將異徑管與法蘭焊接在一起，造成了異徑管的管口凹凸不平，出現氣囊問題。對此，應采用焊型方式，在法蘭與異徑管之間增設一根短管，其長度不可少于法蘭長度的1.5倍，直徑不能小于100毫米。

焊接時應注意以下技術要點：對焊法蘭應與管道軸線平行、緊密、垂直；雙側對焊，確保法蘭螺栓方向和長度的一致性。對影響連接和正常連接的附加應力管道焊接管路采取這一舉措，能給排水管道安裝奠定基礎。針對實際情況，合理設計加工管路和斜縫。管子焊接時，要保證焊 縫沒有明顯的“狀況”（ 如氣孔、裂紋、夾渣、結塊等 ）。從時間上看，接口焊縫與彎曲點之間、管支架與吊架邊緣之間、接口焊縫之間均應有一倍的管徑距離，以防止出現管道焊接不符合其要求的現象。當用 UPVC 連接管路時，應注意管路斷裂的平整度。裝夾時，用棉布擦拭裝夾部位，清除塵土、油污及其他雜物，轉動插頭，均勻焊接 ，確保裝夾質量。

4.2 地漏水封問題

在工業給排水施工過程中，出現地漏水封問題非常普遍，為了防止反味問題的發生，要加強水封處理，設置水封深度不得小于50mm，嚴禁采用活動機械活瓣替代水封，嚴禁采用鐘式結構地漏，這樣可以有效阻止下水道中氣體的返溢。實際施工中，在節約成本的前提下，需選擇質量符合標準的施工材料。同時需對水封材料的后續維護工作予以重視。由于水封材料隨著周圍環境的逐漸干燥會出現失效的情況，需要對地漏水封按時加水，以此來確保地漏水封的正常運作，進而確保地漏水封的質量。

4.3 管道堵塞問題

如果給排水系統中出現管道堵塞的情況，就可能導致整個系統的排水性能受到影響，因此管道堵塞控制環節大致分為以下幾個方面：首先，在正式進行安裝工作前，應針對所有安裝 設備展開綜合檢查，一旦出現質量問題則應迅速進行 記錄并加以改正。其次，在正式安裝工作時，因為給排水管道具備較多的種類，同時施工過程及施工環節也相對復雜，因此在常規情況下可能會選用分段、分區的形式來盡可能保障安裝工作的效率和質量。應避免整個管道系統中出現異物，同時針對所有暴露在外的接口、敞口等有關部位進行封閉，避免出現黏性材料。如果出現上述問題和情況，就會導致施工過程出現極大困難，根據實踐經驗來看，許多施工人員只顧工程進度，并不會在施工中處理這一問題，這會導致后續使用過程出現較大安全隱患。最后，應在較為合適的位置進行清掃、檢查出口的設置，方便后續清堵環節的進行。

5? ? 結束語

綜上所述，作為工業建筑物中的一個關鍵環節，給排水系統的功能不可忽略。為了提高工程建設質量，必須從技術、管理、工程建設等方面著手，逐步引進科學的施工思想，轉變工作重心，在實際工作中解決各類問題，從而摸索出適合工業給排水項目的施工模式，進而推動工業給排水事業的健康發展。

石化公司的給排水管道施工，要從施工準備、施工、驗收、試車三個階段進行全過程、全方位的控制，并根據具體的情況，采用科學、高效的措施，對各個環節進行控制，確保工期、質量，降低成本。同時，相關單位要結合工地的具體條件，制訂相關的規章制度。要全面加強工程質量管理，就必須嚴格、科學地管理好管線建設的每一個環節。

參考文獻

［1］楊通楠，何豐，蘇誠.工業給排水施工質量提升措施探討[J].綠色環保建材 ， 2019 ， 11 （01）：787.

［2］許芳.工業廠房給排水常見問題及應對策略[J].房地產導刊，2017，26（02）：475-475.

［3］陳偉，周鑫.工業廠房給排水及采暖工程施工技術研究[J].建筑工程技術與設計，2018，36（27）：21-21.